钢铁高温发黑需要什么

㈠ 钢铁高温发黑技术

非硒系常温环保钢铁发黑液配方由如下组分构成：植酸、钼酸钠、烷基醇酰胺磷酸脂、三乙醇胺、硫酸铜、亚硫酸钠、氧化锌、无机酸、水。非硒系常温环保钢铁发黑液为水基型配方，产品稳定、工艺简单，可反复使用，节能省时，环保无毒，常温发黑，废液易于处理。常温发黑，节能效果显著，工艺适应性强，发黑后，膜层细腻，黑中带有金色光泽，装饰性好，附着力强，耐蚀性高，膜层牢固，耐磨性强。

㈡ 请问:铁和钢怎么自然发黑的, 有什么办法或是有什么化学剂叫什么怎么用

493-钢铁黑色防锈膜冷涂（喷）或化学镀快速黑化液：是适用于机械、电子、汽车、摩托车、金属标准件的防锈装饰表面处理技术领域。本发明用鞣质与镍铜等无机盐在酸性水溶液中络合反应，用冷涂（喷）或化学镀的工艺方法，使各种牌号的钢铁工件快速形成黑色覆膜。黑膜的结合力、耐腐蚀力强度，比目前国内同类产品大5—6倍。本发明产品的制造使用工艺简单、成本低、无毒无味不污染环境、广泛推广应用、将会取得巨大经济效益和社会效益。N494-黑色磷化液：属于金属表面化学处理用的磷化液，它由预处理黑化液和磷化液二部分组成。预处理黑化液成分为：Na#-[2]S#-[2]O#-[3]·5H#-[2]O；HCl（d1．16－1．18）；余水。磷化液为Zn#+[2＋];NO#-[3]#+[-]；P#-[2]O#-[5]；Fe#+[2＋];余水。若预处理黑化液添加Bi#+[3＋]，磷化液添加Mn#+[2＋]，作为促进剂则效果更佳。本发明的黑色磷化液不含稀有重金属，成本较低，使用方便，磷化膜为深黑色，耐锈蚀及装饰性能良好。N495-黑色磷化液及其制备方法：旨在提供一种黑化装饰效果及抗蚀性好的钢铁件磷化液。其由黑化液和磷化液两部分组成。黑化液由锰离子、锑离子、铁离子、磷酸根离子、盐酸根离子、钼酸根离子、酒石酸根离子及水组成，其制备方法是将含有其各离子成分的盐以及水加入反应釜中搅拌溶解；磷化液属锌钙镍盐磷化液。用本发明生成的黑色磷化膜，色泽乌黑纯真，抗蚀能力极强。本发明广泛适用于机械、电子、兵器、航空、车船、仪器、建材、家电等领域。N496-钢铁常温无毒发黑液：它含有CuSO#-[4]·5H#-[2]O,CrO#-[3],NH#-[4]Cl,葡萄糖酸钠，聚乙二醇，含量为使发黑液pH值为1．5—2．5的酸。具有无毒，不污染环境，劳动条件好，操作简单，工效高，成膜性能优良等优点。N497-常温钢铁发黑剂：属于金属表面处理领域，涉及一种对黑色金属表面保护与精饰处理方面的常温钢铁发黑剂。一种常温钢铁发黑剂其主要成分是由，磷酸、一磷酸、二氢钾、硫酸铜、二氧化硒、EDTA、柠檬酸钠、聚乙烯醇组成，利用CuSO#-[4]-H#-[2]SeO#-[2]体系，在一定酸度条件下于钢铁表面进行复杂的氧化还原反应和缓慢连续的沉淀反应。

㈢ 高温发黑处理工艺

发黑工艺
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之版形成致密的氧权化膜保护层。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。 发黑为了耐磨和防锈。

㈣ 钢铁高温发黑技术

氧化是将钢铁零件放入含苛性钠、硝酸钠或亚硝酸钠溶液中处理，使零件表面生成一层很薄的黑色氧化膜的过程。简称发蓝、发黑；

㈤ 钢铁高温发黑配方

致密度与结合力较高温转化膜稍差，且膜层耐磨性较差，厚而膜一般在几个微米，内膜后需容封闭处理。

成钢铁发黑处理后可在其表面生成保护性转化膜，黑处理作发为一种简单、济的处理方法，泛应用于机械模具、密仪器、经广精32槽液维护与分析．高温碱性发黑槽液简单，于控制，易不需更换。

但需定期对槽液进行化学分析，所需要量进行补加，液过浓和液面较低按溶时，应加水补充稀释。当槽液表面有大量红色氢氧化铁，及时应打捞或加甘油处理。

常温发黑槽液在调整、制上稍难，配槽液为透明的蓝色控新标准件、品以及日用品的防护和装饰，别适用于不允许电镀军特或油漆的零件以及在油中工作的精密机械零件的防护。

传统的高温碱性发黑和新兴的常温发黑工艺在发黑处理上各有利弊，各具特色。

对液体，当使用一段时间后会出现沉淀，可将沉淀滤去，补加一些配好的新液调整pH值继续使用。当有效成分消耗至零件不能再变黑时，更换发黑液。

㈥ xxm-ts钢铁常温发黑液怎么用

①前处理。发黑前处理一定要彻底干净，这是获得高质量发黑膜的关键。除油不净，易使黑膜发花、结合力不牢；除锈不净，得到的黑膜不均匀，黑度和耐蚀性都差。

②发黑操作。发黑时零件应抖动，但不宜太频繁，以Imin抖动一次为宜。发黑时间应视材料成分、溶液的新旧和温度来掌握，一般新配溶液发黑时间为3～5min，随着溶液成分的消耗和pH值的升高，发黑时间要适当延长。

③清洗。零件发黑后要经清水反复清洗干净，否则发黑膜的耐蚀性将下降。

④脱水封闭。发黑零件经充分清洗后立即浸入脱水防锈油中，浸泡时间不少于2 min，并且一定要抖动几次，使油完全浸润零件表面，起到封闭和防锈的作用。也可在含肥皂3～5g/L的溶液中浸泡，经干燥后浸热机油。

⑤溶液调整。当溶液的蓝绿色逐渐变淡，pH值上升到3左右，并有白色沉淀产生时，表明溶液老化。此时将溶液过滤除去沉淀，然后向清液中加入其总体积15%的浓缩液，使pH值降至2～2.5即可恢复效能。

㈦ 请问有谁知道金 属高温发黑配方请各位知道的朋友给详细介绍一下，谢谢！

JST -802钢铁高温发黑剂是白色固体，使用时按照每升水中添加725-1000克JST-802固体配制处理液，并加热到一定的温度。具体操作以温度计测量为主.采用发黑剂调整沸点在130-140度.
温度：130-140度； 处理时间：15—25分钟（具体视要求的黑度而定）；
工艺流程：化学除油（JST-3304除油粉50克/L,常温操作）——两次水洗——除锈（50%酸洗,市售盐酸按照1：1配水）——两次水洗——JST-802配制处理液(沸点在130---140度)——水洗彻底——直接浸泡脱水防锈油-----挂干，风干。
钢铁发黑有钢铁高温发黑剂/钢铁常温发黑.是区别于是否加热，从而有着不同的效果.也就为不同的客户要求,加工条件所选择.
钢铁常温发黑---常温操作,发黑速度快2-5分钟.附着力略微差于加热煮黑.
钢铁高温发黑剂---虽然需要加热，发黑时间长10-15分钟.但效果，功能质量还是常温发黑所无法超越的。
特点:附着力特别好,不掉灰.特别适合小工件,滚光工件,对耐磨性要求比较高,防腐蚀性特别高的场合.操作简单,不需要特别的维护,消耗量特低,综合成本低.适用行业:螺丝,五金片等
.选择高温发黑与常温发黑工艺的标准:
高温发黑----适用于小工件,滚光的光泽度比较高的工件,对耐磨要求特高的场合.需要加热.
常温发黑----适用于大工件,机械切割工件,对装饰性要求比较高的场合,发黑工艺简单.