氬弧焊如何焊接室外管道

A. 管道氬弧焊的工藝焊接技術要求，和檢驗方法

管道氬弧焊的工藝焊接技術要求：

1. 定位焊應與正式焊接工藝相同，其焊縫長度宜為10~15mm，高宜為2~4mm，且不超過壁厚的2/3.

2.不得在焊件表面引弧或試驗電流，焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。

3.定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，若發現缺陷應及時清除，定位焊焊道的兩端應修磨成緩坡形。

4.氬弧焊焊接時，使用氬氣的純度應在99.9﹪以上，含水量小於50mm/L。

5.在保證焊透及熔合良好的條件下，應選用小的焊接參數，採用短弧、多層多焊道，層間溫度控制在60℃以下。

6.有耐腐蝕性要求的雙面焊焊縫，與介質接觸的一側應最後焊接。

7.管徑DN≥60mm的對接焊縫，騎座式角對接縫全採用手工鎢極氬弧焊，其它焊縫可採用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面；也允許採用手工電弧焊打底（設計圖樣或用戶要求氬弧焊打底外），但施焊者必須具備相應不帶墊的焊工合格項目.

8.在焊接中應確保起弧與收弧的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應相互錯開。

9.現場焊接必須設置有效的擋風、防雨、雪侵襲的臨時工棚。

10.管道焊接時，應採取措施防止管內成為風道。

11.馬鞍口、角焊縫焊角高度不得小於支管壁厚，且焊接層次不得小於2層，並且具有圓滑過渡到母材的幾何形狀。

12.焊接完畢後，應及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。

檢驗方法：

1. 每條焊縫的附近應按規定作施焊焊工代號標識，同時還應註明該管線的管線號、焊縫編號等。

2.焊縫的外觀檢查應按相應標准進行，其尺寸、形狀及表面允許的缺陷應符合相應規定。

3.規定焊接接頭無損檢測應嚴格按相應管道標准執行。

B. 用電焊焊管道怎麼焊

電焊焊接管道步驟如下：

1. 合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。

2. 從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。

3. 要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。

4. 勤總結經驗，多實際操作。

5. 管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。

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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

C. 氬弧焊焊接操作方法是什麼

氬弧焊焊接操作：

1.焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。

2.將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連接好。工件通過焊接地線與「＋」接線栓連接。

3.將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。

4.接好電源後，根據焊接需要選擇交流氬弧焊或直流氬弧焊，並將線路切換開關和控制切換開關搬到交流（AC）檔或直流（DC）檔。注意：兩開關必須同步使用。

5.將焊接方式切換開關置於「氬弧」位置。

6.打開氬氣瓶和流量計，將試氣開關拔至「試氣」位置，此時氣體從焊槍中流出，調好氣流後，再將試氣與焊接開關拔至「焊接」位置。

7.焊接電流的大小，可用電流調節手輪調節，順時針旋轉電流減小，逆時針旋轉電流增大。電流調節范圍可通過電流大小轉換開關來限定。

8.選擇合適的鎢棒及對應的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，並裝在焊槍內，上述工作完成後按動焊槍上開關即可進行焊接了。

D. 氬弧焊有幾種焊法

在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種里准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？



行業前景



隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。

目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬台，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。

E. 誰知道氬弧焊焊接管道注意的問題

探傷嗎?要是探傷你必須要留2~3毫的縫隙.管道對接是的點焊要焊透。焊時氬氣要保護好不能有風或臟東西,電流自己掌握在自己能控制范圍就行.引弧後勻稱的焊不能塌陷或沒焊透.停焊要把弧點擺停在邊上多收幾下弧

F. 氬弧焊怎樣才能，管道焊出好的焊逢

1、鎢來針要經常磨尖銳，鈍了電流不源集中開花就完了。
2、鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
3、開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續燒就穿。
4、要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發點，可以找到好的。
5、盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高。
6、國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩。
7、要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
8、對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感。

G. 氬弧焊管道打底步驟是什麼

.焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。2.操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50，鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。打底焊接，填充焊接，蓋面焊接三步驟！

H. 氬弧焊焊接需要准備什麼工作

第一，看你的焊來接材質，和厚度，選自擇相應的焊絲，一般來說，只要不是壓力容器焊，都是以基本的點焊和表面拉焊為主，如果涉及壓力系數，厚板就要打坡口焊接，或者是留縫隙焊接。
第二，就是安全保護，面罩，口罩，焊工手套，焊工服等，如果有的話，盡量都穿上，雖然會有些熱，但是對於輻射和氣體的保護，都會有很大作用的。
第三，焊接機器選擇，根據板厚，選用合適電流的焊機，一般來說，5MM一下的板材，200A電流的焊機基本上就夠溶透了，5MM以上的，250--300A的比較常用，再就是等離子焊機和風焊了。
第四，就是焊接工藝了，主要也是面對你們的產品，選擇合適的電流和氣體保護，如果是焊接管道，可以電弧透焊，然後管內通氣保護等。說真的，你問的范圍太大，比較難回答哦。希望能詳細點。

I. 氬弧焊怎樣焊接白鋼管道

先用坡口機在管道上坡口，增大焊接面積，這樣更容易焊接，焊接的面積大了一點，更牢固一些