A. 焊接夾具在使用時應注意哪些事項
一套完美的夾具,還得靠人去正確操作使用,才能達到預期的目的。此外,還要求人做到安全操作和使夾具能經久耐用。根據長期使用的經驗,提出下面幾點注意事項:
(1)使用前應對夾具進行檢查和維護
①檢查與測量各定位器的安置是否精確。已磨損的定位元件要進行更換,以保證裝配和焊接產品的形狀和尺寸准確穩定。
②檢查受力構件有無損傷和發生變形,如果有,就必須更換,確保使用安全可靠。
③清除夾具上的焊條頭、渣皮,對鉸鏈和轉軸進行適當潤滑。
④空車運轉和操作,檢查各夾緊機構運行狀態是否正常。如果有冷卻水和氣壓管路,檢查是否有泄漏等情況。
⑤檢查焊接電路的接通情況和各種電器的絕緣情況,防止觸電。
(2)使用過程中注意事項
①檢查工件的定位基準是否與各定位元件緊密接觸,如果有個別接觸不良,要尋找原因進行克服。若定位器的位置准確無誤,則可能是夾緊力不足,否則就是工件的形狀尺寸有誤差,這時必須對工件進行矯正。
②除非是為了更合理地控制焊接變形,一般不允許隨便調節與改變定位器的位置。
③不許在夾具上錘擊工件,特別是在夾緊狀態下錘擊,振動會降低夾緊器的自鎖性能。例如,振動會引起偏心夾緊器自動松脫。除斜楔的松緊可以錘擊外,一般不允許用錘擊夾緊器進行松開或夾緊工件。
④由於焊接過程產生的熱應力和變形,在夾具上存在較大的約束力,在松開夾緊器時,一定要避開工件反彈的方向和夾緊器退出的方向,以防止傷人。
B. 焊接工裝夾具在焊接工裝夾具在生產中有什麼作用,焊接變位器有什麼應用
焊接工裝夾具在生產中的主要作用為:1、減少尺寸偏差,提高產品的精度和互換性;2、施焊時可免去定位焊,不用劃線或者很少劃線就可精準的裝配;3、改善勞工條件;4、提高生產率,減少工時;5、防止焊接變形,減少誤差。
焊接工裝夾具和焊接變位器統稱焊接機械裝備,焊接變位器的主要應用為: 1、擴大焊機適用范圍,使焊件處於易施焊的位置;2、減少搬運和翻轉時間。比如一個產品要上下兩面都要焊接,那麼使用變位機,焊完上面時自動翻轉180度後再焊另一面,可以省了再次裝夾和定位時間。
C. 焊接工裝夾具有哪些特點
你好,首先,焊接結構生產中,裝配和焊接是兩道重要的生產工序,根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序,一種是先裝配後焊接;一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具;專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具;把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它們統稱為焊接工裝夾具。主要作用有以下幾個方面:
(1)准確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小製品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處於最佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。
(5)可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
D. 焊接時,為什麼要使用夾具對夾具有哪些要求常用夾具有哪些
夾具起定位、夾緊作用,防止焊接時,被焊件錯位。
對夾具的主要要求:定位準確、夾緊可靠、操作方便。
常用夾具按夾緊動力分:手動夾緊、液壓夾緊、氣動夾緊
E. 焊接夾具中定位器需要滿足哪些條件
定位器在焊接生產中經常使用的定位器有擋鐵、定位銷、V字鐵和樣板等。定位銷和樣板可以獨立使用,擋鐵和V字鐵通常安裝在夾具的支承件上使用。安裝在夾具上的定位器,除起定位作用外,還要和夾緊器配合起來承受各種力,如夾緊力、焊接變形引起的約東力等。考慮到滅具的通用性和焊接產生應力和變形的特點,有些定位器設計成可拆的、可退出的和可調節的。
一、擋鐵
擋鐵是應用最普遍,結構最簡單的一種定位器。圖18是在支承件上常用的各種擋鐵。圖中a屬於固定擋鐵,按定位原理直接把它們焊到鋼制的支承件上。圖中b是可拆擋鐵,直接插入支承件的錐孔上,不用時可以拔除。圖中c是用螺旋固定在支承件上,也屬於可拆擋鐵。為了便於工件的裝上和卸下,宜使用一種可退出的擋鐵,如圖19所示,只要將活動銷1按出,擋鐵2即可退出。
二、定位銷
它是靠圓柱面與工件的定位基準孔接觸進行定位的。在焊接生產中,工件度不大,多用短定位銷。位銷除
固定在夾具上使用的以外,還有設計成可拆的。如圖20所示,圖中b是有三個定位銷的定位器,它把一短段角鋼裝到長的角鋼上。
三、Ⅴ字鐵
直徑較小的圓柱工件,如圖棒和鋼管進行對接時,常使用ⅴ字鐵定位(見圖11a)。ⅴ字鐵的兒何形狀如圖21所示,槽口的角度q常用90其餘尺寸決定於工件的直徑D。一般
h=0.8D
H-h=0.2D
當Φ=90時
C=1.41D-2(H-h)。
四、樣板
預先按各零件的相互位置製作樣板,裝配訃使它和工件緊靠進行定位。圖1b是其用例。圖22是管子和法蘭裝配用的樣板定位器,它起對准中心的作用,工件從箭頭所示方向放進和取出。
F. 激光焊接機焊接工件要選什麼樣的焊接夾具
選擇合適的夾具類型
這個主要是根據被焊工件的結構特點、被加緊的位置、生產率及特定的焊接工藝等來綜合考慮決定的。對於產量較大、定點較多且夾緊力要求不高的製品,大都採用啟氣動夾具;對於產量中下等的中、厚板鋼製品,當操作空間較寬敞時,大都採用簡單的手動螺旋夾具;
對於產量大、長期穩定的產品,宜採用液壓夾具。對於產量不大、夾緊位置隨機性較大的剮性適中的金屬製品,宜採用楔形鐵或撬棍等來靈活處理工件局部定位以滿足夾緊需求。
2.夾具結構設計要合理
夾具應不影響工件的裝卸,工件的裝卸可能與夾具的操作存在矛盾,當存在矛盾時,應修改夾具的結構來避免存在這類問題。
夾具的結構還應適合定位器及自身的安裝,同時還應方便對位置進行調整,來適應不同產品的夾緊需求。
夾具本身還應以簡單、便捷為主,還要具有足夠的強度和剛度。在剛性固定工藝中採用的夾具,應保證夾具的相對剛性大於被夾持的工件。
夾緊力不足,被夾持工件會滑動,夾緊力過大,會損壞零件表面的質量,產生壓痕或劃傷,特別是鋁製品。
G. 銅管焊接夾具用什麼耐高溫材料好
其實這個應該從兩個方面來說,因為長期經過火焰燒烤,也就是要對抗高溫能力強,一般不銹鋼就可以,但是要更好的話用耐高溫的不銹鋼比如雙相不銹鋼這類材料就比較適合你近距離長期燒烤,但是對他的影響卻很小。
H. 什麼叫焊接夾具對焊接夾具有哪些要求
焊接夾具是為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所採用的夾具。種類回繁多,大答部分用於有針對性的場合(產品)。例如,下圖中的自行車車架中軸位置,由5根管道焊接而成,若沒有專門的焊接夾具,很難保證相互位置的正確。
對焊接夾具的一般要求:
動作迅速、操作方便;
有足夠的裝配、焊接空間,不能影響焊接操作和焊接觀察,不妨礙焊件裝卸;
夾緊可靠,剛性適當。不能破壞焊接件的定位位置和幾何形狀;
需要時應設置保護裝置;
不能在焊接過程中遭到損壞;
夾具的施力點應位於或近於焊件的支撐處,防止支撐反力與夾緊力或重力形成力偶;
注意各種焊接方法在導熱、導電、隔磁和絕緣等方面對夾具提出的特殊要求;
夾具上的定位器和夾緊機構的機構形式不宜過多,以利於製造和維護;
可採用氣動等驅動方式,以提高生產效率和減小工人的勞動強度;
優先選用通用化、標准化的夾緊機構以及標准零部件來製作;
作為焊接電源二次迴路的組成部分時,要使二次迴路的一段從焊件最近一端引出,避免焊接電流從夾具周身通過;
易損部位通常設計成可更換結構;
易於製造,投資少,製造成本低,回收期短。在使用時能源消耗和管理費用少。
I. 什麼是焊接夾具
焊接夾具:
為保證焊件尺寸,提高裝配精度和效率,防止焊接變形所採用的版夾具。權
介紹:
焊接夾具:焊接用的夾具。
在焊接時,用來定位,固定工件,這就需要有夾具才行。不然的話焊接產生大量的熱量。由此有很大的熱應力,工件很自然就變形了,以致達不到形位公差要求。有夾具的話雖然有應力,但不會讓它變形,
焊接件要求通過回火去除應力。
J. 焊接夾具有哪些缺點
你好,需要使用到焊接夾具的時候,一般都是焊接件需要固定,這個一般都是訂做的,如果焊接件要換種類或型號,可能就需要重新換夾具。