Ⅰ 室内彩钢板吊顶施工工艺是怎样的
塑钢扣板吊顶施工工艺：
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装扣板→饰面清理
一、 施工工艺
1、 木工进场后，施工前先检查基层结构的梁，楼板底部并清除障碍物。然后复核梁底与 板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错。无差错后根据±0.00弹出吊顶、木制品的标高线(水平线)并在墙上注明标高尺寸。
2、 墙面打木榫眼，间距不大于400mm，固定顶部垂直吊杆不得采用木榫固定，应使用膨 胀螺钉，间距不大于400mm，主龙骨间距600mm。
3、 根据设计要求吊顶龙骨下料，下料后吊顶龙骨涂刷二遍以上防火涂料，完全遮盖龙骨。
4、 吊顶龙骨必须拼接牢固，拼合处宜采用元钉加胶水固定，按图纸要求，对灯孔、空调、 通风口、检修孔等加衬龙骨满足结构安全要求。
5、 吊顶木龙骨宜采用无扭曲的红、白松木。大面积室内吊顶的主龙骨宜为50mm*50mm， 次龙骨30mm*40mm，较小面积吊顶采用25*30mm木龙骨架。
6、 安装固定龙骨时中间部分应起拱，大面积吊平顶应按房间短向跨度的1/200起拱，主 龙骨安装后应及时校正其位置和标高。曲线型吊顶，曲线部分不允许出现拐点，保证曲线流畅。 (1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，平面吊顶一般间距为1000mm，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，避免与中央空调等震动设备相接触。 (2)封板前必须进行隐蔽验收。
7、 安装罩面板应根据设计要求，按规格、颜色分类。厨房顶棚标高为2.400m，卫生间顶 棚标高为2.200m 8、 吊顶应安装牢固，表面平整、无污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。罩面板不得 有漏、透、翘角等现象，吊顶收边要水平、严密。
二、 成品保护
1、 龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、 不生锈。
2、 吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
3、 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
4、 设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
5、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时 签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
三、 安全措施
1、 现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据的分析 得到节能效果并逐步改进。
2、 工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措 施。
3、 持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。
4、 中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负 责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、 中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
6、 高空作业，严禁酒后上岗。
塑钢扣板吊顶施工 应注意问题
1、 厨房吊顶封板前，抽油烟机管道、热水器排风管道应铺设完成。
2、 顶棚油烟机管道开孔位置应在插座正上方。
3、 卫生间吊顶封板前，换气扇管道应铺设完成。
4、 顶棚内灯具、排风扇位置，木龙骨应做加强处理。
5、 若顶棚遮盖部分门时，顶棚侧面(门窗处)应用扣板封挡，不得出现龙骨外露现象
Ⅱ 彩钢板吊顶施工工艺是什么
施工准备
1.1.材料及构配件:
1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。
1.1.3零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
1.1.4罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
1.1.5胶粘剂:应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
1.2主要机具:
1.2.1电锯、无齿锯、射钉枪。
1.2.2手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
1.3作业条件:
1.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6~φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
1.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm~1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
1.3.3安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
1.3.4各种材料全部配套备齐。
1.3.5顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
1.3.6搭好顶棚施工操作手台架子。
1.3.7轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
操作工艺
2.1工艺流程:
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
2.2弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
2.3划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
2.4安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
2.5安装主龙骨:
2.5.1配装吊杆螺母。
2.5.2在主龙骨上安装吊挂件。
2.5.3安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
2.5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
2.5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
2.5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。
2.6安装次龙骨:
2.6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2.6.2吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm~600mm。
2.6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调整固定。
2.6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
2.7安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
2.7.l罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm~170mm。
2.7.2罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm~15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
2.7.3罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
2.8安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。
2.9刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等)，在各工序安装前应刷防锈漆。
Ⅲ 彩钢吊顶板施工工艺是怎样的
1.熟悉图纸，仔细审阅彩钢板平面布置，节点要求，彩钢板与建筑的关联，彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求，在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置，辅助材料的型式及其它不详内容。
2.二次排板制图，这是彩钢板预制和安装的重要一步，是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工，把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在彩钢板工厂生产出标准板材，在施工现场拼装，即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。
3.在工厂预制时，根据经验，门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作，安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜，只有在安装全部结束后，进行彻底清洁时才允许揭掉。
4.彩钢板安装前的放线工作，应在地(楼)面完成后进行，并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成，才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。
5.装上下马槽，下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上，射钉的位置以直线1.2-1.5m间距，转角及终端距边0.2m为宜，采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下，在射钉固定后形成防水隔离封闭。
上马槽为压制槽铝，硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上，软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下，高度以吊顶净高为准。
6.细立壁板，按排版图装入预制好的组件，组件间以固定插件锁定相邻壁板。值得特别注意的是在组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒。