A. 陶瓷耐磨弯头质量怎么看
陶瓷复合钢管,是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷耐磨弯头就是由陶瓷复合管组对而成。陶瓷耐磨弯头具有耐磨耐腐蚀耐高温优良的特性,受到电厂输灰管道,钢厂除尘耐磨管道的大批推广使用,大大延长耐磨管道的使用寿命。陶瓷耐磨弯头就是由一节节陶瓷复合管组成的。
想了解陶瓷耐磨弯头质量好坏,就必须想了解一下陶瓷耐磨弯头的生产工艺以及用途。
一、陶瓷内衬弯头的陶瓷层是在2200℃以上的高温下形成的致密刚玉陶瓷,经过渡层与钢管紧密结合。该产品具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合性能。是一种具有世界先进技术的输送管道用新型材料。该产品在矿山、煤炭行业中的应用(1)矿山:矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道弯头的磨损严重,以往采用的矿粉输送管道弯头使用寿命不到一年,改用该种弯头可使用寿命提高10倍以上。(2)煤炭:选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送,要求输送管的弯头既耐磨又耐蚀,陶瓷内衬弯头非常适合这个特点。
二、陶瓷耐磨弯头质量有以下几点:
1、陶瓷耐磨弯头外观焊缝饱满,无飞溅、砂眼、咬边现象。
2、陶瓷耐磨弯头短接之间对接是否无缝对接,从而保证其耐磨性能。
3、陶瓷耐磨弯头陶瓷厚度是否均匀,自蔓燃复合是否牢固。
4、陶瓷弯头为了节约成本,有的厂家用小一号口径的管子制作,不能保证耐磨介质顺利流通,也就是保证不了内径。
B. 耐磨陶瓷弯头是什么样的
一、耐磨弯头介绍
陶瓷内衬弯头,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
背包耐磨弯头
C. 陶瓷钢管弯头技术要求验收标准
陶瓷钢管弯头的技术要求验收标准如下:
技术要求: 制造工艺:采用自蔓燃高温离合合成法,确保内衬层与基体的紧密结合。 内衬材质:内衬层选用硬度极高的刚玉陶瓷,提供耐磨保护。 基体材质:无缝钢管作为基体,保证弯头的强度和耐用性。 内衬陶瓷层要求:平滑且无剥落,不允许存在任何缺陷。表面需进行防锈处理。 公差控制:内衬陶瓷层的径向和长度方向公差需严格控制,保证厚度均匀性。 直管段长度:进口和出口段长度分别为200mm和300mm,满足工艺要求。
验收标准: 机械性能:陶瓷钢管弯头的机械性能需符合国家相关标准。 质量证明:供应商需提供产品质量证明书和合格证,证明其严格遵守各项质量控制标准。 验收文件:验收文件必须详尽,包括材质证明、焊接质量、热处理过程、加工精度、尺寸和性能测试等,这些都是确保陶瓷钢管弯头性能稳定、可靠的关键证据。