如何制作一个简易的模具

㈠ 简单入门的硅胶模具制作方法是什么

简单入门的硅胶模具制作方法：

制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能固化为弹性体，一天后就可使用。

硅橡胶模具制作注意事项：

1、B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。

2、A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。

3、A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。

4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。

5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

㈡ 简单入门的硅胶模具制作方法是怎样

一、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶，模种一个，电子称一台，搅拌容器一个，搅拌刀一把等工具及材料。

二、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑，然后涂刷脱模剂，脱模剂一定要涂刷均匀（脱模剂可以是洗洁精，肥皂水，凡士林，液体石蜡等），最后用气枪吹干或者是纱布擦干。如若做分片模，要选择画好模线。

备注：脱模剂涂刷不均匀，容易导致脱模时，有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方，不好脱模，模种粘在模具上损坏模种。

三、固定模种

把模种用胶水固定在木板上，再根据开模方式的不同来处理模种，具体有灌注模，包模，分片模开模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，并用胶水将四周密封，以免有缝隙灌注硅胶时，硅胶沿缝隙流出。（此为简单入门级别）用纸板围起来打脱模剂倒胶就行

备注：胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

若是分片模：
把模线以下的部分用油泥堆满，碾平浮滑，用刀具将四周的油泥切掉，距离

模种25px-37.5px为佳。

四、硅胶和固化剂配比

估算模具用量，模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。用电子称称量所需硅胶，再按一定的比例称量固化剂，一般固化剂的添加量是2%-3%，例：取100克硅胶，加入2克固化剂，胶与固化剂搅拌均匀，（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

五、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

六、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行，主要分为：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模种固定，将模种进行固定后，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。如果是大件产品，也可以贴玻璃纤维布，但是玻璃纤维布不能贴在第一层，因为比较硬，模具里面会不光滑。

3．外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

备注：硅胶模具最终做好以后，再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理，如果是开刀是开锯齿状。

㈢ 如何制作模具及如何制作铸件

硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法，一般是用硅胶将原型进行复模，但寿命很短，只有20件左右。它具有很好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接进行浇注。 再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。 室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。 采用专用硅橡胶模具，该品系以双包装形式出售，A组是胶料，B组是催化剂。配制时要考虑室温、模具的强度和硬度，以此来确定AB组的重量配制比例。室温在20—25度时，A：B=100：1.5。室低时适当增加B组份0.1—0.3份。室温偏高则减少B组0.1—0.3份。具体方法是据硅胶模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀即成。 制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的硅胶制品模具，也可分次涂刷。为增加模具的拉力可糊纱布之类。在室温20度条件下2小时就能化为弹性体，一天后就可使用。

㈣ 怎么制作简易模具，住朔的，有知道的谢谢了，

制作塑料模具最主要的就是制作型腔，型芯。就是按照你要做的零件的形状，先开凹模，凸模（型芯），其他的都是围绕着凸模、凹模来进行的，然后做凹模底板，凸模底板，凸模固定板，支脚板，顶料板，顶杆固定板，顶杆，反顶杆，拉料杆，进料口(水嘴）。必要时，还要有水冷系统。将这些组装在一起，就完成了一套最基本的塑料模具了。

㈤ 如何制作简易月饼模子

所需配料：

吉士粉，月饼模具，花生油，面粉，糖浆，鸡蛋，小刷子。

步骤如下：

1、首先制作饼皮。混合糖浆、花生油、枧水和吉士粉，搅匀。

㈥ 哪位教我简单的浇铸模具制作方法

浇铸？沙型吗？沙型主要用木头模子，先放一个框，把木头模子放在下面，在里面填沙，用尖锺、平钟搞到软硬适当，然后翻过来，在上面撒干沙，再放第二个框，同样做，做流道。然后分型，用钉子之类的把木头取出来，就行了。
还有一种失腊铸造，用代替木头，填好沙后加热，腊融化，渗进沙里，就可以浇铸这，这个方法可铸造复杂形状。

㈦ 如何自制简单模具diy塑料零件

找一个铁的容器,把要熔化的塑料放进去,然后加热,等塑料熔化后,倒入模具。

㈧ 模具是怎么样做的

参考资料：【南通科讯教育】

模具其实很简单，第一你要理解结构，其次你要理解制品的材料及其性能，最后你必须会相关的应用软件。

步骤如下：

1：产品图（3D档，来源可能是客户提供，也有可能是自己造型）条件好公司会给你配绘图员，帮你出平面图。

2：分模（模具型腔以及模具辅助元件等）在制作的同时要考虑产品制件的外观大小能，还要考虑是否能顺利脱模等，现在又一批年轻的工程师设计的产品都是没有斜度的。没准你的模具设计出来以后打不出理想的制品。呵呵问题可能就是这里了。当然还有就是缩水，型腔尺寸是比制品尺寸要大的这个你需要明白。

3：3d档的模具图直接数据传输用于加工制作。电极（火花），镶件（线割）型腔（数控设备制作）等等

4：模具装配（模具工的事，需提供相应的技术要求及相关位置尺寸图）

5：调试

中间有很多步骤省略了，你能提这样的问题，我相信你也知道模具本身的含义就不多说了。

模具设计要做好自己的3d图并且要做好模具制程的相关支持信文件。

参考资料：【南通科讯教育】

㈨ 如何自制简单滴胶模具

具体操作有如下几个步骤：

一、测量物件的长宽高，以决定所需容器的大小。

㈩ 如何制作简单的石膏模具

石膏像制作过程：1、准备工具水、夹子、封底板、石膏粉、盆、筷子、模具。2、在夹好模具。先用模具把接口处对齐夹好，注意底部不要超过模具的底，不然就无法放平。3、先放水在放石膏粉。根据模具大水需要的用量先倒入适量的水，再浆石膏粉均匀的倒入盆中。石膏粉与水比例1比1左右（体积比、具体比例多少跟石膏粉品质有关，这个可以多试几次就可以知道，切记第一次倒浆稍微稠一点）。4、调均匀，均匀的调浆，石膏浆里不能有未融合的粉坨。5、倒浆，一手托住模具顶部一手倒浆。6、均匀晃动，石膏浆流出后可均匀摇晃模具使流下来的石膏浆分布均匀，然后立放在地上便完成倒浆。封底也可以与第二遍倒浆分开操作，第二遍倒浆完成后在封底板上均匀的倒上石膏浆，在将模具盖在封底板上面，便完成了封底步骤。7、拆模。15分钟左右待模具发热后便已凝固定型，这时可以拆模，先将夹子去下，如果夹子不够用，可以在第二遍完成倒浆后取下夹子。8、转松动封底板：封底板拆开的时候由于地洞是凹进去的，所以不可以直接拨，应该先转动，使之松动，再慢慢转出来。9、拆开：封底板取出后，把模具底部多余的凝固的石膏浆拨掉，以免影响脱模，如果取出封底板后低空不镂空，可以用刀挖开。10:：脱模
从底部开始：脱模时从底部开始，依次脱模。11：最后不好脱的部位可以根据款式造型来脱模。由于模具弹性好，所以可以往四周拉伸从而更好的脱模出来。10、脱模完成后把底部的石膏用刀刮掉，接口处简单的处理，如果接口没有对齐可以用刀修饰一下或者用石膏浆补，待彻底干后用砂纸打磨平整即可。