pm怎么区分模具层数

A. 请教模具表面处理问题

PM-F1
同PM-F0都表示不蚀纹PM-F1同PM-F0相比,实用于要求表面质量稍高但不蚀纹的情况.产品表面不能有明显的模痕

B. 线切割的软件 PM 具体指什么

PM是宁波一家线切割控制系统的厂家生产的控制软件简称，厂家好象叫傲强。我们现在用的是HL,AP等。

C. pm残留模型中前一高度怎么设置

最小下切步距设置 0.02

最大下切步距设置 0.1 （平时的下刀量）

残留高度设置 0.002 就可以了
PowerMILL使用残留模型加自动检查分长短刀方便快捷，而且很安全，特别是大型模具编程普遍采用这种方式来分长短刀程式，下面为大家详细讲解。
1、此模型，用D63R3开粗，留余量3mm，下机去应力，然后再次上机用D63R6二粗，留余量0.5/0.2 。
2、设置【残留余量】为0.7，【显示选项】选择【显示残留材料】。
3、大于0.7的残料显示出来了，通过残料分析，我们选择D32R2的刀具进行2粗清角，因为此模型高度落差大，需要分长短刀加工。
4、先设置一把D32R2的短刀长度为100，把夹持和主轴都设置好 。
5、创建残留模型区域清除策略，余量比上条刀路设大0.05，目的为了过滤碎刀。
6、设置残留加工参数，残留模型状态选择上一条刀路。
7、设置【自动检查】参数。
8、计算刀路，刀路按照设定的刀长和夹持部件，刀路自动避让，短刀刀路
计算完成。
9、把刀路加入到残留模型计算，查看残料，剩余残留量并不多，所以我们不
需要再分长短刀程式。
10、再创建一条残留模型区域清除策略，把自动碰撞检查去掉，然后残留模型状态
选择上一刀具路径。
11、计算刀路，利用残留模型加自动碰撞分长短刀程式操作简单方便，而且安全可靠

D. 注塑模具的特点及分类有哪些

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

E. pm等高为什么切不到底面

1.可以把这个刀路设置成混合就好了，不需要单独走顺铣的！
2.进退刀的水平圆弧可以设小一点的，不需要设置这么大！
模具（mújù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。PM:ProctManager，产品经理，又称品牌经理。举凡产品从创意到上市，所有相关的研发、调研、生产、编预算、广告、促销活动等等，都由产品经理掌控

F. 什么是PM模具生产管理系统

模具生产管理系统MouldPM的详细描述：

一、 目前业界问题和困惑

1. 企业当前的剩余生产能力如何；

2. 如何估计模具的合同交货期；

3. 如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产；

4. 如何安排序数以千、万计的工件工序加工；

5. 如何合理、有效、充分地利用现有的生产资源和生产能力；

6. 如何实时地掌握和控制模具的生产进度；

7. 如何控制和评价模具的加工质量；

8. 如何较准确地、快速地计算模具的生产成本和人员绩效。

我们的系统可以帮助您轻松解决上述问题。达到有效管理的目的。

二、 产品特色

1. 图形化接口，操作简易。

2. 制令搭配条形码作业，降低数据输入错误机率，减轻作业负担，提升工作效率。

3. 实时资讯传递，减少沟通环节，节约部门之间互动成本。随时了解模具和零件的加工进度，可对整厂及各部门的工作作出及时合理安排和调整，提高工作效率。避免违约情况发生，提升公司形象。

4. 各部门工作状况，工件分配情况，加工明细一目了然。无需到加工现场，任意计算机查询即可了解各部门和机台已完成，未完成和正在进行的工作。

5. 结合加工工时，计算人员绩效，机台嫁动率。

6. 统一的库存管理，避免物品的管理混乱。

7. 网络版架构，可供多人同时使用。

8. 提供权限管制，确保数据安全。

9. 使用高效率数据库(SQL Server)。资料无后顾之忧。

三、 主要模块功能说明

生管制令系统

1. 可依设计图档自动生成工令(件)清单及工件制程。

2. 可根据机台性能及当前工作状况，进行机台工作安排。充分发挥机台生产效率。提高产能。

3. 加工与完工处理均以条形码输入，利于人员操作并避免数据输入错误，及时反应加工状况。

进度查询

1. 模具进度查询可充分了解当前所有模具的整体工作进度(可用颜色标识出提前和延误的模具及相关制程)。

2. 工件进度查询可以查询所有工件及其制程的详细状态(开工，完工，暂停，返修等)。

绩效查询

1. 绩效查询可明细的列出员工或机台所加工的每一个工件和制程以及该工件制程所花的时间。同时也可以统计出员工或机台某段时间所有工作的总工时。以统计人员绩效或机台的嫁动率。

采购与进退料

1. 可维护厂商报价资料，以利采购询价。

2. 根据工令单进行进退货操作。避免产生冗余零件库存。

3. 采购预交查询可以随时了解所有采购物品的交货情况。以利于跟催。

委外加工系统

1. 可维护厂商报价资料，以利委外询价。

2. 可部份工段委外或全工段委外操作。

3. 根据工令单进行委外进退货。全计算机化操作，避免产生错漏。

4. 委外预交查询可以随时了解所有委外物品的交货情况，以利于跟催。

应付系统

1. 月底结帐打印厂商应付对账单，可节省人工，并避免计算错误。

2. 打印每月厂商应付总表金额，作为采购人员与厂商谈判价格的依据。

3. 可根据厂商的付款条件，作为应付冲帐依据。

四、 硬件架构

※本图仅为示意，可能与实际平面不符。

五、 其它

1. 同时我们也全力为客户提供客制化程序，解决您在生产管理过程中遇到的所有问题。

2. 本规划书为『建议方案』，仅供贵司参考。详情请洽凯德资讯。

六、功能画面(工令进度查询).

G. 冲压中 行程单位spm怎么理解

spm是strokes per minute的缩写，表示：每分钟冲数，行程次数，每分钟冲程数。

例如：冷冲机台上有行程40~80spm，表示最大行程工作频率40-80spm，即推荐这台冲床的最大工作频率（冲次）为每分钟40-80次。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

(7)pm怎么区分模具层数扩展阅读：

工作前注意事项：

1，检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑。

2，检查模具安装是否正确可靠。

3，检查压缩空气压力是否在规定的范围内。

4，检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机

5，使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

6，检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等。

7，用手动油泵对滑块加入锂基酯油。

8，检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求。

9，检查并保持油雾器油量达到规定要求。

10，电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

H. PM的组是怎么用的

就是刀路的批量编辑,可以移动,旋转,镜像,删除组并不影响刀路,能充使用起来,对工作是很方便的
具体内容请到优达创电脑,优达创模具网看看:http://www.xueugpm.com/forum.php?mod=viewthread&tid=631&page=1#pid2001

I. 注塑模具与压塑模具有什么不同

一、性质不同

1、注塑模具：生产塑料制品的工具，也是使塑料制品结构完整、尺寸精确的工具。

2、压塑模具：塑料材料直接加入开放式模腔，将模具闭合，塑料在加热和加压的作用下流动充满模腔，然后通过化学交联或物理冷却使产品硬化定型。

二、应用不同

1、压塑模具：应用主要用于热固性塑料（见热固性树脂），如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纤维不饱和聚酯和环氧树脂增强塑料制品的制造。热塑性塑料（见热塑性树脂）也通过这种工艺制成，如聚氯乙烯记录。

2、注塑模具：生产各种工业产品的重要工艺设备。随着塑料工业的快速发展和塑料产品在航空、航天、电子、机械、船舶、汽车等领域的推广应用，对模具产品的要求越来越高，传统的模具设计方法也越来越少。

与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术在提高生产率、保证产品质量、降低成本和劳动强度等方面具有巨大的优势。

(9)pm怎么区分模具层数扩展阅读：

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。在模具内部，来自塑料（如热塑性塑料）的热量通过热辐射传递给模具的材料和钢，通过对流传递给导热流体。此外，热量通过热辐射传递到大气和模架上。被加热的液体吸收的热量被恒温器带走。

模具的热平衡可以描述为：P=Pm-Ps。在模型中，p是模具温度机携带的热量；Pm是塑料引入的热量；Ps是模具向大气排放的热量。

J. ds jig，nc，pm，mac，ts，hw英文缩写模具工程名是什么意思