塑料模具润滑脂如何选用

1. ABS与PC塑料件如何选择合适润滑脂

在ABS与PC结构的塑料件在使用普通润滑脂后会产生开裂的现象。我们很难想象是润滑脂对ABS及PC料有腐蚀性而产生的现象。比瑟奴P.GREASE-229/VC塑料件专用润滑脂特别针对塑料与塑料、及金属间的滑动摩擦而开发的。

2. 塑料与金属，塑料与塑料怎么选润滑脂

Pseinu(比瑟奴) P.GREASE-229/VC塑料件防扩散消音润滑脂 最新研发的采用非扩散油为基础油，并添加几种特殊稠化剂混合精制而成的。特别针对塑料与塑料、及金属间的滑动摩擦而开发的。应用于精密机器零件的摺动部、回转轴部件、以及往复直线运动机械元素，如：塑料滑块、齿轮齿条、棘轮等。

3. 如何选用润滑脂

1，润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度，在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

2，所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应，在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3，所选润滑脂应与负荷大小相适应，重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

4. 如何选用塑料齿轮润滑脂

1、首先塑料齿轮的材质是什么？常见的一般有PC/ABS/POM/PP/PVC等等，这里最值得注意的是PC料，必须要选择与PC相溶性能好的油脂，否则会导致塑料破裂情况；
2、齿轮工作时的转速,以小齿为例，转速过高达几千上万转的，则油脂基础油粘度要更低，否则会引起电流过大或一转就飞走的情况；
3、齿轮工作时的温度范围，如低温-40℃/-30℃/-20℃的，则需选择基础油低温性能优异的，就不会导致低温下冻结的情况；
4、说到噪音问题，这个不单单从油脂上考虑，因为油脂是起到辅助降噪作用的，还有齿轮间的精密配合度问题，因为再好的油脂，如结构配合度不高，那么作用也不大的；
5、齿轮的工作环境，是否接触到水/粉尘/或其他化学介质,则需要防水性能好的油脂,还有些油脂具有抗腐蚀/耐酸碱性能.
6、齿轮的工作环境是否接触到食品，如果接触就必须使用NSF食品级标准润滑油脂。

5. 你们是如何选用塑料齿轮润滑脂的优宝齿轮润滑脂产品怎么样

塑料零件的使用过程中，选择合适的润滑脂可以减少摩擦磨损、降低噪音并提高客户满意度。由于每一种塑料与润滑脂的相容性不尽相同，物理特性也各异，所以必须综合考虑多种因素再做选择。与选择金属零件润滑脂不同，选择合适的塑料零件润滑脂要困难很多。由于摩擦的原因，塑料零件比金属零件退化速度快，选用不合适的润滑脂会造成严重的后果。
塑料零件润滑脂选择要考虑的因素：
1、汽车零部件的塑料与润滑脂的相容性;每一种塑料的等级与润滑脂的相容性不尽相同，另外，相容性还会受添加剂、填充剂以及塑料分子大小的影响。例如，某些等级的塑料与标准等级相比，分子较小，与润滑油的相容性也较差。
2、汽车零部件所用塑料的物理特性;在选择适合塑料零件的润滑脂时，塑料的若干物理特性必须加以考虑。如各类功能塑料(如聚酰胺、聚缩醛等)具有较好的耐油性，与许多传统的汽车金属零件用润滑油和润滑脂有较好的相容性。结构性塑料与润滑脂的相容性比功能塑料还重要，不能选择会溶解或腐蚀塑料的润滑剂，此外还应留心会引起塑料龟裂和破裂的化学物质。
3、塑料零件所属的整个装置;在多数情况下，不仅需要对塑料接触面进行润滑，还需要对塑料与金属或金属与金属零件的接触面进行润滑。在这样的情况下，就需要考虑金属与金属以及金属与塑料的润滑性能，此外也要考虑润滑剂与零件装置壳体塑料材料的相容性。
润滑脂的使用十分广泛，锂基润滑脂具有有优良的抗水性、抗腐蚀性以及氧化安定性等性能。使用效果非常稳定，在使用润滑脂的时候要注意哪些问题呢？
1 保证清洁：润滑脂应涂在清洁的脂部件上；
2 不可混用：在更换润滑脂时，不同类型的润滑脂不能混用、新旧润滑脂也不能混用；另外，即使是同类型的润滑脂也不提倡混用，因为旧的润滑脂含有大量有机酸和杂质，将加速新润滑脂氧化。
3 用脂适量：轮毂轴承的润滑是汽车上最为重要的，一般不采用满毂润滑，因为满毂润滑不仅浪费，而且在汽车制动频繁或制动时间过长的情况下，轮毂过热而使润滑脂流到制动摩擦片表面，造成制动失灵，影响行车安全。所以，在更换轮毂轴承润滑脂时，只需在轮毂内腔薄薄地涂上一层润滑脂，能起到防锈作用就可以了。
优宝润滑脂对于工业机械设备换油脂周期更长、更高的载荷、更高的温度、更绿色环保等要求，是工业齿轮油发展方向，越来越多地使用合成齿轮油是必然的趋势。优宝厂家专门制作：汽车配件润滑脂、轴承行业润滑脂、工业润滑脂、电子电器润滑脂，可按照客户的要求定制。

6. 注塑机怎么选用润滑油什么牌子的润滑油比较适用

注塑机的射胶前，后板导向套，动模板的拉杆导向套，动模板的滑脚导轨，还有肘杆式合模机构的连杆销轴，十字头的导向及调模机构等处，存在多种形式的滑动磨擦副，我们对其采用集中起来供给润滑剂的方式，便形成集中润滑系统。

注塑机的集中润滑系统是一种间歇式周期性润滑系统，所谓间歇式是指其工作时间是不连续的；而周期性是指其在工作时间内，可能执行多遍循环动作。注塑机的集中润滑系统根据使用润滑剂的不同应分为润滑油系统和润滑脂系统，它一般由（润滑）泵，分配器，输油管及其他辅件组成。润滑泵分手动泵和自动泵两种。自动泵由电机或高压气体作动力源，分齿轮式，柱塞式两种，齿轮式泵流量大压力较低，柱塞式泵压力高但流量小。在自动泵中，还应涉及其控制器，现在的注塑机都已经全部由电脑集中控制。

由于注塑机的润滑点较多，各点需要润滑剂的多少也各不一样，还有各润滑点离润滑泵的远近不同而带来的管路压力损失有区别，我们必须在润滑泵和润滑点之间设置流量分配器，它是润滑系统的核心部件，有阻抗式，容积式，递进式三大类。

注塑机的集中润滑系统在设计时还应该注意各磨擦副的需油量大小，设计手册上有计算公式，一般用润滑油量是用润滑脂量的四倍，因为环境温度的变化载荷的难以确定性等诸多因素，我们很难得到各磨擦副精确的需油量大小，一般只是在各磨擦副的需油量方面给出粗略的比例关系，整个系统的耗油量根据实际情况做出调整。

至于说到比较适用的品牌，可以选用美国铁霸润滑油。该品牌液压油，齿轮油，极压复合锂基脂，抗磨剂等适合注塑机的润滑油一应俱全，而且性能卓越。

7. 塑料零件选择润滑脂要注意什么

需要注意润滑脂与塑料零件的相容性，不同基础油或稠化剂的润滑脂，能够相容的塑胶材质是不一样的。

8. 注塑模具保养用什么润滑油，怎么保养，多长时间保养一次

1. 润滑油：西诺注塑模具保养一般用润贝的润滑油。

2. 保养：定期擦润滑油，还有防锈剂。尤其是一些模具钢料不是很好的模具，更要注重润滑和防锈。检查模具上面的一些配件是否有磨损。还有一些易损件是否还可以用。如果有损坏的要及时更换。还有模具的防撞条要经常检查，如果防撞条损坏没有及时修护，模具在运行过程中很容易碰伤。保养的重点在于，定期检查并修复一些小问题。

3. 模具的保养时间一般按模具的运行次数去算，像P20,718等不是很好的模具钢料制作的注塑模具，一般最多10万模次就要进行保养、检修。如果是2738，S136等好一些的钢料制作的注塑模具，那么可以在运行80万-100万模次的时候再进行保养。另外，一些高速运行的注塑模具，像快餐盒模具，虽然都是用的S136的钢料，但为了产品的高效产出，在配合高速机的高效运行下，模具容易碰伤，以及模具出现偏心的情况，所以，需要勤维护，勤保养。还有一些精密模具，也需要经常去维护保养的。
   

9. 注塑模具高温用什么润滑油好

主要选抗氧化时间长的液压油，进行各油品的氧化指标对比