1. 磷对钢的性能有什么影响
磷在钢中的存在形态主要为Fe3P或Fe2P，这种存在形式对钢材的塑性及韧性产生不利影响，尤其在低温环境下，其韧性下降尤为显著，这种现象被称为“冷脆”。总体而言，磷对钢材性能的危害主要体现在：导致钢材在低温下变脆、调质钢的回火脆性增强、热加工性和焊接性能降低等。
然而，磷也具有一定的有利作用。在硅钢中，磷能够降低铁损，改善电磁性能。此外，磷还能提高钢材的抗腐蚀性，无论是大气、海水还是弱碱环境，都能起到良好的防护作用。同时，磷还能改善钢材的切削加工性能，使切削过程更为顺畅。
综上所述，磷在钢材中的影响具有两面性。一方面，它可能导致钢材在低温下变脆，降低其热加工和焊接性能；另一方面，它也能通过降低铁损、提高抗腐蚀性和改善切削加工性能，为钢材带来诸多益处。因此，在钢材的冶炼和加工过程中，需要合理控制磷的含量，以充分发挥其有利作用，同时尽可能减少其不利影响。
2. C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo元素在钢中的作用和热处理时的影响
1. 碳（C）：在钢中，碳含量的增加会提升其屈服点和抗拉强度，但同时会降低塑性和抗冲击性。碳含量超过0.23％时，钢的可焊性会恶化，因此适用于焊接的钢材通常碳含量不超过0.20％。高碳含量还会降低钢的耐大气腐蚀性，使得露天堆场中的高碳钢更易受到腐蚀；此外，碳会提高钢的冷脆性和年龄敏感性，导致机械性能的波动。
2. 锰（Mn）：锰在钢中起到良好的脱氧和脱硫作用。它能够消除或减少由硫引起的热脆性，从而改善钢的热加工性能。锰与铁形成固溶体，增加了铁素体和奥氏体的硬度和强度。作为一种碳化物形成元素，锰会进入渗碳体中替代部分铁原子。它还能降低钢的临界转变温度，促进珠光体的形成，并提高钢的淬透性。锰含量不超过2％时，常与其他元素组合用于制造多种合金钢。
3. 硅（Si）：硅可以提高钢的硬度和强度，其效果仅次于磷，强于锰、镍、铬、钨、钼和钒。然而，当硅含量超过3％时，钢的可塑性和韧性会显著下降。硅还能提高钢的弹性极限、屈服强度和屈服比，以及疲劳强度和疲劳比，这就是硅或硅锰钢可用作弹簧钢的原因。硅还能降低钢的密度、导热性和导电性，并促进铁素体晶粒的粗化。
4. 硫（S）：硫在钢中以易切削的形式存在，可以提高钢的切削性能。然而，硫也是一种有害元素，因为它会降低钢的质量和延展性。在高温下，硫会以FeS的形式存在，导致钢的热脆性。因此，硫需要得到适当的控制。
5. 磷（P）：磷在钢中具有固溶强化和冷加工硬化的效果。它可以提高钢的强度和耐大气腐蚀性，但会降低其冷冲压性能。磷与硫和锰结合可以提高钢的切削性能，适用于易切削钢。然而，磷也会导致严重的偏析和回火脆性，并显著降低钢的塑性和韧性。
6. 铬（Cr）：铬可以提高钢的淬透性和热强度，并具有二次硬化效果。它能够提高高碳钢的硬度和耐磨性，而不会使钢变脆。当铬含量超过12％时，钢具有良好的高温抗氧化性和抗氧化介质腐蚀性，是不锈耐酸钢和耐热钢的主要合金元素。
7. 钼（Mo）：钼能够提高钢的淬透性和热强度，防止回火脆性，提高剩磁和矫顽力以及耐腐蚀性。在淬火和回火钢中，钼可以加深和硬化较大截面的部分，提高钢的回火抗力或回火稳定性。这使得零件在较高温度下回火时，能更有效地减少残余应力，提高塑性。