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模具运水打字码怎么打

发布时间:2023-01-25 06:08:03

Ⅰ 模具上的运水怎么接二十多个孔

一般运水孔在模具的侧面,一个入水和一个出水为一组。先找到一个孔用气枪向里面吹气,看看哪一个孔有气出来,就两个就是一组,一个接入水,一个接出水。同样把其他的接上。
还有运水不要串联太多,最好不要超过三组串联,这样第一个进水与最后一个出水的温度相差太大,引起产品冷却不平行而产生变形。
做得好的模具一般在水孔的边上打有“IN”和“OUT”,并且有数字标记,看着这些标记连接就方便多了。

Ⅱ 塑胶模具加工排程格式

模具制作工艺流程如下:
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A:模架加工:1 打编号,2 A/B 板加工,3 面板加工,4 顶针固定板加工,5 底板加工
B:模芯加工:1 飞边,2 粗磨,3 铣床加工,4 钳工加工,5CNC 粗加工,6 热处理,7 精磨,8CNC 精加工,9 电火花加工,10 省模
C:模具零件加工:1 滑块加工,2 压紧块加工,3 分流锥浇口套加工,4 镶件加工模架加工细节1,打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2, A/B 板加工(即动定模框加工),a:A/B 板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角c:钳工
加工:攻牙,修毛边。
3, 面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4, 顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B 板用回针连结,B 板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,
再用铣刀精加工到位,倒角。
5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。
(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)模芯加工细节
1) 粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
2) 粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量双边0.6-0.8mm
3) 铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm 之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R 角。
4) 钳工加工:攻牙,打字码
5) CNC 粗加工
6) 发外热处理HRC48-52
7) 精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm 之内
8) CNC 精加工
9) 电火花加工
10) 省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸。
11) 加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm 排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。

Ⅲ 怎么自制模具

首先你要说明你做什么模具?然后别人才能告诉你它的工艺以及材料

Ⅳ 打字码电脑上的怎么找

打字码电脑上的怎么找的步骤如下:
1、打开我的电脑,找到控制面板,点击打开。
2、找到网络和Internet,点击打开。
3、找到网络和共享中心,点击打开。
4、在打开页面左侧,找到管理无线网络,点击打开。
5、找到无线网络用户名,右键点击,选择属性。
6、打开页面里,选择安全一项,把显示字符前面打上√,就可以看到密码。

Ⅳ 码字五笔怎么打字

起码

[qǐ mǎ]

属性词。最低限度:~的条件。我这次出差,~要一个月才能回来。

码头

[mǎ tou]

1.在江河沿岸及港湾内,供停船时装卸货物和乘客上下的建筑。

尺码

[chǐ mǎ]

1.尺寸(多指鞋帽):各种~的帽子都有。

编码

[biān mǎ]

1.用预先规定的方法将文字、数字或其他对象编成代码,或将信息、数据转换成规定的电脉冲信号。广泛使用在计算机、电视、遥控和通信等方面。

解码

[jiě mǎ]

用特定方法把数码还原成它所代表的内容或将电脉冲信号转换成它所表示的信息、数据等的过程。解码在无线电技术和通信等方面广泛应用。

暗码

[àn mǎ]

旧时商店在商品标价上所用的代替数字的符号。

加码

[jiā mǎ]

1.(~儿)指提高商品价格。

明码

[míng mǎ]

1.公开通用的电码(区别于“密码”):~电报。

戏码

[xì mǎ]

戏曲演出的剧目。

价码

[jià mǎ]

价目;价钱:标明~。

草码

[cǎo mǎ]

苏州码子。

底码

[dǐ mǎ]

1.商业中指商品的最低售价。

断码

[àn mǎ]

商品的大小号码不齐全:~鞋降价出售。

Ⅵ 塑胶模具制作有哪些工序

塑胶模具制作的工序如下:

1、注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型。

2、上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具。

3、模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。

据了解,作为一种生产塑料制品的工具,塑胶模具由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。在工业生产中,塑胶模具可以通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品。

(6)模具运水打字码怎么打扩展阅读

塑胶模具制作的影响因素

1、分型面

模具闭合时凹模与凸模相互配合而成。

2、结构件

分别为复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。

3、模具精度

包括避卡、精定位、导柱、定位销等。

4、浇注系统

处于注塑机喷嘴至型腔之间,由主流道、分流道、浇口和冷料穴构成。

5、其他

塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素,如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外,设计压塑模和注塑模时,还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。

Ⅶ 码五笔怎么打

码字用五笔输入法这么打字:码DCG。

解析:

码字的五笔字根拆分如下:

石D;马C;末笔(一)的左右结构识别码G。

图解如下:

图解

Ⅷ 字码 怎么打字

区位码
张 5337 亮 3333

汉字区位码查询系统
http://www.dtzcb.net/qwm.htm

Ⅸ 塑胶模具加工一般会有哪些问题

注塑成型中背压过低过高都会影响产品的质量,背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒前端的熔料密度小,夹入空气多,会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大。制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。且产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶;过高的背压 ,炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率.对于热稳定性差的塑料(如PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/光泽变差。背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。塑胶模具在注塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现 漏胶现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。

Ⅹ 模具制作的流程

生产流程

1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与):

此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。

2)报价(Quotation):包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

3)订单(Purchase Order):客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4)模具生产计划及排工安排(Proction Planning and Schele Arrangement):此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5)模具设计(Design):可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6)采购材料

7)模具加工(Machining):所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。

8)模具装配(Assembly)

9)模具试模(Trial Run)

10)样板评估报告(SER)

11)样板评估报告批核(SER Approval)

(10)模具运水打字码怎么打扩展阅读:

损耗原因

1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。

2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

3)制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。

4)无润滑或有润滑但效果不佳、

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