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激光焊接時有火花怎麼辦

發布時間:2022-06-06 21:17:30

1. 點焊機焊接時經常噴濺火花是什麼原因,如何調整

如果只是上下電極焊接時冒出火花是沒關系的。出來的火花是焊接時兩個工件熔接時出來的飛濺。不知道你是焊接什麼產品的,所以無法做出正確指導。你可以調整一下電極面,使工件和電極接觸時更加吻合能減少飛濺。同時焊接參數也是個重要調整對象,如果焊接參數過大也容易引起打火現象。
如果不是電極處打火那你要檢查一下上下電極絕緣是否損壞。你下面說的焊接好以後會出現誤差。那你要檢查一下你的上下電極以及夾緊電極的夾頭是否出現晃動。如有晃動你就需要調整一下。如有是直線導軌或則偏心輪式很好調整。但如果是機械式如法調整隻需要更換了。
qq:280089070本人做點焊機

2. 激光切割10個厚碳鋼板,版面穿孔時有火花濺,有的穿不透,怎麼解決,求大神

光纖激光切割機工件切割不透可以從以下三方面分析

  1. 輔助氣體。眾所周知,在使用光纖激光切割機進行切割時需要一定的輔助氣體,這時輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出切割產生的廢渣,一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點,粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。增加氣體壓力可以提高切割速度,但到達一個最大值後,繼續增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。這種干擾會影響熔化效率,有時可能改變模式結構,導致切割質量下降。如果光束過於發散,使光斑過大,甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重後果。

    2.工作台的精度。若工作台精度不平或者其它原因,也會導致高精度的激光切割效果。
    3.激光光束。激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形,在這種情況下,厚度0.4MM的不銹鋼就會比3MM的切縫小的多。因此,激光光束的形狀是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質對激光切割精度也有一定的影響。
    除此之外,以下的幾種情況也是導致激光切割機加工不穩定的主要原因:激光頭噴嘴的選擇與加工板厚不匹配;激光切割線速度過快,需要操作控制減小線速度;噴嘴感應不準導至激光焦點位置誤差過大,需重新檢測噴嘴感應數據,特別是在切割高反材料時最容易出現。

3. 激光切割機火花飛濺問題怎麼解決

這要看是什麼材料的,有的材料會反光,那會導致這種況,如果條件允許,你可以用紙蓋在上面切

4. 點焊機的火花怎樣控制與消除飛濺

中頻點焊機的飛濺怎樣控制與消除?我們在進行焊接時可能會遇到火花飛濺很大的問題,就這個問題,我們蘇州安嘉來分析下是什麼原因會有這種現象發生,我們該何如去控制與消除?
焊接工件表面有介質,在使用前沒有進行清理,導致電阻增大所以要重視對設備工件的清潔。如果點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻,導致局部電流密度過大,會直接導致焊接物的早期熔化從而導致飛濺的產生。
飛濺的實質是溶核金屬液體的噴出,針對不同的工件材料和厚度在確定電極的端面形狀和尺寸來調節合適的焊接壓力、焊接時間、焊接電流,經檢驗熔核直徑符合要求後,再在適當的范圍內調節電極壓力,焊接時間和電流,進行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。
如果是在點焊後期產生了飛濺,那又是什麼原因導致的呢?
這可能是因為點焊時壓力太大,超過了電極壓力的范圍內,導致塑性環沖破,造成了飛濺,我們可以採用縮短通電時間和減小電流的方法來防止飛濺。
各位知道了飛濺產生原因了嗎?只要按照上面所說的方法進行分析和處理,基本上可以解決大部分焊接飛濺的問題。

5. 如果激光焊剛焊是好好的但焊了一會會出現火花很大那什麼原因呢

檢查閘刀的上下接線柱電線有沒有旋緊,用絕緣的螺絲刀旋旋緊,我裝修後閘刀漏電有火花就是這個原因。\r\n如果接線都沒有問題,就是閘刀本身問題,要更換閘刀,涉及到安全的部件,不建議維修,直接到商場買名牌好了

6. 激光焊接機幾個常見故障及處理方法

激光焊接機常見故障及處理方法?

激光焊接機在使用過程中,或多或少會出現一些故障。當然,為了使激光焊接機更好地工作,減少故障次數,提高工作效率,那就必須要了解激光焊接機的工作原理才行。下面,壹晨機械設備有限公司的技術人員將向您介紹激光焊接機的常見故障及處理方法。

先來看下各自的焊接方式

故障一、激光焊接機焊接時焊縫很黑

保護氣的氣流方向不正確,保護氣的氣流方向應與工件的方向相反。

故障二、激光焊接機焊接時出現裂紋

1、工件的冷卻速度過快,冷卻水的溫度應在夾具上進行調整,提高水的溫度。
2、工件配合間隙過大或有毛刺時,應提高工件的加工精度。
3、工件還沒有清洗。在這種情況下,工件需要再次清洗。
4、保護氣體的流量過大,可以通過減小保護氣體的流量來解決。

故障三,激光焊接機焊接滲透不夠

1、缺乏激光能量可以改善脈沖寬度和電流。
2、對焦鏡頭不是正確的量,應該調整對焦的量以接近對焦位置。

故障4:激光焊接機焊接時火苗減弱

1、快門沒有完全排斥,並檢查潤滑快門連接件上,使得連接器能順利機械。
2、主光路激光偏差,主光路全反射和半反射光線調整,像紙檢查,圓點調整。
3、冷卻水污染或長期不更換冷卻水,更換冷卻水和清洗紫外線玻璃管和氙燈都可以解決。
4、激光不會從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出,調整45°反射光線,使激光器從噴管中心輸出。
5、聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染,應及時更換或清潔。

壹晨手持激光焊接機

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