钢材t13用于什么场合

㈠ T13钢和T8钢

T13钢和T8钢都是碳素工具钢，但它们在成分、硬度和应用场景上存在差异。

1. 成分差异： T13钢的碳含量在1.251.35%之间，硅、锰含量较低，硫、磷含量限制在极低水平。此外，对于特定制造过程，还规定了铬、镍和铜的残余含量。 T8钢的碳含量较T13钢低，具体数值未直接给出，但通常碳素工具钢的碳含量范围决定了其硬度和耐磨性，因此T8钢的硬度和耐磨性可能稍逊于T13钢。

2. 硬度差异： T13钢的淬火硬度高于T8钢。在退火状态下，T13钢的HB值不超过217，而在淬火状态下可达到62HRC以上。 T8钢虽然也具有较高的硬度，但相较于T13钢，其淬火硬度可能较低。

3. 应用场景差异： T13钢主要用于制作需要极高硬度且不需承受振动的工具，如剃刀、刮刀、锉刀等精细加工工具，以及用于开采坚硬岩石的工具。这些工具要求极高的硬度和耐磨性，但对冲击承受力的要求相对较低。 T8钢可能适用于对冲击承受力要求不高的场合，其硬度和耐磨性虽然稍逊于T13钢，但仍能满足一定范围内的工具制造需求。

综上所述，T13钢和T8钢在成分、硬度和应用场景上存在差异，选择哪种钢材取决于具体的应用需求和工具制造要求。

㈡ t13是什么意思

T13是碳素工具钢，是标准为GB/T 1298-1986的工具钢。

T13A碳是碳素工具钢中含碳量最高的钢种，其硬度极高，耐磨性最好，但力学性能较低，不能受冲击。

T13A碳素工具钢适于制造不受震动而需要极高硬度的各种工具，如剃刀、刮刀、锉刀、刻字工具、拉丝工具、钻头以及坚硬岩石加工用工具等。

折叠化学成分：

碳 C :1.25~1.35

硅 Si:≤0.35

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

铬 Cr:答应残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni:答应残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu:答应残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注:答应残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

力学性能：

硬度 :退火，≤217HB，压痕直径≥4.10mm;淬火，≥62HRC。

热处理规范及金相组织：

热处理规范:试样淬火760~780℃，水冷。

交货状态：

钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。

中国 GB 标准牌号 T13、中国台湾 CNS 标准牌号 SK140、德国 DIN 标准材料编号1.1673、德国DIN 标准牌号 C13W2、国际标准化组织 (1S0) 标准牌号TC14D、日本JIS标准牌号 SK140。

美国 AISl 标准牌号 W1-12、法国 NF 标准牌号 C140E3U、法国 AFN0H标准牌号 Y2140 、俄罗斯 r0CT 标准牌号 y13 、韩国 KS 标准牌号 STC1。

㈢ T13是什么材料

材料名称：碳来素工具钢自
牌号：T13
标准：GB/T 1298
特性及适用范围：是碳素工具钢中含碳量最高的钢种，其硬度极高，耐磨性最好，但力学性能较低，不能受冲击。适于制造不受震动而需要极高硬度的各种工具，如剃刀、刮刀、锉刀、刻字工具、拉丝工具、钻头以及坚硬岩石加工用工具等。
化学成份：
碳C ：1.25～1.35
硅Si：≤0.35
锰Mn：≤0.40
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.035
铬Cr：≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍Ni：≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜Cu：≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)