『壹』 鎂合金焊接性能怎麼樣
焊接1mm厚度的鎂合金不會燒穿的，它的焊接工藝和鋁合金的焊接工藝類似，只是鎂合金的前期處理會稍微細節一些，重點是焊接材料的選擇，如果是1毫米厚度的鎂合金可以選用1.6或者2.0直徑的WEWELDING33M鎂合金焊絲焊接，焊接操作視頻可以參考威歐丁33M的焊絲焊接鎂合金視頻。
關於焊接厚度的問題，依照個人的手法和焊接設備來說，一般好手是可以焊接0.6毫米的鋁合金，如果通過專用的餓焊接設備，比如可以10A起弧的穩定鋁焊機可以焊接0.5MM左右，鎂合金焊接材料及設備的運用可以與威歐丁焊接探討。
『貳』 閾濋晛鍚堥噾鐒婃帴鎬ц兘
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『叄』 az91d鎂合金常用的焊接方法有哪些
AZ91D的鑄造鎂合金可以焊接的方法有交流氬弧焊和雙脈沖氣體保護焊機焊接，一般精密的焊口焊接或者比較細致的焊口要求的適合用WEWELDING33M的鎂合金TIG焊絲焊接，如果是比較厚的板或者殼體的話用雙脈沖氣體保護焊焊接，這種情況下需要對焊接效率比較高，所以適合用WEWELDING33M的MIG盤絲來焊接。
『肆』 鋁油廂焊完後用一段時間焊縫裂紋原因
鋁油箱焊接後後使用一段時間出現焊縫裂紋原因主要是焊縫強度不夠導致。內
很多對於鋁油容箱的焊接都採用鋁硅焊絲焊接，抗裂性能比較理想，但是使用後的抗拉強度比較低，油箱都是硬度耐腐蝕性比較強的鋁合金比如6061，帶有熱處理狀態的鋁合金通過沖壓切割後焊接，這類了合金焊接時需要考慮到實際的強度及硬度要求，建議採用5系的鋁鎂合金焊接，比如5383會比較理想。
『伍』 用氬弧焊焊接厚鋁焊道發生碎裂紋是什麼原因
一般主要發生於中、高碳鋼，低合金高強度鋼以及鈦合金等，主要產生部回位在熱影響答區以及焊縫金屬內。裂紋走向為沿晶或穿晶。形成冷裂紋的主要因素有:①金屬的含氫量偏高;②脆性組織或對氫脆敏感的組織；③焊接拘束應力（或應變）。