20R用什麼焊條焊接

『壹』 L245NB與20R焊接用什麼焊條

L245NB和20R材質在做工藝評定的時候是一種級別的鋼材，所以重要的結構用鹼性焊條J427，非重要的結構可以用J422

『貳』 Q345R與20之間的焊接應用什麼焊條

Q345R與20之間的焊條選擇方法如下：
1、如果不做焊接拍片，可以用E4303(J422)焊條焊接；
2、如果無損檢測要求高，建議用E5015(J507)鹼性焊條比酸性焊條穩定，成形要好
但要有直流焊機（不然飛濺太多），焊條要烘烤。
Q345R與20都是碳素鋼。碳素鋼指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種。

『叄』 20#無縫鋼管焊接用什麼焊條符合規范

20#無縫鋼管焊接，用 E4303（J422）焊條符合規范。

『肆』 20號鋼材用什麼焊條

20號鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬於低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳回鋼和高碳鋼。
碳含量：低答碳鋼一般小於0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大於0.60%。
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)
20號鋼使用普通焊條就行。可以用
J422，
J427，
J507，還可用氣體保護焊焊接。J507，J427用反接法焊接等。若焊接材質強度等級不同的鋼管，可按其中強度等級較低的鋼種選配焊條。

『伍』 20號鋼和45號鋼焊接時用什麼焊條焊好

J427

焊接時注意底層小電流，45號鋼焊接性差

『陸』 Q235B，20R，20g鋼制壓力容器焊接，宜選用( ）焊條

Q235B，20R，20g鋼制壓力容器焊接，宜選用( J422）焊條.

Q235屬於低碳鋼材料，J422 適合焊接低碳鋼和相應強度的鋼結構。

『柒』 焊20號鋼用什麼焊絲和焊條

不重要構件，用牌號J422，型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條焊接。
重要構件，用牌號J426，型號E4316低氫回鉀型低碳結構鋼焊條焊答接；或牌號J427，型號E4315低氫鈉型低碳結構鋼焊條焊接。
20號鋼屬於優質低碳結構鋼牌號，相當於Q245，焊接性較好。

『捌』 Q345R與20之間的焊接應用什麼焊條牌號

Q345R是普通低合金鋼，強度50等級；20為優質碳素結構鋼，強度40等級；按焊材選擇等強度原則，應該選擇J427。

因為焊縫的強度會大於母材的強度，在結構焊接和壓力容器壓力管道的焊接中，焊材的選擇偏重於與抗裂性正相關的塑性和韌性指標，而刻意降低與抗裂性負相關的強度指標。

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

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根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

2、如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

3、如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。

『玖』 20號鋼選用什麼鋼能焊接到一塊

我認為焊條電弧焊的話用j426（型號為e4316)、j427（型號為e4315)的焊條比較好.因為是jb/t
4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》推薦選用的焊接材料。
j422是酸性焊條，容易焊接且成型美觀，但力學性能不如j426和j427。j426和j427是鹼性焊條，又稱低氫焊條，雖然焊接難度較j422大，但是抗裂性能良好。
承壓設備行業中鍋爐還在使用j422，壓力容器已經約定成俗的用j426和j427。考慮到樓主問的是低壓容器，還是j426和j427。
j507的雖然熔敷金屬抗拉強度提高了，但是韌性降低，在焊接和今後的使用中，更易產生裂紋。在承壓設備焊接中並不提倡用低強度鋼匹配高強度的焊材。考慮到產品為低壓容器20g的焊接，壓力較低，j427已經完全滿足強度要求，故不宜使用j507焊條。
另外，jb/t
4709-2000《鋼制壓力容器焊接規程》還推薦二氧化碳氣保焊焊絲使用h08mnsi。

『拾』 20號鍋爐鋼用什麼焊條焊接

一般選用：J427，J507手工電弧焊，ER50-6氣保焊絲，埋輻焊H08A焊絲

鍋爐鋼主要指用來製造過熱器、主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的材料。

鍋爐鋼有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐鹼性腐蝕、耐氧化等。

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焊接時注意事項：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。