数控折弯机折不锈钢选择哪个参数

A. 请教各位大虾个事 折3mm厚 125mm宽的不锈钢304钢板 用40T/1500的数控折弯机可以吗

可以，选择折弯机下模的开口应该是板厚的8--10倍，你如果选择开口为30的“V”型槽就更没问题了！上下模具的最小闭合应该留一个板材都间隙，也就是3mm，至于角度，建议你用实验法试验几次就好了。

B. 数控加工不锈钢304切削参数如何选择

在编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量时，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率；切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命。
上述诸因素中以切削速度、切削深度、切削进给率为主要因素。
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有：
(1)刀具材料
刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高温切削速度可达100m／min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m／min。
(2)工件材料
工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度应降低，而加工较软材料时，切削速度可以提高。
(3)刀具寿命
刀具使用时间(寿命)要求长，则应采用较低的切削速度。反之，可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量
切削深度与进刀量大，切削抗力也大，切削热会增加，故切削速度应降低。
(5)刀具的形状
刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用
机床刚性好、精度高可提高切削速度；反之，则需降低切削速度。
上述影响切削速度的诸因素中，刀具材质的影响最为主要。
切削深度主要受机床刚度的制约，在机床刚度允许的情况下，切削深度应尽可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等于零件的加工余量。这样可以减少走刀次数。
主轴转速要根据机床和刀具允许的切削速度来确定。可以用计算法或查表法来选取。
进给量f(mm／r)或进给速度F(mm／min)要根据零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料来选。最大进给速度受机床刚度和进给驱动及数控系统的限制。
编程员在选取切削用量时，一定要根据机床说明书的要求和刀具耐用度，选择适合机床特点及刀具最佳耐用度的切削用量。当然也可以凭经验，采用类比法去确定切削用量。不管用什么方法选取切削用量，都要保证刀具的耐用度能完成一个零件的加工，或保证刀具耐用度不低于一个工作班次，最小也不能低于半个班次的时间。

不锈钢的加工
不锈钢的强度和硬度与中碳钢相近，但塑性大，加工硬化严重，使切削抗力增大，消耗功率多，加上不锈钢导热性差，使切削区和刀具的温度高，刀具易磨损。此外，不锈钢的塑性大，粘附性强，容易粘刀而形成积屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切切屑不易卷曲和折断，造成排屑困难。因此，切削不锈钢的刀具材料，应选择热硬性、耐磨性、导热性、抗粘接性能好的刀具材料。
车刀宜采用较大的前角和较小的副倒棱，在保证切削刃强度的条件下，尽可能使切削刃锋利，以减轻加工硬化。车刀的前刀面和后刀面应仔细研磨，以保证加工表面获得较小的表面粗糙度值。

C. 师傅请问做不锈钢板门用什么牌子的折弯机最好

需要什么规格，什么型号的剪板机，折弯机，咨询我或者我们公司技术部

D. 折弯1件长2000mm，厚3.0mm的不锈钢板，需要多大吨位的折弯机。

按Q235铁板计算，自由折弯的压力需求为48吨左右，但不锈钢的抗拉强度要比Q235大得多，取系数2，则需要96吨左右，所以最合适的折弯机机型为100吨2500的或者100吨3200的。

公式是：650xS²xL/V=P(P=折弯压力,S=板厚,L=板料长度,V=下模槽口)

下模槽口的选择:数控折弯机V=Sx6,普通折弯机V=Sx8,

另板材如是不锈钢材料则P=650x（Sx1.5）²xL/V。

(4)数控折弯机折不锈钢选择哪个参数扩展阅读：

折弯机使用方法

按普通的液压折弯机加工，Q235板料来做介绍：

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。

2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。

E. 不锈钢用折弯机 选多少吨的民用切多厚的刀上下模 都需要开多少度槽。哪的设备经济实惠耐用谢谢！

首先，民用的需要看你们当地是否富裕，一般门窗厂里面标配6*4000和160t/4000.
一般门窗最主要的就是大门，面子问题，民用最少也要选择3.2米的，要不你根本就没有得做。
第二，一般用不锈钢做门窗，不锈钢厚度一般不超过1.2个厚，你说得2.5个厚应该是做铁板。
最后 加工厂用160T的模具你可能会觉得奇怪，哪个位置需要160T? 3mm的板4米也才100T就够了，这个在于一个量，大门和柱子为了外观好看多由直角和圆弧组成，如果您是一刀一刀折会很麻烦，在这里要用到成型模。所以需要160T的折弯机。
最后给你推荐江苏善利，性价比很高，精度也不错。还有什么不懂的去问他们，我负责他们的帖子回复的。给最佳，谢谢，

F. 数控车加工不锈钢参数如何选择

304 奥氏体不锈钢0Cr18Ni9，应来该算源是难加工材料了。硬度不算太高HRC15-20之间。但是很不好加工，加工过程中冷却液一定要均匀跟上。还有就是切断的时候转数不能太高切削速度一般控制在50米/分，也就说58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当提高一些80-100米/分。 粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转 精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转 1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。

数控车床:

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。