『壹』 钢的热处理什么时候用“蘸火”什么时候又得用“调质”呢
当零件需要硬度、耐磨性、高强度时就需要进行淬火。淬火后的高温回火称为调质，调质一般
应用在中碳钢材料制作的零件上，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。需要硬度高时，应该进行淬火处理，需要强度、塑性、韧性都好时，应选用调质处理。一般的轴类零件、螺丝、螺母都需要进行调质处理。
『贰』 什么是调质钢
什么叫调质钢?为什么调质钢中为中碳钢
在机械工程中，许多重要的零件的工作环境和工作状态要求制造它的材料有良好的机械性能。而所使用的某种类的钢材，经过调质处理后，内在性能恰好可以达到要求。
调质钢的碳质量分数一般在0.25%-0.50%之间。如果过高，韧性比较差；如果过低，又很难淬硬。而这个质量分数，恰好是碳钢中，中碳钢的行列里。
什么是调制钢？
正确写法是调质钢。调质钢是含碳量在（0.3-0.6）%的优质碳素钢和合金结构钢的统称。由于这类钢加工成零件后，常采用调质热处理（即淬火+高温回火）工艺，以得到良好的综合力学性能，故叫做调质钢。
什么是调质处理
工程上通常把淬火+高温回火这样的热处理组合称为调质处理,主要目的获得的强度\硬度\塑性\韧性匹配良好的综合机械性能,可以作为最终热处理,也可以作为预先热处理.钢在调质后的组织是:回火索氏体组织.
常见的调质钢大都属于什么合金钢?
常见的调质钢大都属于中碳（含碳量在0.3-0.6%）合金钢
调质钢和非调质钢各有什么优缺点
经过特殊处理，改变金属原属性的钢材，通常方法为渗碳，败灶歼回火等等。以不改变金属原来成分为主，只是物理性的改变。
调质钢的最终热处理是什么？
35钢属于调质钢（含碳0.25-0.5%），一般用淬火（840度左右）+高温回火（560度左右），得到回火索氏体。因为不属于合金钢，一般不用淬火+中温或低温回火。若想提高表面硬度，可察冲以渗氮处理。
都有哪些钢材要进行调质
一般是中碳钢和中碳合金钢，比如45，40Cr 40MnB 30CrMnSi 38CrMoAlA等。这些都是要求高强度和良好塑性和韧性配互的重要零件。如主轴、曲轴、连杆、齿轮等。 调质是淬火后高温回火
调质钢中常用哪些合金元素？这些合金元素各起什么作用
1、 碳（C）：钢中含碳辩轮量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%.碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性.
2、 硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅.如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素.硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢.在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅,强度可提高15－20%.硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢.含硅1－4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片.硅量增加,会降低钢的焊接性能.
3、 锰（Mn）：在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30－0.50%.在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%.含锰11－14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等.锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能.
4、 磷（P）：在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏.因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些.
5、 硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素.使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹.硫对焊接性能也不利,降低耐腐蚀性.所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%.在钢中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常称易切削钢.
6、 铬（Cr）：在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性.铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素.
7、 镍(Ni)：镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性.镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力.但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢.
8、 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变).结构钢中加入钼,能提高机械性能.还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性.在工具钢中可提高红性.
9、 钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂.它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性.改善焊接性能.在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀.
10、 钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂.钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性.钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力.
11、 钨(W)：钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素.钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性.在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用.
12、 铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降.在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力.铌可改善焊接性能.在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象.
13、 钴(Co)：钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料.
14、 铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜.铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能.缺点是在热......>>
如何从钢牌号区别渗碳钢和调质钢
渗碳钢：低碳，表面化学热处理（渗碳）、亚温淬火、低温回火，外硬内韧 调质钢：低、中碳；淬火加高温回火，回火板条马氏体，具有良好综合机械性能 弹簧钢,
『叁』 调制过的铁跟没调制的有什么区别啊。调制指的是什么意思啊
调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。
在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。
在强度方面，调质件应具有较高的抗拉强度(σb)和疲劳强度(σ-1)使零件在工作中不致因外加载荷作用而产生过量塑性变形或断裂而失效。
在韧性方面，应具有较高的冲击韧度，具有一定的塑性和较小的脆性破坏倾向，零件在塑性变形过程中有较高的应力重新分布能力，以防止因冲击震动或应力集中而引起砧坏。对于某些工作条件的调质件，还要具有较高的耐磨性、耐蚀性，这就需要再进行化学热处理或表面热处理。
根据零件工作条件和为保证零件的性能要求，如确定选用调质处理时，首先要考虑调质件用钢的问题．通常下列几点必须予以注意：
1．在力学性能方面，钢材经调质处理后，性能应能达到零件要求的性能指标。根据大多数调质件对力学性能要求来看，其性能指标在如下范围内。
σb ： 600一1200MPa。
σs ： 320—800 MPa。。
σs／σb ：50—60％
σ-1 ： 380—620MPa。
δ ： 10一20％
ψ ： 40一50％
布氏硬度 170—320HB
2．在工艺性能方面，除应具有良好的锻造性和切削加工性以外，最重要的是淬透性。因为钢的性能决定于钢的组织，而钢的组织又与其淬透性有直接关系。实践证明，完全淬透适当回火后，钢具有最好的综合力学性能。当零件完全淬透时，不论碳钢或合金钢，要回火到相同的硬度，其抗拉强度，屈服强度和疲劳强度也基本相同。
若钢的淬透性过小，淬火时不能淬透，组织中除马氏体外，只有托氏体时，高温回火后以得到回火索氏体组织，钢的性能下降尚不甚显著。但当含有珠光体、铁素体时，钢的性能就急剧下降，疲劳强度和冲击韧度最为敏感，屈服强度下降也比较大。
所以对于调质钢来讲，加入合金元素主要是为了提高钢件的淬透性。
零件对淬透深度的要求是不一致的，应视零件具体要求而定。例如承受扭转弯曲的零件，从受力条件分析，表面处应力最大，向里逐渐减小，在这种情况下就不要求完全淬透，盲目追求淬透性就会造成优质钢材浪费和成本的提高。
调质钢应具有较高的回火稳定性，以便零件可以在较高的温度下回火，充分消除应力，提高钢的韧性和塑性，而不失去规定的硬度和强度。
调质处理应用甚广，因此，上面的原则只能是个参考，还需根据具体情况作具体分析。
『肆』 什么是调质钢，调质处理又是什么
所谓来调质钢,一般是指含碳量源在0.3-0.6%的中碳钢.一般用这类钢制作的零件要求具有很好的综合机械性能,即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性,人们往往使用调制处理来达到这个目的,所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢. 钢材的调质处理是热处理的一种工艺,是指钢材在淬火后加高温回火.目的是使调质后的零件具有优良的综合机械性能.关于调制处理工艺的加温时间保温时间冷却速度冷却介质等,要看具体的材料,具体零件的技术要求来决定,你如果有兴趣的话可以参阅有关技术书籍.