铸造铁质品用什么模具

『壹』 零件是铸铁的，做模具设计，要用什么模具做压铸模还是注塑模

• 铸铁的产品可以翻砂来做。

• 压铸一般是做锌合金，铝合金，铜合金材料的产品等等。

• 注塑模一般是塑胶材料的产品。
  

『贰』 铸铁铸管件用什么材料做模具好

铸铁一般为
砂型铸造
，模具一般为木模或铝模，钢材太重了。不便造型操作。

『叁』 铸造用金属模具是什么简单的怎么叙述

就是用金属做的模具，一般重力铸造用45钢，压铸模架用45钢模芯用SKD61的

『肆』 铸造模具分哪些种类

铸造模具分类方法很多，过去常使用的有：按铸造模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用铸造模具，非金属制用铸造模具等；按铸造模具制造材料分类，如硬质合金铸造模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中，有些不能全面地反映各种铸造模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用铸造模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将铸造模具分为十大类，见表1各大类铸造模具，又可根据铸造模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：
(1)大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
(2)细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
(3)热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.

（5） 不同特征的铸造模具分类见表3-1。
特征 分类 应用范围
精度 高精度（GB/T6414-1986,CT3-4） 涡轮叶片、叶轮及其它高精度铸件
正常精度（GB/T6414-1986,CT5-7）常用机械零件的铸件
能清晰复制出所要求的轮廓 艺术铸件

复杂性 简单，中等复杂，复杂 取决于铸件的复杂程度，机
械化程度及模具中的孔凹数量

铸造模具材质 非金属材料：塑料、石膏、 单件小批生产
水泥、橡胶、木材等
金属材料：钢、铝合金、 成批、大批大量生产
锌合金和易熔合金
复合式（含有金属插件、嵌件） 小批、成批生产

铸造模具制造方法
用母模复制：浇注，喷涂，电铸 小批生产，艺术铸件，特殊情况
用钢、铝合金等机械加工成形 成批、大批生产精度要求高、
表面粗糙度细的机械零件
母模复制和机械加工结合 成批生产机械零件

铸造模料注入方式
自由浇注 浇注补缩系统组员，空心熔模
液态模料压力注入 高精度熔模
膏壮模料压力注入 一般精度熔模

铸造模具冷却方法
冷却介质（空气、水）静止冷却 单件、成批生产
冷却水沿模具型壁内管道流动 大批大量生产

每型生产件数
一型单件 大尺寸和复杂熔模的单件、小批生产
一型多件 大批大量生产

机械化程度
手工 单件小批生产
机械化 成批、大批大量生产
自动化 大批大量生产

分型面的位置
垂直 用于自动压蜡
水平 用于手工和机械压蜡

『伍』 请问铸造灰铸铁所用的木模一般用什么木材做的

我们这也用木头做的模具，一般用松木。次要的模具也用杨木的。但是不管用什么木材。模具做完后必须上蜡。

『陆』 铸造(钢铁)企业肯定要用到模具,请问有哪些种类的模具

蜡模是先用蜡制成工件的样子,尺寸上根据工件选用的材质不同而留出不同的缩量(金属由液态变固态尺寸会缩小)然后用黏土或其他材料将蜡模包裹,放进炉里烧,等温度上去之后蜡就融化流了出来,模具就做成了,倒上铁水,冷却后敲碎模具,取出工件
木模是将木头刻的模型放到型沙中,用型沙把木模包裹起来,然后拔出模具把铁水倒入被木模压出的坑里,冷却后清理型沙取出工件

『柒』 什么是生铁模具

你说的生铁模具应该是指用来生产生铁产品的铸造模具。而铸造模具一般可分为砂型铸造和金属型铸造和熔模精密铸造三种。砂型铸造最为常见（就是翻砂），用木制模放在沙箱里弄出形状来再取出木模浇入铁水。我是做压力铸造的。压力铸造一般只能生产有色金属产品，虽也可以生产黑色金属，但目前技术还不成熟。

『捌』 什么材料可以当浇铸铁模具

浇注模具属于高温耐热磨具，常用高温耐热磨具钢制作，该类钢中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢，具体牌号为3Cr2W8V。除此之外还有H13、H11、Y10、HM-3等。

砂型铸造：

砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。

砂型铸造用的模具，一般木材制作，通称木模。为了提高尺寸精度较高，也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。

(8)铸造铁质品用什么模具扩展阅读：

高压铸造

因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部，形成皮下气孔，所以铝合金压铸件不宜热处理，锌合金压铸件不宜表面喷塑（但可喷漆）。否则，铸件内部气孔在作上述处理加热时，将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。

压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些，一般在0.5mm左右，既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密层，露出皮下气孔，造成工件报废。

由于压铸件件内部疏松，塑性、韧性差，不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀，并以3~4mm薄壁铸件为宜，最大壁厚应小于6~8mm，以防止缩孔等缺陷。避免机加，以防止内部孔洞外露。

『玖』 古代浇铸铁的模子是什么材质

古代浇铸铁的模子材质常见的有泥、铁和蜡。
古代劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺，我国的金属铸造锻件生产，历史悠久，成就辉煌，其中以泥范、铁范和熔模铸造最重要，称为古代三大铸造技术。
一、泥范铸造，用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。如沧州的五代铁狮，当阳的北宋铁塔，北京大钟寺明代的大钟等。
二、铁范铸造，战国时期，我国已用铁范铸造。在1953年河北兴隆出土的铁范，包括锄、镰、斧、凿、车具等类共87件，大部分完整配套，可以看到范的结构十分紧凑，外形和铸件相吻合，范壁较薄（5毫米左右），且壁厚均匀，范壁均铸有把手，以便握持。
三、熔模铸造，在古代又称为失蜡法或拨蜡法。是先用调好的油蜡制模，然后在外面敷上泥料制型，阴干后加热化往蜡模，进窑焙烧，烧成后即可趁热浇注。早在战国以前，我国就出现了熔铸造厂模铸造技术。

『拾』 铸铁模具用什么材质做

有树脂的也有木头的，目前主流是铝合金的