石膏模具用什么乳胶制作

㈠ 制作模具的硫化乳胶如何配制

标准配方：

乳胶 100
氧化锌 4.8
硬脂酸 0.4
促进剂M 0.4
硫磺 2.8

合计 108.4
硫化条件：140±1℃×10、20、30min

但实际肯定作适当调整。

㈡ 石膏工艺品的模具是用什么做的

石膏像：是将水与石膏按1：1.8左右的比例稀释后倒在模具中，待石膏完
全干后脱模所形成的玩具。

下面是石膏像制作的具体步骤：
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起，晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。（切记不能将模具放入开水中煮，否则模具将报废 ）

制作过程中所需工具：碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好（注:所使用的夹子必须要有力度），然后检查对口是否对齐。（如下图所示）

二、第一层：在碗中加入半碗清水，再加入适量石膏粉（水与石膏粉比例为1：1.8左右），然后搅匀，使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快，水的比例稍多加一些；如石膏粉固化时间较慢，水的比例少加一些，灵活自定。（注：任何石膏粉固化后必须有强度，无强度的石膏粉不能使用，且在搅拌石膏粉的时间不宜过长，控制在半分种内，否则石膏粉会在短时间内就会干。）

三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中，快速转动模具，使石膏浆均匀的粘满模具，并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。（如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具；如石膏浆在模具内初凝固时，则不能转动模具，否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当，如太厚石膏压力过大会使模具变形，则倒出来的石膏像就变形；如太薄则容易破裂。）

四、待第一层干后，按照上速方法重复二至三遍，每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步操作。

五、封底

先找一块泡沫垫，在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中，然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部，再将石膏像正立过来，来回晃动石膏像，让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置，最后将石膏像放在平整的地方，将石膏像底部多余的石膏修除。

六、脱模
待石膏凝固好后，将石膏像放于平地，先将夹子拿掉，然后两手从底部开始慢慢剥去模具。（脱模时要手朝模具里面慢慢脱模，如有复杂地方不好脱模，可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉，在将底部多余的石膏用小刀修除。

七、修补：做好的石膏产品，如有气泡洞，可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用刀子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养：每次使用完后，将模具洗干净，待干后，放置阴凉干燥处，此模具切忌暴晒。

八、石膏像上彩说明
颜色是：宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。
一般有5种就行：红、白、黑、绿、黄
粉红=50%红+50%白 （红、大红）
浅黄=50%黄+50%白 （黄、浅黄、柠檬黄）
浅绿=50%绿+50%白 （绿、湖兰色）
枣红=80%红+20%黑
肉皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白
请注意：不论什么色都应该加白色。像干了再上色，色干了再上清漆。金像=金粉+清漆（少加汽油）
上色步骤：1、上肉皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装（从上向下）
服装的颜色是百花齐放，上什么色都行。可以随心所欲地去描上工艺石膏像。

㈢ 做石膏线模具用什么胶衣最好

模具胶衣的好坏，直接决定了模具表面的效果。目前市面上模具胶衣的类型和品牌都是种类繁多，那么我们在选择的时候应该从哪些参数去考量呢，如何去选择适合自己的模具胶衣？
可以从以下参数去考虑，为自己的模具选择最合适的胶衣。

一、耐温
在糊制产品的过程中，树脂固化时的放热峰一般都会超过100℃，因此模具胶衣的耐温性能是相当重要的。如果其耐温性能不好，就很容易产生裂纹、破损等现象。
正常情况下，耐温性能：环氧胶衣（EP）＞乙烯基胶衣（VE）＞不饱和聚酯胶衣（UP）。如果是常温固化的生产工艺，包括手糊、真空导入、喷射等，选择乙烯基或者不饱和聚酯胶衣均可满足需求。而有些需要加温固化的模具，如热压罐工艺，由于其长时间温度超过120℃，一般就要考虑用环氧模具胶衣了。但选择环氧胶衣就必然要选择环氧树脂做模具，而环氧的操作性能还是没有聚酯好，所以这也是一大限制。
因此，大家在选择模具胶衣的时候首先要根据自己的工艺和树脂体系确定其耐温性能，才能做出相应的选择。

二、硬度
这里说的硬度指的是巴氏硬度（想了解巴氏硬度的，查看往期文章：【小常识】玻璃钢产品的巴氏硬度）。正常情况下乙烯基和聚酯类的巴氏硬度能达到40HBa左右，有些品牌的模具胶衣可高达45-50HBa之间。如果需要更高硬度的，就需要选择环氧模具胶衣了。
一般情况下，有足够的硬度才能在产品脱模过程中起到更好的保护作用，但也不能一味地追求高硬度，因为还要考虑到其韧性强度，只有这两者平衡才能达到最佳的性能。

三、光亮度
这个指标没有具体的参数体现，但若想要有较好的光亮度，胶衣的巴氏硬度不能太低，若低于30HBa，一般就难于磨出亮度来。另外，针眼多的胶衣，也会影响其光亮度。
还需要关注的一点是光亮度的持久性。有些模具胶衣刚做出来的时候亮度也非常好，但做几件产品之后亮度就迅速下降了，又需要打磨、抛光等处理，所以在实际生产中也要把这一点考虑进去。
光亮度虽然是一个比较泛的参数，但却相当重要，因为模具胶衣的光亮度直接决定了模具的表面质量。

四、可操作性
模具胶衣的常见操作方式有手刷和喷涂两种，为了得到更优质的表面效果，现如今一般都会采用喷涂的方式。若采用喷涂工艺，则需要选择气干型胶衣（气干型胶衣是一种无蜡型空气干燥型胶衣，具有较强的附着力及抗剥离强度）。
我们都知道胶衣的固化与环境中的温度、湿度有莫大的关系，而促进剂、固化剂的比例也都会影响其凝胶时间，进而影响到效果。有些模具胶衣对于这些外部条件会比较苛刻，稍微有点变化就可能影响表面效果，所以我们应该尽可能选择可操作性好的，外部条件的微小变化不会带来品质大变动的模具胶衣。

五、凝胶时间
模具胶衣的凝胶时间和促进剂、固化剂的比例有直接关系。同样的比例在不同的温度、湿度环境中，凝胶时间又会不一样。正常情况下，模具胶衣的最佳凝胶时间是在40-60min分钟。时间太短，不利气泡的排放，针眼会比较多；若时间太长，固化度又会上不来，直接影响其硬度。所以，胶衣的凝胶时间要能随外部环境的变化可调控。

六、成本
在保证质量的前提下，模具胶衣的成本也是大家重要考虑的一个因素。在现如今竞争越来越激烈的市场环境下，如何节省成本也是各个企业非常关注的问题。但长弓侠还是劝诫大家，所谓一分钱一分货，模具胶衣在总成本中所占的份额还是非常小，切不可因小失大。一定要在保证质量的前提下去考虑成本的问题，宁愿把节省成本在产品材料上去想办法，也不要过多的节省模具材料的成本。

七、其它
选择好的模具胶衣是非常关键，但如何操作好却更关键。模具胶衣的最佳操作温度应该是在25℃，湿度在70%。但很多情况下，我们都无法保证在此环境下操作，这就要求我们的工人能根据现场环境来进行调节，以达到最佳的效果。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。）

㈣ 石膏乳胶模具制作过程

乳胶是制作石膏像的最佳选择，所以很多人都喜欢用乳胶做石膏模具，乳胶具有弹性高，精度度，耐用等特点。乳胶模具源材料是乳胶，乳胶硫化后再上到模型上再烘干就可以了，乳胶硫化是需要比较多其它辅助的防老，软化，促进剂等根据用途不同而增加，还有其它的材料，硫磺，石英沙，氧化锌等。

㈤ 石膏模具（硅橡胶。硅胶。橡胶。乳胶。天然乳胶）哪种材料好。。。知道的给个说明谢谢。。。

常用石膏模具制作用的有：乳胶的；塑胶橡胶的；硅胶的；树脂；玻璃钢的等。根据石膏像模具的材质不同和大小不同价格也是不一样的，乳胶模具价格在（15cm-60cm)25-80元之前的比较多，树脂的简称pvc价格比较便宜在十几元之间，pvc表面是很光滑的，但是模具的材质很硬，不容易脱模 硅胶是比较昂贵通常不用来制石膏像模具，玻璃钢的模具主要用来做浮雕的，属于硬模，玻璃钢他硅胶材质也不适合制作石膏像模具。乳胶模具是首选，目前市场上生产乳胶模具的厂家很少。瑞趣乳胶石膏像模具纯手工打造，模具内侧光滑，图案精致，线条流畅，乳胶模具的优点是寿命长，拉伸度好，易脱模，脱模后基本不需要修理。白坯表面光洁，精致。

㈥ 制作那种石膏娃娃模具可以用几种胶 什么胶最好 望有经验的前辈指导

能用三种胶，乳胶，塑胶，硅胶。不过做这个现在赚不几元钱了。

㈦ 和石膏粉除了加水 再加白乳胶可以吗

可以的，但水和白乳胶需要一定比例：
在装修中，墙面要先用石膏粉找平，然后再刮腻子粉。
石膏粉要用水和乳白胶一起和，然后才能使用的，

单独用水和的，效果不好，容易开裂，所以装修时都会加入一定量的乳白胶。一般水和乳白胶的比例是3:1.就是三份水一份乳白胶。

石膏粉刮墙时，要少量的和，因为石膏粉干的很快，和多了，还没用完就凝固的用不了了。和一点用一点，防止浪费。

石膏粉的用途：石膏粉一般和白乳胶和在一起用，主要用于墙面找平、填补，粘石膏线等。堵线槽用大量的石膏粉和108胶，白乳胶只要作用是防裂,主要用在板材与板材之间的粘接，和石膏粉混合填补孔、裂缝、粘贴绷带，涂刷墙面可以增强基层和墙面之间的强度。

(7)石膏模具用什么乳胶制作扩展阅读：

选购石膏粉分方法：

1.细目。细目也就是代表着石膏粉的细腻程度，特硬白石膏的细目通常为1100目上下，而建筑用石膏的细目约在300目左右，由此我们便能看出许多差距。

2.强度。石膏粉的抗压强度也很重要，石膏粉的抗压强度主要是指当石膏粉受到压力会被压碎的作用力的大小，一般美术用石膏粉3小时抗压强度为8.1毫帕，建筑用石膏的3小时抗压强度约为4.9毫帕，不同种类的石膏粉抗压强度都是有所不同的。

3.抗折强度。石膏粉的抗折强度主要是代表单位面积使材料承受弯矩断裂的力的大小，一般我们所使用的美术用石膏的烘干抗折强度约为10~12毫帕，建筑用石膏则为8.4毫帕左右。

4.粘结强度。石膏粉的粘结强度一般都是塑型中使用的，其实就像是面粉和沙子在加入水后搅拌，面粉会成为一团，而沙子则还是一盘散沙。

而石膏粉的粘结强度就是指的不同种类的石膏粉，它的粘结强度也是有说差异的，一般建筑中的石膏粉对粘结强度也是有一定要求的，在选择的时候可以询问一下店家。

㈧ 石膏像模具用什么胶

石膏模具分为乳胶和橡胶 乳胶模具纹路清晰 橡胶模具已经淘汰啦 做石膏像现在都是用乳胶模具纹路清晰好脱模 现在6月到10月正是做石膏娃娃的旺季 所以赶快行动起来吧

㈨ 硫化乳胶的配方，做的是石膏模具

配方也很多，有硬制品和硬质胶配方，还有半硬质等多种。

我写一个我们用过的配方给你参阅！

㈩ 请问,做石膏像的模具是拿什么材质做的啊,怎么做

石膏像模具，现在用得比较还可以就是树脂，比较好的是乳胶。
制作石膏模具是用到如乳胶 ：乳胶，硫磺粉，氧化锌，氨水，干酪素，碳酸钙经过流化制作，需几万元的投资便可以制作啦。技术可以找个师傅学习下，不难。