湖北圆井模具质量怎么样

㈠ 技术生产副科长岗位岗位职责

技术生产副科长岗位岗位职责9篇

在日常生活和工作中，岗位职责的使用频率逐渐增多，岗位职责是一个具象化的工作描述，可将其归类于不同职位类型范畴。岗位职责到底怎么制定才合适呢？以下是我为大家整理的技术生产副科长岗位岗位职责，希望对大家有所帮助。

技术生产副科长岗位岗位职责1

1、职务名称：坑口技术科科长

2、直接上级：坑口技术副坑长

3、直接下级：本科地、测、采技术员、样品加工员、化验员

4、本职工作：领导本科员工完成地、测、采技术管理工作

5、岗位职责

5、1强化安全管理，组织对科员进行安全知识教育和技能培训

5、2认真贯彻执行国家、公司、坑口的有关矿山技术政策和规定

5、3在技术副坑长的领导下，组织完成有关设计任务

5、4负责检查、监督、落实地、测、采各专业严格按照国家、公司、坑口的相关文件开展技术管理工作

5、5负责领导监督各项工程是否按技术要求、设计要求进行施工，若工程设计需变更时要认真按照有关规定执行

5、6负责组织编制各专业管理的技术计划，及时提供各种所需技术图件

5、7负责地、测、采各专业间的团结协作管理、业务管理确保生产技术按质按量以满足生产需要

5、8负责对有关技术上的难题组织分析，制订相应对策措施，并组织实施

5、9负责对科员每月进行考核，并将考核结果报技术副坑长

技术生产副科长岗位岗位职责2

一、岗位标准

1、具有煤炭院校煤炭相关专业中专以上学历;

2、具备煤矿安全生产相关工作2年以上的工作经历;

3、取得安全管理员B类资格证后方可任职，并做到持证上岗。

二、工作标准

1、积极配合科长开展工作，贯彻落实国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、技术规范等规定，搞好本矿井的技术管理工作;

2、按照分工要求编制煤矿的采掘接续计划，按规定报有关领导审批，确保矿井采掘接续正常，并有利于煤矿的安全管理;

3、要按照分工组织人员进行采掘工作面的工程质量检查、验收;

4、按照分工负责组织进行采煤、掘进工作面的安全质量标准化检查评比活动;

5、经常进行采、掘工作面贯彻规程、措施的检查;

6、经常深入现场，及时解决现场存在的问题，随时掌握采掘工程的进度等情况，及时向有关领导汇报;

7、及时向科长提出改进工作的具体建议;

8、必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。

技术生产副科长岗位岗位职责3

1、负责全厂生产检修及日常的设备管理工作，并对厂长负责。

2、负责维修工人的业务培训、管理和岗位练兵活动，并严格执行各项技术指标和技术规范。

3、负责检修完成后的质量检查和验收工作，并做好记录。

4、负责制定月、季、年度生产检修计划，定期检查、分析、总结生产检修情况，确保各项检修指标的落实。

5、及时了解设备的运行状态，确保设备安全、经济运行。

6、负责监督设备的.维护保养工作，组织设备的检查、评比。

7、采取切实措施，保证检修质量，降低消耗，增加效益。

8、降低检修率，加强职工业务素质教育，安全正确使用各种设备。

9、认真完成厂长交给的其它工作。

技术生产副科长岗位岗位职责4

1、在分管矿长领导下，按时完成行政科各项任务和经济技术指标，对分管领导负责并汇报工作。

2、认真贯彻执行党的路线、方针、政策，负责全矿行政、房产、基建、澡塘更衣室、环保迁赔等工作，组织健全各项管理制度，实现科学化、规范化管理。

3、加强党内廉政建设，勤政廉洁，忠于职守，教育干部职工自觉做到“自重、自省、自警、自励”。

4、积极主动搞好本单位各项工作，树立全心全意为职工群众服务的思想，努力解决实际问题，当好领导的参谋和助手，保证企业稳定和发展。

5、牢固树立安全第一的指导思想。对本单位安全负第一责任。组织干部带领职工搞好防洪、防火、防盗工作，促进企业安全生产。

6、正确协调与有关职能业务部门的业务关系，促进企业生产、经营的正常进行，按时完成领导临时交办的各项工作。

技术生产副科长岗位岗位职责5

1、认真学习贯彻执行党的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产指示，负责全矿采掘工作面及巷道维修技术工作。

2、协助科长完成领导布置的各项任务。

3、建立健全采掘及维修各项生产、技术管理制度，严格按制度检查落实。

4、参加矿有关会议和活动，参加重大事故抢救，参加各类事故追查分析。

5、参加矿组织的安全质量检查，协助科长组织好安全办公和旬月检查，区队所查质量问题按四定原则及处罚标准进行落实。

6、组织编制采掘接替、巷道维修计划及作业规程和采掘新时期技术措施的组织审批工作。

7、深入现场解决采掘区队及其它业务部门之间的技术矛盾，为区队搞好技术服务，保证生产有序进行和生产任务圆满完成。

8、协助科长搞好质量达标，规范化管理工作，职工安全技术培训及新技术、新工艺的推广应用工作。

9、掌握区队生产情况，当好科长参谋，协助平衡生产中存在的问题。

10、完成领导交办其它工作。

技术生产副科长岗位岗位职责6

1、业务上向技术副总负责，全面负责技术科的工作。负责模具产品科研、设计等技术工作；负责中心工艺技术、工艺科研、科技档案及技改技措工作。

2、负责提出本部门年度工作方针、目标，编制季度、月份工作计划，经批准后，组织实施。

3、负责组织编制设计规范、工艺规范等技术标准；负责工作程序及有关工作标准的制定。

4、负责对模具产品设计、工艺质量的把关，签订技术协议，组织设计评审、工艺评审、设计定型工作，解决模具产品设计和制造过程中的重大技术问题；对重大产品质量问题负责拿出处置意见，对返修模具拿出返修方案。

5、负责级进模新产品的技术开发、工艺开发，组织进行技术攻关、工艺攻关，打通生产线。

6、负责组织技术人员深入现场，及时研究解决各种工艺技术问题和生产中出现的各种技术问题。

7、负责标准化工作，组织编制，规范各种模具产品的技术资料。

8、负责组织开展新产品、新技术、新材料的研究和应用，组织技术培训。

9、领导员工履行岗位职责和本部门职能标准，定期向上级领导汇报工作。

10、完成上级交办的其他事项。

技术生产副科长岗位岗位职责7

1、全面负责工程科各项技术管理工作，包括施工技术、施工质量、施工安全、计划统计、计量支付、定额管理等。

2、组织本部门人员分析、解决施工过程中的一般技术难题，推广应用新技术、新材料、新工艺。

3、组织编制标后施工组织设计，并指导、监督其实施。

4、确定作业指导书的需求，下达编制任务，审查、审批作业指导书。

5、依据有关现行国家标准和经批准的施工图纸、施工组织设计、设计变更、作业指导书等组织技术交底。

6、负责对不合格品的调查、分析、分类、分级，主持较大不合格品的评审，确定处置方法。

7、确认项目部对统计技术应用的需求，收集应用结果，并上报公司相关部门备案。

8、监督项目部在交付前采取适宜措施，对工程产品作好防护，督促办好交付手续及做好交付记录。

9、督促按时完成统计工作，并及时汇总报公司领导。

10、组织制定安全生产工作计划，检查和督促相关部门的安全生产工作，推行目标管理，实现安全生产责任制。

11、负责项目施工的计量支付及定额管理工作，对内要开源节流，对外要争收节支。

12、协助项目总工编写竣工项目的施工总结，并按档案要求完成资料收集归档工作。

13、完成领导布置的其它生产任务。

技术生产副科长岗位岗位职责8

1、认真执行国家有关技术政策，组织科室成员全面完成防治地质灾害日常任务。

2、组织编制全矿防治地质灾害的长远规划和年、季、月的工作计划，并组织实施。

3、组织分析防治地质灾害工作情况与技术情况，制定技术措施，解决技术业务问题。

4、协助科长组织开展地表水体、降雨量的调查观测工作，负责井下各观测点的涌水量观测工作，并将观测结果建立涌水量观测台帐。

5、督促防治地质灾害技术人员做好防治地质灾害月度水情地质灾害预报（预测预报）、月度矿井涌水量测量和其他防治地质灾害工作。

6、不断总结矿井水文地质变化规律，积极探索矿井防治地质灾害的有效办法。

7、负责探放水设计和措施的编制。

8、完成科长及其他领导交给的临时任务。

技术生产副科长岗位岗位职责9

1、主持技术科的全面工作，负责日常管理及监督检查。

2、明确本科室人员的工作职责范围，并抓好工作的落实情况。

3、负责本科室人员的业务培训和学习工作。

4、负责与设计部门进行业务联系，提供设计所需资料，反馈沟通设计思路。

5、参加对设计部门提交资料的会审、对外来施工单位施工组织设计的会审，参加技术交底会和工程例会。

6、负责及时为施工单位提供施工图纸。

7、主持本单位施工作业规程及重大安全技术措施的会审工作。

8、根据公司的规划，负责主持对新开发区域进行资料收集、开发论证和可行性方案的提出。

9、负责在许可的权限内，根据工程需要进行工程设计、设计修改。

10、负责召开技术会议。

11、经常深入现场，掌握工程的进展、规程措施的落实情况，配合有关部门解决施工中遇到的有关问题。

12、完成领导交给的其它工作。

㈡ 为什么要把铸铁的井盖换成水泥的

铸铁井盖分为球墨铸铁井盖和灰铸铁井盖，一般来说，铸铁井盖有球墨铸铁和灰口铸铁两种。灰口铸铁井盖：具有一定的承载能力，且价格便宜，但脆性较大，易生锈，易被盗，主要用在一般承重地段及住宅小区等场所。球墨铸铁井盖：与灰口铸铁井盖相比，承载能力提高了，材料的韧性改善相对难生锈，主要用在主车道上和承重大的路上。但是，价格大幅提高，同样，因其具有回收价值易被盗。为了解决被盗问题，开发了不少带锁的铸铁井盖，虽然在一定程度上防盗问题有所改进，但有时有人将井盖砸破之后盗走，或由于采用的是通用锁具钥匙，不能防止专业偷盗。且经常因锁生锈而影响开启。造价又进一步攀升，给用户带来了经济上和使用上的困难。水泥井盖是将水泥、沙子等合理配比后，通过模具，经高压压制而成，具有抗压力强，承载力高等特点。铸铁井盖易生锈，被腐蚀，外观效果不佳。水泥井盖虽然不生锈，但是表面不平整，着色较难。铸铁井刚性强，缺乏韧性，易脆裂。水泥井盖固性强，缺乏韧性和刚性，也易脆裂。铸铁井盖盖座结合不紧密，车辆行驶时易弹跳，噪声大。要说综合性能，增强玻璃钢井盖是最佳选择——既能达到铸铁的强度，造价又没有铸铁高，并且不会被盗。铸铁井盖易生锈及腐蚀，容易丢失，加大了维护难度和更新费用。铸铁井盖的强度比水泥井盖好。铸铁井盖价格比水泥井盖贵。

㈢ 冲床模具间隙怎么计算

1. 冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算，意思就是板材的厚度16%,这个很通用。

2. 冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 ，折弯一般塞垫片或厚薄规。

3. 看材料厚度。材料越软，间隙越小。
   

拓展资料：

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。

㈣ 塑胶模具开模不平衡，导致产品拉伤，该怎么修理模具

这是个常见问题。导柱都是有间隙的，至少0.02mm。开模时这0.02就会造成瞬间错动，有纹面的产品就会拉伤。通常很小的产品才会有这么高外观要求。解决的办法很简单，模架增加精密定位器，最好是方块组件。

㈤ 新模具确认验收注意事项及标准

我们就是黄岩的模具厂家。
你应该是模具买家吧.
这个主要是结合产品来验收的,
如果你需要的是模具:
1 检查试模产品是否符合你的要求 (含产品的外观、尺寸、材料、有无任何缺陷、是否全部打出的产品都是完美的？）
2 检查模具的材质，一般来说你看不出来， 这个时候就需要备案好， 签字。以后出问题了可以作为依据。
3 检查模具的各个基本特征， 检查模具的生产效率， 和你们注塑机的配合度。
最后确定模具的包装。

如果是留厂模，就是模具放在模具厂， 以后用他们的注塑机使用你们的模具打产品， 则稍微简单些。但上面三个要点还是要做的。

下面是网络查的一些基本知识：

注塑模具验收标准，是从模具结构、胶件质量及注塑成型工艺要求三方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估、打分，望不断提高模具质量；确保模具能正常投入生产，并生产出合格质量的胶件，满足产品设计的要求。 [1]
编辑本段结构部分一、模具材料

1、模胚各板材所用钢质不低于1050钢。（相当于日本王牌钢）

2、 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。

3、 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件，用超级P20钢材（如718、M238等）。后模用一般P20钢材（如MUP、M202等），后模镶件用1050～1055钢或材质更好的钢材。

4、啤PC、POM、PE等腐蚀性材料前后模及其镶件均需用420钢材（如S136、M300、M310等）。

5、啤镜面模具所用钢材为420钢材（如S136、M300、M310等）。

6、斜顶、摆杆表面硬度不少于HRC35，推板表面硬度不少于HRC28。

7、如果客户指定应使用模具钢材时，模厂应满足客户要求。

二、模具应具备结构

1、 模具标识：模胚外应按客户要求打上文字。模胚内按客户指定位置打上P/N号、胶件牌号，一模多腔应打上模腔号，多镶件应按设计要求打上镶件编号。

2、 模具应安装合适的法兰圈，并开标准码模坑。

3、 三板模应安装扣锁并加锁钉，以及应安装拉料钩及水口板，先开弹圈。

4、 模具底板应开合格的顶棍孔，孔位置应符合顶出平衡要求。

5、 模具顶针板应装复位弹簧，合模时，前模板应先接触回针，否则模具应先安装复位机构（有行位结构的另行要求）。

6、行位结构。

a、 行位运动应畅顺，接触面应开油槽。

b、 行位上应安装使行位弹出作用之弹簧，并安装限位装置。

c、 在高度方向运动之哈夫块共推出高度不能超过导滑槽长度的2/5。

7、顶出机构。

a、 顶针设置应使胶件脱模时不产生永久变形、顶白、不影响塑胶件外观。

b、顶针机构应保证灵活、可靠、不发生错误动作。

c、顶针、司筒顶面非平面时，顶针、司筒应定位。

8、底板上应均匀设置垃圾钉，垃圾钉高度应一致。

9、4545或以上级大模应加设中托边，一套模中司筒数量达到或超过16支应增设中托边。

10、 流道直径、长度加工应合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少断面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。流道一般应设置冷料井。

11 型腔分布应合理，应符合各型腔同时注满的原理，浇口设置应不影响胶件外观，满足胶件装配，在啤作允许的条件下尽量做到浇口残留量最少。

12 冷却系统。

a、运水流道分面应使模具表面各部分温差在10℃之内。

b、 运水流道出入孔位置不影响安装，喉嘴大小为13mm。

c、 在型腔表面的镶件、行位等一般应通入运水，电池兜、手柄位、喇叭位等镶件必须通入运水。

d、模具运水流道应不漏水，并在流道出入口应标有“OUT”和“IN”字样。若是多组运水流道还应加上组别号。

13 电池兜等对前模产生较大包紧力部位应在对应之后模部位均匀增加勾针等。

14 模具结构保证排气顺畅。

15 柱位高度超过20mm应用司筒，超过25mm骨位应根据设计要求均匀增加走胶米仔。

16 模具应根据强度要求均匀分布撑头，以防模具变形。

17 模具型腔应力中心应尽量与模具中心一致，其型腔中心最多不超过模具中心的25%。

18 外形表面有会引起缩水之对应后模柱位应增设火山口。

19 分模面为单向斜面及大型深型腔等模具，分模面应设可靠的自锁装置。

三、模具不允许之结构

1、模具不允许有尖钢及有高度大于2mm，厚度少于1mm之薄钢。

2、 除BOSS柱外顶针不允许与前模接触。

3、模具开合不允许有异常响声。

4、型腔边缘5mm范围内不允许红丹测试不到，并且分型面红丹测试不允许低于80%。

5、所有紧固螺丝不允许松动。

6、 所有勾针不允许出现不同向现象。

7、胶件不允许有粘模现象。

8、 模具不允许有顶出不平衡现象。

9、 模具高度方向前、后模板不允许缺少拉令孔。

10、 模具装配不允许漏装或装错零件。 [1]
编辑本段胶件质量一、基本尺寸

1、胶件的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求。

2、通用结构尺寸标准。

a、 胶件一般要求做到平均胶厚，非平均胶厚应符合图纸要求。

b、 螺柱根部直径：M3螺丝为φ6.0+0.2mm,火山口直径φ10.0mm；M2.6螺丝为φ5.0+0.2mm,火山口直径φ9.0mm。

c、 叉骨、围骨根部厚度：1.2+0.2mm。

d、 按钮的顶RUBBER十字骨顶部厚度：0.9+0.1mm。

e、 司筒柱顶部壁厚：1.2±0.1mm。

f、 电池箱后模勾针位胶厚小于2.0mm。

g、 胶件同PL面处前后模出胶位时其错位小于0.05 mm。

h、面底壳配合。

3、二级或三级止口配合要求PL面错位小于0.1 mm，没有刮手现象；

4、包止口配合单边间隙为0.1～0.3 mm,外形复杂取大值。

a、 电池门与电池箱间水平方向单边间隙为0.2～0.3 mm。

b、 钮与孔配合。一般几何形状钮与孔单边间隙为0.15～0.25 mm。异形钮与孔单边间隙为0.3～0.4 mm，喷油钮间隙应取大值。钮与花仔配合时其配合情况能达到安全测试标准。

c、插卡位配合。插卡门与面底壳的配合单边间隙为0.2～0.3 mm。插口与插盒单边间隙为0.5mm。

d、四大件转轴位轴向单边最小间隙0.1～0.2 mm。

e、LOCK与其配合枕位孔单边间隙为0.2 mm。

f、 支架与其配合孔单边间隙为0.1～0.2 mm，长度大于150mm的取大值。

g、 COVER与其配合孔单边间隙为0.1 mm。

h、 ROLLER与其配合孔单边间隙为0.5～1.0 mm。 [1]
编辑本段表面缺陷一、工艺条件满足不了的情况下：

1、胶件表面不允许缺陷。

a、走胶不齐（或缺料、滞水）b、、烧焦 c、顶白

d、白线 e、披峰 f、起泡

g、拉白（或拉裂、拉断）h、烘印i、皱纹

2、表面受限制缺陷及接受程度。

序号 缺陷名称 接受程度
1 夹水纹 A、夹水纹强度能通过功能安全测试。B、一般碰穿孔夹水纹长度不大于15mm，圆喇叭孔的夹水纹不大于5 mm。C、多水口融合处夹水纹长度不大于20 mm。D、手腕处夹水纹不在手腕的中间或受力位置。E、柱位对应的胶件外表面无夹水纹。F、表面火花纹的按键支架无有夹水纹。G、内部件夹水纹在强度允许位置不受限制。
2 缩水 A、在胶件表面不明显位置允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。B、内部件在尺寸允许下可有轻微缩水。C、胶件的非外观面不影响尺寸、强度下的缩水不受限制。
序号 缺陷名称 接受程度
3 拖白 A、胶件有火花纹或晒纹侧面允许有轻微拖白，并能用研磨膏加工消除。B、胶件的外观在第一侧面无拖白。
4 变形 A、较大型底壳支承脚不平度小于0.3mm。B、KEY支架不平度小于0.5mm。C、胶件变形在啤塑后应用机架调整控制。D、除上述几条外，胶件无变形。
5 气纹 A、对PE、PA、PVC、PC等胶料的胶件，水口位允许有轻微气纹。气纹不突出水口3.0mm。B、对公仔类壁厚较厚且不均匀的胶件，水口位及雕刻凸出位允许有轻微气纹。C、除上述两条外，胶件表面无气纹。
6 黄气 A、较大型且入水在中间的底壳；水口附近允许有轻微黄气，黄气程度应不影响胶件本色，只轻微改变颜色深度。B、除上述情况外胶件无黄气。
7 水口残余物 A、胶件水口位置及残余物在装配时无干涉现象。B、水口位无胶屎花，无顶针位胶片潜入水。C、胶件装配后的外观面无水口痕迹。
8 蛇纹 A、胶件装配后的外观面无蛇纹。B、内部件或装配后的非外观面在不能改善的情况下允许有蛇纹。
9 尖、薄胶件 除琴键类等胶件允许有特别设计的尖、薄胶位外，其它胶件无尖、薄胶位。[1]
编辑本段表面修饰1、 表面高光。

a、 高光表面要平整，有镜面效果；

b、 前模面的非外观面及内部件允许表面有轻微的加工痕迹。

c、高光表面不允许有划痕、锈迹、斑点等缺陷。

2、 表面饰纹（EDM或晒纹）。

a、纹路符合设计要求，纹路要均匀且侧面与表面一致。

b、互配件要求纹路一致。（以旧件配合的除外）

3、 表面字体。

a、 表面字体的高度符合设计要求，且要均匀一致。

b、 字体宽度、大小、密度、字数、位置符合菲林要求。

4、 CORE面的修饰。

a、 一般CORE面需省光，无明显火花纹及加工刀痕，特殊要求的除外。

b、 透明胶件或装配后的外观面符合设计要求。 [1]
编辑本段工艺部分
注塑模具评分表[2]
1、模具在一定的注塑工艺条件范围内，应具有啤作的稳定性和工艺参数调校的可重复性。

2、模具啤作时注射压力，一般不应超过注塑机额定最大注射压力的85%。

3、模具啤作时的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于额定最大注射速度的10%或超过额定最大注射速度的90%。

4、模具啤作时的保压压力一般不应超过实际最大注射压力的85%。

5、模具啤作时的锁模力，不应超过适用机型额定锁模力的90%。

6、啤作过程中，产品及水口料的取出要容易、安全（时间一般各不超过2秒钟）。[1]

㈥ PVC塑料注塑成型的工艺条件有哪些

1、模具流道比普通流道要宽、厚点，浇口要大些；主要是PVC流动性较差；2、材料在加工前最好先干燥下，干燥温度不宜过高50度-70度左右，当然材料保存比较好的话不干燥也可以；3、控制好加工温度，包括射嘴温度，控制温度是加工PVC的一个关键环节，如果控制不好，就很难生产出好的产品来，尤其是生产白色的产品；4、PVC冷却相对比较慢，所以冷却时间会比较长些，尤其是厚壁件，为此应控制好料筒内融胶的停留时间，因此应选用延迟熔胶，即在开模前10多秒或20秒钟内进行熔胶；5、注射时应采用高压低速进行注射，避免融胶在高速、高压下在模腔内烧焦或烧黑；6、模具尽可能做到排气良好。

㈦ 在家里怎么用水泥做一个圆形井盖拿什么做个圆圈的模子

用土呸，在地上挖个自己想要做井盖的大小深浅，然后用沉东西把挖好的坑扎实。再倒入坑的一半的水泥。上面再放钢筋把那一半水泥倒上干了就行了

㈧ 靖江特殊钢有限公司怎么样

简介：靖江特殊钢有限公司(以下简称“靖江特殊钢”)位于长江之滨的江苏省靖江市，临江近海，南与江阴、苏州、无锡隔江相望，北依苏中、苏北广袤平原，京沪、同三、宁通、宁靖盐高速公路和新长铁路均在此交汇，距上海、南京等中国东部重要的国际航空港仅一个半小时车程。水路、铁路、公路交通便捷，地理位置优越。靖江特殊钢隶属中信泰富特钢集团（以下简称“中特集团” ），始建于1958年，是全国72家重点钢铁企业和18家重点特钢企业之一。现有员工近2000人，其中专业技术人员500余人。拥有总资产58亿元。 经过50多年的发展建设，特别是2009年以来，靖江特殊钢投入近50亿元进行整体异地搬迁改造，引进了一大批具有国际先进水平的技术和装备，实现了工艺现代化、装备智能化和管理精益化的重大提升，产品结构实现了从单一棒材向兼顾高附加值、高技术含量的无缝钢管和合金棒材两个系列产品的重大调整。公司产品已广泛应用于石油、锅炉、冶金、化工、机械、汽车、铁路等行业，在满足国内市场需求的同时，出口至亚非、欧美等二十多个国家和地区。 靖江特殊钢具备年产钢70万吨、无缝钢管60万吨、棒材70万吨的配套生产能力。现有一条意大利达涅利100吨超高功率电炉炼钢、弧形连铸方坯和圆坯生产线，一条德国西马克米尔φ258PQF三辊连轧管热轧生产线，一条经过改造升级的φ100ASSEL三辊热轧生产线，一条可实现无扭张力轧制的11架半连续合金棒材热轧生产线。合金棒材和无缝钢管深加工生产线包括：棒材热处理线、剥皮线各一条,钢管热处理线两条,油井用钢管螺纹加工线三条。公司整体装备水平位居世界一流，保证了产品品种、质量和产量有大幅度的改善和提升。 靖江特殊钢主要产品为高品质无缝钢管和合金棒材两大系列。 无缝钢管产品主要包括：油套管、管线管、高、中、低压锅炉用无缝钢管、气瓶用无缝钢管、液压支柱用热轧无缝钢管、结构用无缝钢管、军工用管、输送流体用无缝钢管及其他高合金管。φ100机组、φ258机组生产规格分别为：外径φ60.3～102mm、壁厚3.5～20mm、长度4～12.8m；外径φ114～273mm、壁厚4～40mm、长度6～14.63m。 合金棒材产品主要包括：磨球钢、轴承钢、管坯钢、齿轮钢、不锈钢、工模具钢、合金结构钢、优质碳素结构钢、弹簧钢、锚链钢等。生产规格为直径φ45～150mm。 靖江特殊钢始终重视产品质量管理，把产品质量和顾客需求放在首位。公司拥有严密的质量管理体系和世界一流的检验检测设备。如扫描电子显微镜/能谱仪、1000KN微机控制电液伺服万能试验机、微机控制摆锤冲击试验机、布鲁克直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。公司先后通过ISO9001:2008质量管理体系认证；美国石油协会API 5CT、API 5L产品认证；欧盟CE标志（CPD、PED）认证；轴承钢取得国家质量监督检验检疫总局颁发的生产许可证；管坯和钢管取得国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备制造许可证。 靖江特殊钢秉承“创造价值、成就你我”的核心价值观，以打造华东地区最具竞争力的无缝钢管和合金棒材综合服务商为共同愿景。“十二五”期间，我们将根据华菱集团发展战略要求，遵循地方政府钢铁产业发展政策，坚持科学发展，促进产业升级，以市场为导向，以顾客为中心，以创新为动力，按照现代企业管理模式，立足长三角、放眼全世界，全力打造品质特殊钢、创新特殊钢、和谐特殊钢，以优良业绩成就员工、回报股东、回馈社会、报效国家！
法定代表人：钱刚
成立时间：2008-12-08
注册资本：347009.332308万人民币
企业类型：有限责任公司（法人独资）
公司地址：靖江经济开发区新港大道21号

㈨ 混凝土怎样浇灌柱子

先弄个你要灌柱子的模具质量要好
就是保证混凝土浇的是圆的
然后弄个细一些的导管
通道水底
水泥浆要有180的塌落度
从细导管倒下不能间断
混凝土会在模具内慢慢升高保证导管一直在很凝土里面不能超过混凝土高度
一直灌到你需要的位置
工程中模具一般是用土填满掉要打桩位置在土里打个井那样

㈩ 怎么鉴别紫砂壶真假

一看，真紫砂壶的纹理清新、圆润，视觉有亚光的效果，有众多分布均匀的细小类似金属光泽的颗粒。有的手工壶内壁，有从中心圆点向四周的放射状线，属于加工工艺过程中形成的。

二摸，真紫砂壶摸上去的手感细腻但不打滑，假紫砂壶手感粗糙，或者打滑;例如普通陶土的手感粗糙，瓷器的手感初摸打滑，如果稍用力按压摩擦就手感发涩。这是由于分子结构不同的表现。

三转，转动壶盖，真紫砂壶的壶盖转动灵活流畅，并发出轻微“丝丝”或者“沙沙”的悦耳的声音，陶土的假“紫砂壶”则发出沉闷的“哧啦哧啦”声音。

四听，用盖子轻敲壶体，尽管有人不赞成这么做，但是这点非常有效。真紫砂壶敲击的声音清脆悦耳，声音短暂，敲击结束声音立刻停止;普通陶土的假紫砂壶，敲击声音沉闷浑厚短暂；

瓷器敲击的声音比紫砂的更加清脆有点像金属撞击的声音，一般人不好区分。但是有一点非常明显的区别就是，瓷器的声音波长明显，敲击结束后，声音仍然持续数毫秒，而真紫砂是立刻停止。

五证书，一般正品的紫砂壶都有制作者的手写证书，证书通常为宣纸，毛笔书写，书法俊秀，这是因为，书法是一个好的工艺师的必修课，好紫砂壶的增值更多体现在书法和绘画的技艺上，加盖印章。印章的落款与紫砂壶底的落款一致。

六试水，水浇在真紫砂壶上面，不会形成明显的水珠，水是比较均匀的一片，然后没多久就逐渐被紫砂吸收。

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选购方法：

紫砂壶既是一种功能性的实用品，又是可以把玩、欣赏的艺术品。所以，一把好的紫砂壶应在实用性、工艺性和艺术性三方面获得极高的肯定。壶艺爱好者在选购紫砂壶时，不妨就以下几点加以斟酌：

实用功能是指其容积和容量，壶把便于端拿，壶嘴出水的流畅，让品茗沏茶得心应手。因此，选购紫砂壶应依据个人的饮茶习惯，选择壶的容量，壶嘴出水的顺畅，壶把执握的舒适等等。

一把好的紫砂壶除了壶的流、把、钮、盖、肩、腹、圈足应与壶身整体比例协调，点、线、面的过渡转折也应清晰与流畅。还须审视其“泥、形、款、功”四方面的水准。