模具抽真空压力多少合适

A. 消失模铸造浇注时抽真空负压控制多少

消失模铸造中抽真空一般需的时间，根据铸件的材质、大小形状来判断，一般1立方米大约20秒左右。浇注温度材质不同，温度范围也不一样。铸铁一般在1380~1420摄氏度，铸钢一般在1500~1550摄氏度。
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

负压度选择
浇注时注意调节和控制负压度在0.02-0.03Mpa范围，浇注后保持在同样的负压度约lOmin。

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B. 抽真空的方法和步骤

1、用真空泵抽真空的操作方法及步骤：

（1）关闭系统与外界相通的阀门（如充注阀，放空气阀等）， 打开系统内部所有连通的阀门。

（2）旋下排气阀的旁通孔螺塞，打开旁通孔道，并将真空泵接上。

（3）启动真空泵进行抽气，系统中的空气很难抽尽，为了达到 一定的真空度，抽真空要分数次进行，其间隔为10 min左右，以使 系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9 kPa （60 mmHg）；氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa（10 mmHg）。

（4）真空度达标后，先关闭旁通孔道，再停真空泵，并拆下抽 气管，旋上排气阀旁通孔螺塞。

（5）抽真空后应保持24 h，系统内升压不超过670 Pa （5 mmHg）为合格。若压力上升较快，则应及时查明原因并加以 消除。

2、用本身的压缩机抽真空的操作方法及步骤

（1）关闭吸气阀、排气阀，旋下排气阀的旁通孔螺塞，装上排 气管，打开旁通孔道，以便排放空气。

（2）关闭系统中通大气的阀门（如充注阀、放空气阀等），打 开系统中其他所有阀门。

（3）系统的冷凝器若为水冷冷凝器，则应放尽冷凝器中的冷 却水，否则会因冷却水温低而使系统内的水分不易蒸发，难以被 抽尽。

（4）将油压控制器和低压控制器的接点强迫接通，启动压缩 机，待油压正常后慢慢打开吸气阀，能量调节装置放在最小一挡。 由于制冷压缩机的排空阀通径较小，故开始时吸气阀不能开得很 大，能量调节装置也不能放在高挡。

随着系统内压力降低，可逐 渐开大吸气阀并逐步加载，增加吸气量。在抽气过程中，制冷压 缩机的油压最低不得低于50 kPa。

（5）抽真空应采用间断抽空法，在压缩机连续抽气至听不到 气流声时，将排气管浸入冷冻机油杯中，观察管口冒泡情况。若 5 min内无气泡冒出，可认为系统内气体已基本抽完。若排气管 口长时间有气泡冒出，则说明压缩机本身或系统有泄漏，应检查 排除。

检查时，先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄 漏。若压缩机不漏，则盛油容器里就不出现气泡，同时也说明是 系统里有毛病；若压缩机有漏，气泡就会连续产生，这往往是轴封 不密合所造成的。

如果气泡开始时较大，然后逐渐变小，气泡出 现的间隔时间也越来越长，这说明轴封从不密合到逐渐密合。若 发现管端（插入面不深的情况下）有将冷冻机油反复吸进吐出的 现象，将管端插到油内深处就看不出此现象，一般是阀片不密合 所致，经重负荷使用后会有好转。

（6）抽好真空后，先关闭排空孔道，然后停机，以防止停机后 因阀片的不密合而出现空气倒流现象。

C. 真空一般负压是多少真空泵最大负压又是多少

最近这几天打算买一台空调。上网上看了看，好像定频的机器已经没有了，95%都是变频的。正好公司的同事有一台美的的，一级能效变频，才装了6天。打算出手给我，一口价成交。

前几天在网上查了一篇文章,讲的是别人的装机记录。

我心想这都2020年了，装变频机应该比较正规了吧。于是拨打了400电话。美的下的工单，今天晚上开始装机。

工人到地方之后，先是把机器拆下去。拆机的过程总体还行。但是有几点，第一回收制冷剂的时候没有切换到定频模式。只是大约估摸着开了有三四十秒就收完了。觉得效果还行。第二喇叭口拆开之后没有包胶布，直接从墙洞里抽出来。有可能喇叭口会污染。

拆机结束。

自己开车把空调拉到了家里。师傅也跟着过来了，先把内机挂好，管道放好。在这期间我给师傅聊了聊真空泵的事情。师傅信誓旦旦的说，我的泵绝对没有问题你随便检查。我想检查但是又有点不好意思。心里头想了好几秒钟，最后决定，管他呢，检查就检查吧。于是佟年开始检查真空泵。

不检查不要紧，一检查吓一跳。

首先连接真空表之后打开真空泵，压力稳定在负0.04，标准值应该无限接近负0.1的。不知道是压力表的问题还是管道问题，还是真空泵的问题。最后实在没办法，我去下管子直接用手指头堵住真空泵的口。结果吸力小的惊人。连我们公司的真空发生器的吸力都要比他大。我感觉那个压力充其量也就负0.03。

一时间我不知道该怎么说才好。

想了一会儿，我直接叫停了师傅。

个情况给师傅说了之后，师傅第一反应就是说我们的泵都是这样的，那个压力已经可以了。

D. 抽真空对压力容器的要求更高吗

正压与负压是很有差别的。

看你的这个设计条件，设备的真空度非常高，外压计算出来的厚度会比内压计算的大得多，设备厚度会由外压决定。

另外，外压计算与设备的形状有很大关系，同样的容积，不同的尺寸计算结果是不同的，不能说
-0.1mPa是相当于正压1Mpa。

E. 固定式压力容器的抽真空标准值是多少

这个没有标准值，因为首先你的压力容器就没有设计压力值。依据不同的设计压力值和使用介质才能依据相关规程或者设计文件选择相应的抽真空值..

F. 抽真空的真空度应该是多少

肖卡特为您解答，真空包装机，最主要的俩个参数是，真空度和抽气速率。一台真空机的真空度也叫极限真空度，是指这台真空机所能达到的最大真空度。比如一台真空机的真空度为200帕（标准大气压为101kpa），也就是说这台真空机能将包装物气压从101kpa抽到只有200pa，换算一下也就是抽掉了包装物中99.8%的空气。这个便已经是这台真空机的极限能力了。抽气速率则是指这台真空机达到200帕这个极限真空度所需要的时间，这个跟你的包装物容积有关，容积越大，所花时间越长。一般工业真空机的抽气速率为20立方/小时，你可以根据你所需要抽真空的包装物的体积来计算。

G. 抽真空时，压强可以达到多少

0.1MPA只是你那台真空泵所能达到的真空度.只是以大气压力为参考零线测得的压力(计示压力,如无特殊说明,常规压力仪表所测提的压力均为计示压力).如计示压力为正值为表压,如为负值则其绝对值称为真空度.所以从大气压力到绝对压力之间的是真空度.0.1距绝对真空还很远.

H. 真空泵的极限压力是多少

先要搞清楚pa和mpa的关系：1mpa=1000000pa，一个标准大气压为0.101325mpa（101325pa）（绝压），所以真空泵抽到2pa的负压即-0.101323mpa（表压），够精确吧，其实看表压就是-0.1mpa。希望对你有帮助。
科普：
1.
表压指的是管道压力，指的是用压力表、真空表、
U
形管等仪器测
出来的压力，又叫相对压力）
，“表压力”以大气压力为起点，符
号为
Pg
。
2.
直接作用于容器或物体表面的压力，
称为“绝对压力”，
绝对压力
值以绝对真空作为起点，符号为
PABS
（
ABS
为下标）
绝对压力其实就是指表压加上当地大气压
（一般加一标准大气压即
可
101.3Kpa
）
绝压＝表压
+
一个大气压
如果是
MPa
单位
绝压＝表压
+0.1MPa
3.
表压
=
绝对压力
-
大气压力
真空度
=
大气压力
-
绝对压力
以绝对真空为基准测得的压力为绝对压力，
以大气压力为基准测得
的压力为表压或真空度
压力后面带
G
表示表压，带
A
表示绝压
表压
g=gauge
，指的是系统上压力表的压力指示。也可以简单理解
为，把一个压力表放在大气压下，这时压力表显示为零。
这时候的
表压显示为
0
。要是这个表压的压力上升，上升的数值就是表压。
绝对压力
a=absolute
，是以绝对压力为数值表示。简单理解，就
是大气压力
+
表压。

I. 真空袋抽真空压力及秒数设定标准，国标是什么

新真空机一般是真空压力-0.1Mpa,即真空表读数，抽真空时间秒一般采用40秒，还有加热秒数应该是1.5
-
2秒之间。若是比较厚的包装袋或者是铝箔袋的时间需要控制在2.5
-
3之间。
供您参考。希望您找到更加优质全面的回答。

J. 真空泵抽真空完全状态下其表压力是多少

正常1P空调器抽真空时间为：15分钟 2P 20分钟 3P 30分钟 采用4升真空泵抽真空。
真空完全状态下其表压力为： -0.1X105P或者-76mmhg