氧氣乙決女焊接工作是什麼樣的

1. 二保焊，乙炔氧氣焊還有電焊各自的特點以及局限性是什麼

1、操作簡單，易引弧、電弧穩定。
2、電壓、電流調節范圍大，熔深和焊縫易於控制。
3、焊接質量好，焊縫抗裂性好，成形美觀，焊件變形小，焊後不需清渣。
4、高效率，比手工電弧焊生產效率提高數倍。
5、電能消耗小，使用成本低。
6、採用風機強製冷卻，散熱強，一般有過載保護、過壓、欠壓保護、缺相保護、輸出過電流保護等，
7、調節方便，通過調節送絲速度等，可實現連續焊接、點焊、間隙點焊、自鎖焊等，是一種多功能的焊接設備。
8、 適用於低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
9、 所用保護氣體為二氧化碳，價格低廉，焊縫成形良好。加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的質量焊接接頭，因此已成為鋼材最重要的大批量焊接方法。

2. 氧乙炔焊炬 能焊接那幾種金屬呢

氧乙炔焊矩的使用方法是屬於釺焊范疇，而不銅的金屬應用不同的焊接材料和不同的使用工藝
從廣義上來說，應該可以焊接的金屬有，銅，鋁，不銹鋼，鐵，鋅合金，硬質合金，合金鋼，蒙乃爾合金，鎳基合金都可以、
舉幾個有代表的金屬利用氧氣乙炔氣焊焊接。

一、不銹鋼焊接
不銹鋼的焊接
可以焊接的，可以有如下三種焊接方式
1）低溫的，超低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接，這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ，比如沒有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒
2）第一種如果說是軟釺強度較之差一些的話，可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，唯一的確定就是平均成本高，這種也是運用的最多的。
3）採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接，用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高，這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接，不銹鋼與銅管的焊接，不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如製冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，並且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用WE46就可以。

二、鋁焊接
1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作，對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比較好，多用於對變形控制要求特別嚴格，或者特別薄的情況下的焊接
2、WE53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380-400度，優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留，而且焊接強度非常高，可以解決3系鋁合金與鑄件，或者壓鑄件的焊接。
3、Q303低溫鋁焊絲對於1、2、3、4、6系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊接

三、銅焊接，鐵焊接
1、VOD201焊絲配合VOD201-F焊劑焊接，焊接出來顏色呈現黃銅顏色，工作熔點比較高
2、VOD203高銀焊絲，工作熔點比較低，操作性好，但是價位相對比較高
3、WE46用於替代高銀的焊絲來焊接的，解決蒙乃爾，白銅，碳鋼，不銹鋼，及上述金屬之間的異種焊接，強度非常高，但是熔點相對也比較高
4、採用VOD204S用熔焊的焊接方式焊接

3. 請問氧氣焊的工作原理是啥要是氧氣能直接燃燒，那我們還怎麼活

1、氧氣本身是不會燃燒的，如果純氧能燃燒，那麼在鋼瓶中就燒了；同樣，在空氣中（和空氣混合）也不能燒。
2、當氧氣和燃料混合並在一定條件下（如濃度、溫度），兩種物質發生放熱的化學反應速度到一定程度，也就是我們可以看到火時，一般就認為燃燒在進行。
3、氣焊是氧氣（純度也不一定是100%）和可燃氣體，通常就是1樓所說的乙炔發生燃燒反應產生高溫，同時溶融焊條把兩種材料（材料可以是相同也可以不同）連接起來。

4. 風焊(氧氣--乙炔焊接)

這個我就是搞這個的，不知道你教科書上怎麼寫的，焊接的時候是把火焰裡面的一個顏色調到外焰一半的位置，不開吹風。
切割的時候是把火焰里的藍焰收到割嘴邊，注意了，切割的時候是割嘴靠近切割物，焊接的時候是割嘴遠離焊接物，位置大概是里焰的焰頭位置。

如果有三個旋鈕的話，那個就是割槍，但是也可以作為焊槍使用，用右手持槍，其中靠近接管處的那個是乙炔旋鈕，控制乙炔的進入量的，最上面的是吹風，使用的是氧氣，吹風只有在切割的時候使用，作用是吹開被融化的切割物以達到切割目的，靠近槍頭的是氧氣旋鈕，控制氧氣的大小的，在點火前先打開乙炔旋鈕-然後點火--調節氧氣旋鈕，開始焊接或者切割。

5. 氧乙炔焊工屬於特殊工種么

氧乙炔焊工屬於特殊工種。（屬於金屬焊接切割作業）

根據中華人民共和國國家經濟貿易委員會令 第13號 特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法第三條規定：
本辦法所稱的特種作業，是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業。特種作業包括：
1、電工作業
2、金屬焊接切割作業
3、起重機械（含電梯）作業
4、企業內機動車輛駕駛
5、登高架設作業
6、鍋爐作業（含水質化驗）
7、壓力容器作業
8、製冷作業
9、爆破作業
10、礦上通風作業（含瓦斯檢驗）
11、礦山排水作業（含尾礦壩作業）
12、由省、自治區、直轄市安全生產綜合管理部門或者國務院行業主管部門提出，並經國家貿易委員會批準的其他作業。

6. 什麼是氧乙炔焊什麼是電弧焊它們都需要焊條嗎

氧乙炔焊------不用焊條！利用乙炔燃燒加熱被焊件，融化焊絲或加釺料。

電弧焊------用焊條！利用電弧加熱被焊件，融化焊條。

7. 氧氣乙炔能焊接

可以的，通過調節氧氣和乙炔的比例，可以實現焊接或者切割功能。
他可以焊接很多鋼鐵類的材料，主要和氧氣乙炔的調節比例有關系，比例不同，火焰的溫度也不同，這樣的話他的焊接功能也不同了。
乙炔好像不能用其他其他氣體代替

8. 氧乙炔氣焊接設備的用途包括焊接,加熱使金屬恢復原狀

這句話是正確的。

氧乙炔焊的助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。

由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。氧氣瓶的外面為藍色，金屬中金銀材料最好但較貴且質量重，其次為銅，其氧化性較弱，銅的氫氧化物為藍色。所以氧氣瓶的顏色該為藍色。

乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，雖然氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。

但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易於控制，不需要電源。所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用於沒有電源的野外作業。

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氧乙炔焊，有時也用「氧焊」這個術語，乙炔是唯一種能夠為有效焊接提供足夠高溫度的燃料氣體。對於OAW，焊接所需要的能量是由火焰產生，因而這種工藝可以認為是一種化學焊接方法。只是因為熱量是由化學反應產生，氧乙炔焊的保護也是由火焰來完成的。因此，不需要焊劑或額外的保護。

氧乙炔焊的設備相當簡單。它包括氧氣瓶、乙炔瓶、壓力調節器、焊炬和連接軟管幾個部分。氧氣瓶是一個中空的，能夠承受大約2200psi壓力的高壓容器。另一側的乙炔瓶中裝有類似於水泥的多空材料。

乙炔在容器中溶解於丙酮液體中。因為乙炔氣體在壓力超過15psi時極不穩定，即使在沒有氧氣的情況下也可能發生爆炸，所以應特別小心處理。因為乙炔瓶中有液體，保持氣瓶直立很重要，這可以防止液體流出。每個氣瓶的頂部都裝有一個壓力調節器，它將瓶內的高壓減壓至工作壓力。

軟管連接壓力調節器至焊炬。焊炬中有一個混合部分，在那裡，氧氣和乙炔進行混合形成所需要的混合氣體。兩種氣體的混合比可以通過兩個獨立的閥門進行調節。一般來說，碳鋼焊接採用中性火焰的混合比。氧氣比例過高會形成氧化焰，而乙炔比例過高會形成碳化焰。

混合後的氣體流過一個可拆卸的噴嘴。為適應不同厚度材料的焊接，這些噴嘴被做成了不同的規格。用於OAW的填充材料標識系統很簡單。如兩個例子RG-45和RG-60。「R」代表焊絲，「G」代表氣體，45和60代表熔敷金屬的最低抗拉強度，單位千磅每平方英寸(psi) 。

這樣，45代表焊縫金屬的抗拉強度至少為45,000psi。雖然OAW不象曾經那樣被廣泛應用，但它仍有用途。它的主要用途包括薄板和小直徑管子的焊接。它還被應用於維護保養中。

9. 氣割氣焊的過程是什麼應注意什麼

1、過程

氣割的過程：是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點，使其在純氧氣流中劇烈燃燒，形成熔渣並放出大量的熱，在高壓氧的吹力作用下，將氧化熔渣吹掉：所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬，使其達到熔點，最後達到切割工件的目的。

氣焊的過程：是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，同時熔化焊件和焊接材料，之後使兩者之達到原子間結合。

2、注意事項

（1）氧炔氣焊氣割設備嚴禁與油脂和灰塵雜質接觸。

（2）使用過程中如果沾有金屬渣屑或其他異物、風線異常，應停止操作，使用專用針對焊嘴或割嘴進行清理異物，同時打開氧氣閥吹出異物。

（3）焊嘴或割嘴工作時嚴禁碰擊接觸工作面，以免堵塞氣孔，造成氧氣倒流，進入乙炔系統發生事故。

（4）乙炔減壓器在使用時，必須安裝合格的回火防止器，確保安全可靠作業。

（5）氧氣瓶禁止倒地使用，應放在架上或墊上其他物品、氧氣瓶與地平面角度應大於40°為宜。

（6）使用合格的氧氣減壓器和乙炔減壓器。

（7）氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離應大於5米。

（8）必須持證上崗或在有經驗持有效特種操作證人員指導幫助下，才能使用氧炔氣焊和氣割設備。

(9)氧氣乙決女焊接工作是什麼樣的擴展閱讀：

氣焊操作時，一般右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。

用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟。

點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。

點火時，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。

點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。

10. 二氧化碳保護焊和氧氣乙炔焊有什麼區別，各有什麼特點和用處

二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
氧和乙炔焊是用碳化火焰局部加熱，融化金屬--融合，達到焊接的目的.
一個是電焊,一個是氣焊