❶ 怎么样用最少的钱制作模具
试了这么多!做模具不合理,其实模具最大的特点是适合批量生产,提高生产效率。 而且你的外壳不可能是一个,最少也是两个最有对称件!你要是开模的话至少要两套以上的模具,我建议你用铁皮请人敲出形状出来,然后雕刻镂空了或者贴纸!还有一个办法是用钢筋或者不锈钢管铝合金管焊接一个外形套,中间空的地方在做装饰!
❷ 什么材质的相框比较好
1、木制类
用各种木头做成的,常用的有桐木,白木,楠木,松木等。市面上常见现代简约木框的结构主要为平面木质。
2、塑料类
塑料相框又分为很多种,如有PS发泡和PVC,PP等材料注塑成型。
它是一种有机物。重量很小,这样可以做成大的相片框,方便携带。PS画框材料,是一种用PS填充物高温加热成型然后表面附有薄膜的一种框料。这种材料轻,韧性好强度稍差,易断。运输的时候要一定小心折断。
PVC,PP材料,是模具成型的一种,这种材料轻,韧性好强度都比PS的要好,很多样式和工艺是PS无法达到的,且价格也比PS的相对低廉。塑料相框也从以前的单个相框逐渐变成一体式设计即连体式设计,连体相框:意思就是一体的,不是一个个相框。
3、数码类
数码相框是展示数码照片而非纸质照片的相框。数码摄影必然推动数码相框的发展,因为全世界打印的数码相片不到35%。数码相框通常直接插上相机的存储卡展示照片,当然更多的数码相框会提供内部存储空间以接外接存储卡功能。
数码相框就是一个相框,不过它不再用放进相片的方式来展示,而是通过一个液晶的屏幕显示,它可以通过读卡器的接口从SD卡获取相片,并设置循环显示的方式,比普通的相框更灵活多变,给数码相片一个新的展示空间。
4、玻璃类
玻璃相框是指用玻璃做主体制作的相框,框架是整块玻璃经过切割、雕刻、喷砂、修边、彩绘、抛光等各种工艺流程,成品色彩艳丽,高贵典雅,流光溢彩,兼实用和创意造型于一体,独特而富有情调。
5、铝合金类
铝合金相框表面颜色为电镀技术工艺处理,颜色有磨砂、亮喷砂、香槟喷砂、亮银。
6、水晶类
随着人们生活水平的不断提高,水晶相框以其特有的晶莹剔透,视觉效果好等特点越来越受到人们的喜爱。
7、树脂类
树脂相框用树脂做主要原材料,是一种无毒害环保型化工原料。其成品具有金属的强度,也称玻璃钢。在产时树脂原料呈液体状,具有非常好的流动性易于成型,是现今市面上唯一一种可生产高强度有雕花产品的材料。
(2)玻璃模具打样是什么意思扩展阅读:
使用常识
相框是比较娇气的,需要呵护的,因为它只是用来看,而非要是一种工具。
1、相框由于是结构性的东西,能不经常搬动,最好就不要搬动。
2、使用场合都是在室内里,最好不要露天摆放。
3、避免高温及长期日照的地方。
4、清洗的时候最好用地碱性的清洗剂清洗,不要使用洗衣粉水。
5、一定要定期的清洁画面部分以及紧扣部分。
❸ 干货 | 模具晒纹(咬花)工艺流程介绍
模具晒纹(咬花)工艺流程介绍
晒纹工艺,又称蚀纹工艺,是提升产品外观设计档次的常见做法。本文收集整理了模具晒纹的工艺流程信息,旨在为业界人士提供参考。
【一】蚀纹的历史
蚀纹工艺,又称“晒纹”或“咬花”,“蚀纹”是书面语。随着塑料产品的普及,人们追求更加细腻的设计,因此蚀纹工艺装饰模具成为趋势。
初级阶段:主要为粗糙类纹理,用于掩盖模具成型的不足。
中期阶段:纹理多元化,单层皮纹、木纹纹理广泛出现。
现阶段:立体几何纹理应用,激光技术精度高,适用于精细纹理领域。
【二】晒纹的目的
1. 增强塑料零件外观质感,实现设计多样化。
2. 遮盖不良痕迹,改善外观。
3. 增加零件表面硬度,防止刮花。
4. 提高防滑性能,改善手感。
【三】晒纹的定义
晒纹通过化学渗透作用,在金属制品表面形成图案,如条纹、图像、木纹、皮纹、立体纹等。喷沙程序直接将玻璃砂喷射到表面。CMF设计军团提供表面处理及成型工艺交流群,有兴趣的可联系群主加入。
【四】晒纹模具材料
选用NAK80、SKD61、8407、S136等材料。不同材料适用于不同模次,NAK80适用于10万模次内,SKD61适用于10-50万模次,8407、S136适用于50-100万模次。
【五】模具晒纹工艺流程
晒纹加工分为药水晒纹和激光晒纹。药水流程包括除油、粘模、化学检验、表面处理等。激光流程涉及制图、打样、激光加工、光泽处理。
【六】晒纹后问题与解决方案
晒纹后易出现拉模、粘前模问题。可通过打磨、加大拔模斜度、增加顶针等方法解决。
晒纹对产品设计的要求包括:拔模角度、外观区分、深度选择、模具材料参考、加工周期等。
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❹ 真晕了,最近几天不知道怎么回事,模切透明不干胶,一直模切不透。用的是园亚平230机器
一个问题是模切的吨位压力不够,新刀上去估计在十万车左右,这时候你感觉刀不行了,你再把同样的刀放到斜压机上肯定可以模切的,这个问题碰到很多,还有一个问题切这种东西最好是钢化玻璃上面不要贴一层金涤纶
拓展资料:
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
模切机
模切设备主要常见是主要分为两类:一类是专业用于纸箱_屎邪装的大型模切机,另外一类是用于精密电子模切产品的模切机,2者的共同点就是都是快速冲型产品,都需要使用模具来完成,是现代工艺中不可缺少的重要设备,模切的各种模切工艺都是基于模切机上产生的,所以和我们密切相关的模切机是模切的最重要的组成部分。
打样机
所谓打样机就是用于产品打样的机器,同样都运用在我们的包装行业以及精密电子行业中,在产品的切割性能特点上分为2类,一类的切割包装产品为主,替代手工切割样板,一般叫做:纸箱纸盒电脑打样机,另外一种是用于精密电子行业的打样机,我们通常叫做模切打样机,他们在行业中也同样扮演着重要角色,打样机与模切机是一种承上启下的作用,广泛用于工程样板设计打样部门。
经典种类
模切加工工艺流程为:排刀—上版—设置机器压力—调规矩—贴海绵胶—试压模切—调准压力—正式模切—清废。
钢刀模切
钢刀模切是定制模切最常用的形式,其方法是按客户规格要求做成仿形“钢刀”,以冲压方式切出零部件。
❺ 为什么做硅胶产品基本都需要开样品模呢
没有模硅胶如何成型?硅胶分固体硅胶与液体硅胶,固体的需要在模具里面通过温度压力成型,液体硅胶需要倒入模具里面抽空再烘烤成型。
❻ 我是做硅胶的外贸,如果客人有特殊要求,必须要先收开模和打样费
如果你在报价前就已经跟他说好付款方式的话就好办多了. 提前说好开模打版预付模费百分之几. 交样版时再全部付清.
如果没有说好这个问题的话, 看下能否补充说明.如果说不通的话, 可以叫他传一份订购单给你. 也就是开模打版通知单,这样也就有个凭证了嘛. 这样也就可以先开模打版,后付款了.