❶ 不銹鋼氬弧焊焊後,管壁內側有氧化現象,是什麼原因
背部充氬不足,也就背面氣體保護不到位,有空氣進入從而導致氧化
❷ 不銹鋼焊縫顏色還原方式
處理方法來是先用砂輪磨平,再用源布輪拋光;高檔處理方法是砂輪磨平-布輪拋光-化學拋光。最高檔處理方法是用電解拋光代替化學拋光。實踐證明,電解拋光能適應 各種牌號的不銹鋼,而且拋光質量無以倫比。
或者使用化學溶液還原:鹽酸80-120g/L,硝酸50-60g/L,磷酸150-200g/L。
焊縫的氧化程度,一般情況銀色最好,金黃和微藍可接受,深藍和黑色說明焊縫表面過氧化,不能接受。
(2)如何判斷不銹鋼焊接是否氧化擴展閱讀:
本質上是發生了電子轉移(或偏移),但不局限於不同種元素之間。大多數無機復分解反應都不是氧化還原反應,因為這些復分解反應中的離子互相交換,不存在電子的轉移,各元素的氧化數沒有變化
置換反應都是氧化還原反應。單質參加的化合反應一定是氧化還原反應。單質生成的分解反應一定是氧化還原反應。
另外要注意,有單質參加反應的化學反應不一定是氧化還原反應,如氧氣生成臭氧(僅中學階段可以如此認為,實際上由於電子偏移仍然算是氧化還原反應)。
❸ 不銹鋼焊接 背部氧化的機理原因
不可能,焊接有溫度,肯定要氧化的,除非電流很小,溫度達不到大面積氧化
❹ 不銹鋼焊接件表面處理問題
沒那麼復雜 兄弟我告訴你 很簡單的 焊完以後用鋼絲刷 刷幾下就OK了 或者你直接去買酸洗膏 往焊縫上抹一圈 過30分鍾後用水一沖就干凈了 還有 技術越是高超的焊工 焊接過後的氧化層就會越薄 這個也是有講究的 首先是氣的大小 氬氣開到15以上 (那個豎直的小表) 電流不能用的過大 最好的不銹鋼焊縫 顏色應該是紅色 或者金色 焊出來是黑色的 而且表面氧化嚴重的就是氣過小 或者電流過大了 焊縫的好壞對你的酸洗也是有影響的 氧化過於嚴重的焊縫 你怎麼洗 都會有黑黑的氧化層 最嚴重的就像豆腐渣一樣的
❺ 如何解決不銹鋼焊接後,不銹鋼內外表面發黑、發黃
1、產生裂紋與焊材匹配或焊接工藝有關
2、發黃發黑是正常是高溫氧化有關,可以酸洗或拋光處理。
❻ 不銹鋼焊接如何看出焊接質量
1.採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)
2.一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點
3.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
5.為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
6.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
9.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2.保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4.干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
不銹鋼最重要的是合金成分和比例不被破壞,所以對焊縫的保護效果要求更高;
如果手工焊條焊接後,焊縫表面要求光亮無氣孔、無夾渣、魚鱗紋均勻整齊,焊接無咬邊和未熔合現象,該焊縫即為基本合格的焊縫,當然如果焊接要求高是需要探傷的。
如果使用氬弧焊來焊接時,要求焊縫表面最好色澤金黃,平整漂亮,不發黑發灰,焊波整齊無咬邊,該焊縫基本也能夠合格。
如果使用熔化極氣體 保護焊焊接時,如果使用葯芯焊絲時,表面要求與焊條基本類似;如使用實心焊絲,還要要求焊縫表面也要盡量不發黑和發灰,同時焊波整齊無咬邊和未融合。
❼ 不銹鋼焊接,焊痕發黑,怎麼處理
不銹鋼焊痕發黑是因為焊接時候沒有採取充氬保護。對於發黑的焊縫,可以採用酸洗鈍化膏清洗,就是用酸去把表面的黑色氧化層腐蝕掉,然後用清水沖洗干凈,就可以了。
❽ 不銹鋼 表面處理常識 不銹鋼 焊接有幾
不銹鋼焊接後,要進行後處理,比如清洗、保護,防氧化等等。
(一)清洗,焊接後焊專道會出現黑屬黃藍色的氧化皮,要對其清洗,雲清牌焊斑清洗膏可以清除其氧化皮,同時還能夠起到鈍化的作用,而且能夠保持不銹鋼原色。
(二)保護,就是在表面形成一層透明的硬膜,能隔絕空氣、水等對不銹鋼的污染腐蝕,雲清牌護膜液中還含有防銹物質,可以有效的防止金屬的生銹,具有突出的緩釋作用。經過本品的美化、保護等處理後在其表面形成極薄、透明的硬膜,本膜層具有不沾手印。不受灰塵二次污染的功能,並不影響金屬質感和色澤,還有突出的防銹,增光作用。
一般採用如下幾種焊接方法: 1、焊條電弧焊 2、氬弧焊 3、葯芯焊絲的氣保焊 4、特種焊接方法
❾ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
1、注入熱量過多;
2、焊得太快;
3、氬氣量不足;
氬弧焊不銹鋼發黑,是不銹鋼在高溫下接觸空氣的結果,只要不讓它在冷卻時過早脫離氬氣保護就不會發生。