㈠ 模具在生产过程中生锈了怎么办
模具在生产过程中应该不会生锈，之所以生锈应该是平时保养做得不够好。既然生锈了，就要看情况，如果除锈还可以用的话，就除锈，除锈后用不了的，就报废，或者修理。
㈡ 注塑模具生锈，有什么办法
马上抛光或晒纹，停止生产的时候使用喷上长期防锈剂，防锈
㈢ PC料打过的模具生锈，怎样处理
用砂纸把锈点打磨掉，重新抛光。
PC材料是弱酸性的，对模具型腔是有磨蚀的。
一般生产透明材料的模具是要用镜面模具钢做，这些钢材都能防锈的，你这个模具做得太省钱了。
每次生产完后要马上喷上防锈剂防止生锈。
㈣ 模具生锈了可以用什么方法弄干净
看是干什么的模具了，是什么材料的模具那，要是钢铁的模具，暂时不用时，可以涂上机械油，长时间不用，可以用蜡封上。
㈤ 为什么模具会生锈，怎样避免锈蚀
1、经常上油，定期维护。
2、模具表面一些部件可以镀铬。如成型件镀硬铬。
3、模具材料一些部件可以用P20，西门子在这样使用，如钩件。
㈥ 模具注塑的时候生锈厉害,有什么办法解决
如果锈迹轻微可以拿模具清洗剂清洗锈迹，如果太深的话只能抛光，检查会不会是模具漏水，而导致的模具生锈
㈦ 草酸喷在模具上，模具生锈有什么解决办法
熔体分解产生的气体
有些原料加热后会产生挥发性气体，很多原料在过热时也产生挥发性气体，这些气体多带腐蚀性，它们弥漫于机器周围，当模具不工作时，它们会对模具产生腐蚀。 对策在机器停止工作时，应用软布将模具擦净，并闭合模具，若较长时间不用时，模腔内要喷防钙剂，在关闭模具时还要涂上黄油，堵上浇口。
模具中的冷却水
模具中多通冷却水以进行冷却，因此机器周围水气较多。如将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不及时擦去就易生锈。特别是在模具停止工作后，会很快产生冷凝水。 对策不要轻易停止成型，即使要停止，也要关闭冷却水，并将模具擦干。
成型时产生的碳化物
模具在较长时间工作后，成型材料中析出和分解生成碳化物，常使模具磨损、腐蚀或生锈。 对策若发现有碳化物生成，应立即用干布将其擦掉、擦净。
㈧ 模具生锈原因及改善措施
模具生锈的原因：
(1)溶体溶解造成的汽体
一些原材料加温后会造成挥发性汽体,这种汽体多带腐蚀,他们会对注塑模具造成浸蚀。因而,机器设备停止工作时,需要将注塑模具洗净,并闭合注塑模具,若长时间不使用时,模芯内要喷防锈油,在关掉模具时也要涂上无盐黄油,堵上进胶口。
(2)注塑模具中的冷却循环水
注塑模具中有选用冷却循环水以开展制冷,因而成型机器设备周边水汽较多。如将模具制冷到露点下列,空气中的湿气便会在注塑模具表层结为水滴,如不立即擦去易生锈。尤其是在模具停止工作后,会迅速造成凝结水。因而,终止成型时,还要关掉冷却循环水,并将模具擦拭。
(3)成型时造成的碳化物
注塑模具在长时间工作中后,成型原材料中溶解和溶解转化成碳化物,常使注塑模具损坏、浸蚀或生锈。对于此事,若发觉有碳化物转化成,应该马上消除整理。
改善模具生锈的解决方法：
—.不要放在环境潮湿的地方
相信大家都知道铁放在水里是什么后果，所以在存放模具的时候一定要选择一个通风、
干燥、不能和地面接触到地方，因为地面上有水气水分，尽量放在货架上,如此存放就不用
担心模具会生锈。不要要用手直接触碰模具，以免手汗腐蚀模具。
如将模具冷却到露点以下，空气中的潮气就会在模具表面结成水珠，如不及时擦去并吹
干就易生锈。用模具清洗剂清洗模具之后，要及时吹干模具上的水汽。
二.尽量要具冷却后再喷防锈剂
模具在高温的情况下喷上防锈油的话会吸收防锈剂里的水分,吸收了水分的话就有可能
会产生锈迹，所以最好的办法是等模具温度自然冷却降温后再喷上防锈剂。
三.均匀的喷付在模具表层
在使用防锈剂的时候要均匀的喷付，尽量避免定点的喷在一个地方，要来回均匀的喷两
次以上在模具表层，确保没有漏喷的。
四.使用长期模具防锈剂
不经常更换的模具，长期不使用，需要长期保存的模具，不要用干性的气化性防锈剂，建议使用普通油性防锈剂并密封保存。
㈨ 抚顺nak80模具钢生锈怎么处理
抚顺NAK80模具钢生锈原因
首先表明一个观点：NAK80模具钢不具备防锈功能。材质纯净度高的NAK80模具钢不容易生锈。
模具钢大王吴德剑认为NAK80模具钢生锈原因是多方面的，如：
1）纯净度不够 。废钢翻新的NAK80模具钢杂质多，容易生锈；合金成份含量低的NAK80模具钢，各方面性能降低，容易生锈。
2）模具碰到酸性物质。当模具工作环境有酸性物质时，容易生锈。
3）模具保护不好，不生产的模具没有及时涂抹防锈油，或防锈油品质不良。
市场上NAK80模具钢至少有5个等级，每个等级性能相区甚远。正常品质NAK80模具钢是不容易生锈的，我们公司的NAK80模具钢碎料摆放在车间里，不作任何保护，一年也不会生锈。
抚顺nak80模具钢生锈处理办法是：
1）购买纯洁度高的抚顺NAK80模具钢，如：电渣nak80模具钢。
2）更换塑胶原材料，换成没有酸性的塑胶原材料。
3）涂抹防锈油。