土工膜焊接機如何加熱

1. 土工膜焊接工藝和十大注意事項

如今，幾乎所有的防滲工程都會使用HDPE土工膜作為防滲的主材料。品質優秀的進口HDPE土工膜已經成為越來越多防滲工程業主、設計院和工程公司的選擇。除了好的進口HDPE土工膜之外，HDPE土工膜的焊接也是非常重要的。只有把這2者結合在一起，才能創造出一個優秀持久的防滲工程。以下是一些HDPE土工膜的焊接注意事項。

土工膜的焊接工藝

土工膜的焊接使用雙驅動自行式土工膜焊接機，採用雙軌熱熔焊接。焊機無法焊接的部位，應採用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫;焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達;接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈;每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mmX0.3mm的試樣，搭接寬度不小於10cm並在現場進行剝離和剪切試驗，試樣合格後，便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。焊機在焊接土工膜過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調;焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象;在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm.

土工膜焊接注意事項

應成T字型，不得十字交叉;焊土工膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量;在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是

除外;溫度低於5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理;土工膜在焊接時應該採用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下採用當地用電時，必須使用穩壓器。

1.HDPE土工膜接縫處不得有油污、灰塵，HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

2.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小於10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

3.HDPE土工膜焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

4.在遇上HDPE土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大於50cm應成T字型，不得十字交叉。

5.相鄰HDPE土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

6.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低於200°C時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。

8.當HDPE土工膜接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理後再進行焊接。

9.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但採取防護措施是除外。

10.溫度低於5°C時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。

只有注意了以上這些HDPE土工膜的焊接事項，才能做出一個好的防滲工程。對於HDPE土工膜的選擇來說，加拿大索瑪的HDPE土工膜近些年在重大防滲工程中使用非常廣泛。加拿大索瑪的各類HDPE土工膜幅寬均達到8米，並且全部採用國際品牌優質全新土工膜專用樹脂作為原料，生產程序嚴格控制，出廠產品每卷都經過專業測試，各項指標均達到和超過國際標准。

2. 土工膜是焊接還是粘接的原理

土工膜既可以焊接，又可以用土工膜專用膠粘接。但是粘接不如焊接牢固。另外還要看實際鋪設面積的大小和造價成本預算來考慮，如果面積幾百平到1000平左右，則可以選擇用膠粘接；如果面積幾千平甚至上萬平，應選擇焊接機焊接，可以節省成本。希望對你有幫助，謝謝！

3. 你好老闆，我有個問題想請教，土工膜焊接機的溫度調節怎麼調，怎麼設置焊接機

目前，國內市場上常用的土工膜焊接機有兩種，一種是800W左右的小型土工膜焊接機（市場價格在4000元左右），一種是1600左右的中型土工膜焊接機（市場價格在8000元左右）。800W的小型土工膜焊接機可以焊接1.0mm以下的土工膜（包括HDPE土工膜、LDPE土工膜、EVA防水板、PVC土工膜、PP土工膜等。），1600W的土工膜焊接機可以焊接0.2mm-2.0mm各種厚度的土工膜（包括HDPE土工膜、LDPE土工膜、EVA防水板、PVC土工膜、PP土工膜等。）。那麼這兩種土工膜焊接機的溫度怎麼調節呢，應該怎麼設置焊接機呢，下面我簡單的介紹一下。

無論是800W的小型土工膜焊接機還是1600W的中型土工膜焊接機，上面都會有調溫旋鈕和調速旋鈕的，這兩個旋鈕就是焊接土工膜的關鍵，只有合適的溫度配合合適的焊接速度才能夠焊接出達標的土工膜焊縫，土工膜焊接機的加熱溫度設置一般在室溫-450℃之間，土工膜焊接機的焊接速度一般在0-5m/分鍾，土工膜焊接機溫度的設定一般是根據當時的氣溫、焊接的速度和土工膜厚度來決定的，只有根據土工膜的厚度設定合適的溫度合適的焊接速度才能保證土工膜不會焊漏、跳焊和焊接不牢，這就需要你在焊接前進行試焊，只有試焊達標了才能夠進行大面積的焊接。

以上就是土工膜焊接機溫度和速度設置的介紹，其實說太多沒有什麼作用，土工膜焊接機的使用說難也不難的，你只有多操作多聯系相信你很塊就能夠熟練起來的。下面附上土工膜焊接機的照片

800W

4. 1.5毫米厚土工膜焊接溫度

1.1.5mm厚度的土工膜一般焊機溫度在200-350℃之間。
2.土工膜的焊接溫度除了受厚度的影響外，還會受到外部氣候的影響。
3.一般夏天施工時土工膜焊接機的溫度調整會低一點，秋冬施工土工膜焊接機器溫度要調節高一點。
4.土工膜的焊接除了要調整土工膜焊接機溫度外，土工膜焊接機的行車速度也是需要調整的，合理的土工膜焊接溫度加上合理的土工膜焊接機行車速度才能夠焊接出達標的土工膜焊縫。

5. 土工膜焊接機

一、工序流程
●基礎開挖●做湖底砂漿保護層（H20-30mm）
●削坡、密實與平整●復合土工膜與垂直擋水牆粘貼
●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水
●復合土工膜鋪設與焊接●工序交接
●焊接與修補質量驗收●竣工驗收
二、工程概況
1、最高設計水位：0.6m左右。
2、防水施工總面積約800㎡。
3、陶粒磚砌築擋水牆。
4、水下設有崩坑。
三、主要防水材料
1、復合土工膜卷材，規格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡膠止水條。
四、基礎條件
1、基礎造形和開挖後，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。
2、清除基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。
清理場內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。
3、周邊擋水牆、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安裝和預留等工作，必須在復合土工膜施工前結束。
五、焊接與鋪設技術
1、焊接技術
①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩餘量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。
③破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，採用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，採用GB橡膠止水條密封，金屬包紮並防腐處理。
2、鋪設技術
①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水牆高度一次完成。
②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。
③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水牆的粘貼。
④復合土工膜與擋水牆的粘貼工藝。將粘接劑塗刷在復合土工膜與擋牆的粘貼面上，乾燥靜置時間約5分鍾，然後進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠塗料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釺釘錨固，並做防水、防腐處理。
六、質量驗收
1、復合土工膜的材質與施工執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜國家標准。
2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。
3、焊接質量檢驗，採用「充氣壓力法」，破損修復用「目測法」，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節蒸發損失量）。
七、施工進度
1、日功效，一台機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。
八、建議
1、加強復合土工膜成品的防護和管理，提高相關施工人員的防水意識，對於保證工程質量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。
2、建議由承包方通知並派專人監管，與防水材料相關的施工人員，發現復合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。
3、復合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。
4、建議本工程注意如下環節：
①復合土工膜焊接為成品後，必須先做湖底砂漿保護層。
②橋梁基礎防水，採用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。
③復合土工膜與牆面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現。

6. 萊斯特土工膜焊接機不能升溫是什麼原因

應該是燒了保險絲，請查看一下，是不通電了，還有一個原因就是加熱器老化，需要更換，漢高建材臧聰為你解答，答對了，就贊一個。

7. 如何使用土工膜爬焊機

土工膜爬焊機操作使用規程：

由於本機的焊接質量同環境溫度、工作時的速度、溫度設定有直接的關系，為了達到優質高效，必須由專人操作。同時，在焊接過程中腐蝕氣體，易粘附在整機表面，降低整機絕緣，造成漏電，為了你的人身安全，務必定期用清洗劑擦洗干凈整機表面。

1、用戶須選用不得小於10A的三芯電源線和三插插座，（插座對應焊接機插頭L相接火線N相接零線相接接地保護線），確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使壓輪處於分離狀態後，插上電源插頭。

2、打開電源開關，選擇一定的溫度和速度，取幾條窄料試焊。因環境溫度材料厚度不一樣，同一材質的焊接選擇溫度就不同。在速度（約2m.min）不變的情況下，選擇溫度從低溫到高溫，（約250℃-350℃）慢慢調節，以確定最佳焊接效果。

3、焊接溫度的判斷：對透明的PE材料，可直接觀察，焊痕平整並帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適；焊痕出現嚴重破折，表明溫度過高或速度偏慢；如焊痕不透明並帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快。對於不透明材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻後進行抗拉測試。

4、將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度150mm。

5、在確定好溫度和速度後，將需焊接的材料插入兩壓輪間，使機身與母材邊緣平等，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，並及時作小范圍內糾正。

6、在材料到盡頭時，及時將壓桿手柄壓，使上、下壓輪處於分離狀態，以免時間過長，燒壞膠輪。

7、由於熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現溫度過高或過低，可在小范圍內調整速度來彌補溫度的偏差。

8、由於不銹鋼的導熱性比銅稍差，在使用不銹鋼熱楔焊接時，速度不宜太快。

9、已焊接好的材料與另一材料成「T」型搭接焊接方法如下圖，將貼熱楔一面的搭頭緊靠焊痕斜著切除長度約100mm。

土工膜爬焊機現場

8. 土工膜焊接要注意哪些要點

土工膜與土工膜搭接不低於10公分，焊接的時候要根據周圍環境溫度和土工膜的厚度調整最佳的焊接機溫度。
1.0mm以上的土工膜建議用大型雙軌熱熔焊接機焊接，1.0mm以下可以使用小型爬焊機。

9. 土工膜焊接機的功能介紹

1. 電熱系統：電熱楔的加熱溫度採用閉環控制，溫度可以實現連續調
節。根據材料的厚度調整到相應的壓力位置進行焊接。
2.焊接壓力調節系統：可實現連續調節。
3. 傳動系統：採用上下壓輥雙輪同步驅動，電子無級變速控制。自動控制系統配測速發電機調節焊接速度保持恆定，不受負載變化的影響。通過三級行星齒輪減速傳送動力至傳動/壓輪。

10. 土工膜的連接方法

土工膜的3種連接方式

一：熱熔焊接：使用雙焊道熱熔爬焊機，接通電源，調節溫度，調試速度，讓焊接機先熱起來；相鄰的兩塊土工膜的搭接寬度大概為10cm，清理干凈土工膜，不應有灰、土、油污、水漬等影響因素；焊接前，先在兩塊小的土工膜上試焊，焊接效果，一切准備就緒，開始焊接就可以了。

二：土工膜ks熱熔膠，在沒使用前的外觀是固體的，需要用容器將其融化，塗抹在需要連接的土工膜邊界處，這種適用於較小工程的使用，粘接的強度小於爬焊機焊接。

三：土工膜專用膠帶有單面、雙面兩種，類似於我們平時使用的透明膠帶的使用方法，同樣需要將連接處清理干凈。

土工膜的連接注意事項

土工膜粘接應准備好刨光木板，粘接施工時，將木板預墊在土工膜下部，攤平膜體，在介面處用電吹風吹去灰塵後塗抹粘接劑，根據粘接劑的性能要求進行粘接，並不斷用棉紗擦壓。土工膜自身粘接縫寬度一般為10cm，並應粘接寬度不小於8cm。

鋪膜時，一定要自下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以後，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜達大，最好邊鋪膜邊蓋保護層土料。

土工膜自身粘接應先在室內進行，拼接車間應有頂棚防雨，自然通風，易於粘接劑等有機溶劑的揮發，並應加強職工勞保措施。

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