白口是什麼材料焊接

㈠ 鑄鐵焊接時,防止產生白口的主要措施是什麼

1、使用強石墨化型焊條，即採用塗料中或焊絲中加入大量石墨化元素( 如碳、硅等）的鑄鐵焊條，或採用鎳基或銅基鑄鐵焊條。

2、焊前預熱，焊時保溫，焊後緩冷以降低焊縫區的冷卻速度，延長熔合區處於紅熱狀態的時間，使石墨化充分，減小熱應力。

3、採用釺焊工藝。

熱裂紋熱裂紋總是與焊縫魚鱗紋垂直，有縱向、斜向和橫向。產生的主要原因是焊縫金屬中碳、硫、磷及硅等元素含量增高。高釩鑄鐵焊條因釩與碳充分結合，不易產生熱裂紋，焊縫金屬在高溫時的低塑性區間停留過長，窄而深的熔池都易引起熱裂紋。

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適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

㈡ 白口鑄鐵咋焊接

白口鑄鐵，如果能預熱，可以採用Z308焊條，採用熱焊工藝。如果不能預熱，則可以採用M770焊條，直接冷焊，降低焊接速度。我2002年，焊接一德國產的冷硬鑄鐵軋輥時用的就是M770冷，效果還是很不錯的。

㈢ 鑄鐵焊接時,防止產生白口的主要措施是什麼

鑄鐵焊接時防止產生白口的措施如下：
（1）使用權強石墨化型焊條，即採用在塗料中或焊絲中加入大量石墨化元素（如碳、硅等）的鑄鐵焊條，或採用鎳基和銅基鑄鐵焊條；
（2）焊前預熱，焊時保溫，焊後緩冷，以降低焊縫區的冷卻速度，延長熔合區處於紅熱狀態的時間，使石墨化充分，減少熱應力；
（3）採用釺焊工藝。
鑄鐵在較快速度冷卻下，碳元素均以滲碳體（Fe3C）碳化物形式存在的組織，斷口成亮白色而稱為白口組織。鑄鐵合金的凝固轉變具有雙重特性。冷卻速度較大時按介穩定系轉變，碳以滲碳體形式析出，形成白口組織；冷卻速度較小時按穩定系轉變，碳以石墨形式析出，形成灰鐵組織。灰口鑄鐵容易產生石墨化，對其性能影響較大，所以一般用降低碳，硅的含量來減弱石墨化的程度。但是，隨著碳，硅的含量的降低，鑄鐵中就會形成白口組織。