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模具卡怎么修

发布时间:2025-05-16 12:50:29

A. 模具卡死在模套里怎么办

模具卡死在模套里,简单的可以砸开,不行就要拆模具,如果拆了还是不行,就要加热,就可以,一定是可以弄出来的,就是费点劲。

在制造吸塑成型模具时一定要考虑到下列的收缩因素。

① 成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率,则必须取样或用相似形状的模具通过试验来得到。注意:通过这种方法只能得到收缩率,不能得到变形尺寸。

② 中间介质的不利影响造成的收缩,如陶瓷、硅橡胶等。

③ 模具所用材料的收缩,如铸造铝时的收缩。

相关说明

模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。

如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必须留有余量。刀口模切割线间的间隙最小,冲孔模修整时的分布宽度也很小,这些都是要注意的。

B. 模具滑块卡死怎么办

模具滑块卡死一般来说只能换。是因为平时超负载加工产品。或时间长了磨损。导致你的镙杆丝纹变形。还有先拆下,用柴油洗一下里有的杂物,不行的话只有换。也可以尝试一下在滑块周边做一圈凸台,定模凹入,挡住风料。

冲床滑块调整过紧卡死原因,冲床离合器有两种结构,一种为机械刚性离合器,另一种为气动摩擦离合器结构。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车(模具卡死现象),气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象(液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除)。

出现这种情况,硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试,一人在开机床,另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处,两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话,那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了,主要看师傅的水平怎样,如可以最好割保险块,损失最少。

C. 冲床模具卡死了怎么办

冲床模具是冲压成型过程中重要的附件,对冲压件的精度有着重要的影响。冲床模具在作业过程中并不是稳定的因素,可能会出现这样或那样的问题,下面我们就来看看冲床模具出现卡模现象怎么办。

1、模高调整过低或过高
放松锥度销螺母,退松锥度销,冲床启动打至上死点,再把锥度销旋紧。 把模高调整或降低。

2、卡料
采用放松锥度销螺母的办法,退松锥度销,冲床启动打至上死点,再把锥度销旋紧,把料清除。

3、送料机未接误送线导致迭料
调整送料机送料长度,接误送线,让飞轮反转,打寸动,让模具上下模分开。
http://www.0769wg.com/proctlist/list-5-1.html
4、气压低
检修空压机调整气压。

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