什麼是分段倒退焊接

㈠ 同一方向分段焊接

應該叫逆向分段焊,是減少焊接變形的一種方法.

㈡ 解釋說明什麼是分段焊接,並對其優缺點進行分析.

分段焊接指一條長焊縫,為了減少焊接變形,把焊縫分為若干段,分段退焊或分段跳焊等,其目的就是為了減少焊接變形.

㈢ 什麼是退步焊接法 有時候立焊打底焊的時候，先要從上往下分段退步焊，這是為什麼是為了防變形求詳解

退步焊法就是從正常的焊縫尾部開始，用分段焊接方法，逐步向正常焊縫的頭部方向焊接。
退步焊法確實是用於減小焊接應力，從而達到減小構件變形或削弱焊接裂紋的可能性。
由於焊接溫度是由頭部開始隨著連續焊接時間的延長而升高，因此焊縫越長，其尾部的熱量越大。高熱量造成材料的膨脹，擠壓周邊金屬造成體積減小。而隨著冷卻的開始，縮小了局部體積的金屬需要伸長恢復，才能夠補償被壓縮了的體積。但金屬是有強度的且遠比高溫時來得大，於是對焊縫的收縮產生了極大的抗力，焊接應力由此產生。
可見，當焊接溫度越高，膨脹產生的金屬變形就越大，冷卻時的收縮力也就越大。當焊接應力高於金屬結構的強度，則結構產生了變形；當焊接應力高於金屬材料的強度，則材料發生裂縫。
為了減小這種應力，採取退步焊接法顯然是有效的。因為它的每段焊縫都比較短，且頭尾相接，因此不僅遠比常規的連續焊縫所產生的溫度為低，其應力分布也比較低均勻。

㈣ 什麼是分段退焊法

分段退焊，指的是焊縫較長時，將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接工藝。

㈤ 後退焊法是怎麼樣的

旋焊方法的最簡單形式是從一端向另一端直通焊接。在這種情況下，沿焊縫全長施焊時間有很大差距，溫度分布不均勻，焊後變形大，因此在施焊方法上應力求減輕加熱的不均勻性，以減小焊接變形，根據這一原則，如果對焊件上的長焊縫採用連續焊接的方法，將會使焊件產生較大的變形。若條件允許可用斷續焊縫來代替連續焊縫，或採用不同的焊接方向和順序來焊接。當焊縫長度超過1m時，可採用逐步退焊法、分中逐步退焊法、跳焊法(每段長度以200—250mm為宜)、交替焊法、分中對稱焊法來焊接，採用不同焊接順序的對接焊縫，其中以逐步退焊法效果最好，這是由於該方法將焊縫全長分為若干段，各段依次焊接，並使每段的終點與前一段的起點重合，如果每段的長度不大，焊完該段而到達前一段的起點時，起點的溫度還很高，因此溫度差不很大。這樣改善了不均勻加熱和冷卻的程度，減少了焊後的應力與變形，通常每段的長度以焊完一根焊條的長度為限。對於分中對稱焊法，主要是使焊件兩端能自由收縮，亦可達到減少變形與應力的目的。例如，鍋爐防焦箱是在圓筒上側有兩排共30個管接頭，焊縫集中，又偏於一側，焊後產生較大的彎曲變形。鍋爐中的防焦箱

採用跳焊的焊接順序可解決變形問題。先由一名焊工在第一根防焦箱上相隔2～3個管接頭跳焊一個接頭。跳焊完第一根後接著又到第二根進行同樣的跳焊。依次把6～10根防焦箱跳焊過一遍後，再反過來從第一根開始跳焊第二遍，這時早已焊好的管接頭溫度已降低到40～50℃。這樣反復跳焊幾遍直到全部管接頭焊完。

㈥ 分段退焊法

段退焊法
這種方法適用於各種空間的位置的焊接，除立焊外，鋼材較厚、焊縫較長時都可以設擋弧板，多人同時焊接。其優點是可以減小熱影響區，避免變形。每段長應為0.5—1m。
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㈦ 什麼是分段退焊法能給個圖示嗎

分段焊接,能減少焊接應力和變形,改變應力分布.
做法;先分成幾段,再從中間向兩邊焊接.

㈧ 退焊是將焊件接縫劃分成若干段的分段焊接。每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接方法

看看這圖能明白不

㈨ 焊接時分段退焊具體示意圖是怎麼樣的

是由於焊接時焊縫受熱，焊後焊縫又恢復常溫，在這個過程中由於熱脹冷縮的原理，焊接後一般會產生變形，變形的量是和焊接的位置、焊接速度、焊縫熱量變化的速度都有關系的。而採取分段退焊的方法是在焊接時可以減少焊接變形的一種措施，這也是經過實踐檢驗的。