青儲倉怎麼焊接

1. 兩毫米不銹鋼水箱怎麼焊接

不銹鋼水箱的焊接與安裝方法指導

在日常生活中不銹鋼水箱使用頻繁，今天給大家介紹一下不銹鋼水箱的材質以及使用說明。

不銹鋼水箱的材質以及焊接方式如下：

1、箱體材料採用SUS304-2B(0Cr18Ni9)不銹鋼板材模壓成1×1(m)水箱單板(俯圖)，然後現場拼裝而成，內側鎢極氬弧焊接。

2、槽鋼底座採用焊接方式，塗防銹漆防銹，內、外爬梯採用不銹鋼圓管焊接。

3、各種法蘭介面均採用不銹鋼材料現場配做。

4、水箱內測拉桿、支撐均採用與箱板相同材料焊接，以保證焊接強度。

水箱的使用說明：

1、水箱在使用過程中，不要將其他笨重設備放置在水箱頂部，不要用硬物隨意敲打或圖畫水箱版面及管件，有問題要預先通知廠家技術維修人員，維修焊接人員，要求是專門從事氬弧焊接工作的專業人員，維修時要把水放掉。

2、作為儲存生活用水的二次設備，只能裝生活用水(消防用水)，不能裝鹽酸、硫酸或酸性、鹼性含量較大的液體。

3、水箱入孔蓋不要隨意打開，防止水質受二次污染，水箱每年定時清洗、消毒1-2次。

當您了解了上述不銹鋼水箱的材質以及使用說明以後，您的水箱一定會得到最好的保養，同時延長使用壽命。

安裝了不銹鋼水箱，如何使用及保養呢?

一、不銹鋼水箱作為貯存生活用水的二次設備，只能裝生活用水(消防用水)不能裝鹽酸、硫酸或酸性、鹼性含量較大的液體。

二、水箱在使用過程中，不要將其他輕巧設備放置在水箱頂部，不要用硬物隨意敲打或圖畫水箱版面及管件，有問題要預先通知廠家技術維修人員，維修焊接人員，要求是專門從事氬弧焊接工作的專業人員，維修時要把水放掉。

三、水箱入孔蓋不要隨意打開，防止水質受二次污染，水箱每年定時清洗、消毒 1-2 次。

四、水箱在使用過程中，不要將其他輕巧設備放置在水箱頂部，不要用硬物隨意敲打或圖畫水箱版面及管件，有問題要預先通知廠家技術維修人員，維修焊接人員，要求是專門從事氬弧焊接工作的專業人員，維修時要把水放掉。

知道使用方法後，你還知道水箱有什麼好處及優點嗎?

不銹鋼水箱具有重量輕、強度高、耐腐蝕、耐高溫、水質清潔，防滲，抗震，永不生青苔，裝置方便，無需維修，便於清洗等諸多優點。

不銹鋼水箱太陽能熱水器的使用方法：

一、問：太陽能熱水器有沒有保溫功能?

答：有保溫功能。太陽能熱水器的真空玻璃集熱管是雙層玻璃構成，內表鍍上熱吸收層，兩層之間為真空，這樣相當於一個拉長的保溫瓶。熱量只能進不能出，熱水器水箱是採用雙層不銹鋼板構成，中間是聚胺脂整體發泡的保溫體，保溫作用十分明顯，一般合格的太陽能熱水器每天溫度下降在5℃以內。

二、問：想買太陽能熱水器但不知外地產品好還是外地產品好?

答：全國各地生產太陽能熱水器五花八門，品種繁多，但都大同小異。銷後服務上面，外地產品也比外地產品的條件好，容易做到服務到家，終身服務等。一般使用的產品還是選用外地較為妥當。

全自動太陽能熱水器就是能夠對熱水順利進行簡單管理的熱水器，裝有定時電加熱裝置和定時上水裝置，這種熱水器一般無須人專心管理，只要打開熱水器就可以出熱水。熱水器往往配有水位、水溫顯示器，使您對屋上的熱水器的工作狀態基本了解，有的控制儀還有排空和循環功能使熱水器更好使用。

三、問：選用頂水式熱水器還是落水式熱水器好?

答：頂水是指一邊上水，一邊用進來的冷水將熱水頂出不銹鋼水箱進入管道。頂水式熱水器亦稱承壓熱水器，這種熱水器出水壓力較大。落水式熱水器是指將熱水器的水利用大氣壓力自然落入用水管道，等桶中的熱水用完才再進水，這種熱水器出水壓力較小。由於太陽能對水的加熱是有時間限制的白晝加熱，晚上就停止加熱了所以當前情況下，還是選用落水式的熱水器較好，當白天產生的熱水器在晚上用光或停止用水後再加水，可以防止水溫下降，達到始終有熱水用的效果，筆者認為還是落水式熱水器較適用。當然，隨著科技的進步、工藝的改進，承壓式熱水器亦可能逐步取代落水式的熱水器。

四、問：太陽能熱水器會不會對人體造成傷害?使用太陽能熱水器應注意哪方面的平安?

答：使用太陽能熱水器要注意使用平安：一是防止使用者燙傷，全國近兩年來已有數例被燙傷的病例，被燙傷者往往認為太陽能產生的熱水溫度不會太高，實際上在夏天太陽能熱水器中的水溫往往達到80℃以上，使用者不注意往往被燙傷，剛放水洗澡時要注意到起先放出的水管中儲存的局部涼水，一旦太陽能熱水器中的水流到溫度會忽然上升到80℃以上，造成燙傷;二是要把熱水器緊固以防颱風將其從房項吹落，造成傷害。

五、問：外地區銷售的熱水器中有全不銹鋼、鋁合金、彩板的幾種類型的熱水器，選用哪一種好?

答：以上均能正常使用，但考慮廣東水氣中鹼酸的成份較多，建議採用全不銹鋼為好。

六、問：農村小樓單門獨院，裝太陽能熱水器應注意什麼?

答：單門獨院裝熱水器條件是最好的可以採用外牆布管的方式對每層的衛生間布進熱水管，自身的水塔應高於太陽能熱水器水箱1米以上，管材應採用保溫管，熱水器要固定好，要防止台風造成損壞。

七、一、問：新搬入戶，想裝太陽能，裝修時應注意什麼?

答：首先與技術質量好、售後服務完善的生產廠家聯系，會指導您如何安排水管，一般用戶只要在裝修時考慮熱水管的入口和出水管的入口，如果是選用電加熱和帶控制儀的用戶還要確定開關或者控制儀的安放地點，以達到方便、平安、和諧的目的室外裝置地點一般由供應商與用戶協商解決，屆時應取得物業或者有關鄰居的認同，即可開始裝置。

八、問：什麼是普通太陽能熱水器?什麼是全天候太陽能熱水器?什麼是全自動太陽能熱水器?

答：普通太陽能熱水器就是最基本的熱水器，晴好天氣可能出熱水正常使用，但陰天時如果儲藏的熱水用完了就不能出熱水了全天候的熱水器常備有電加熱系統，當陰天時打開電加熱開關，就可以出熱水了陰雨天照樣能使用。如果再配套一個小容量的電熱水效果更好。

九、問：集體用太陽能與家庭用太陽能選用差別在哪裡?

答：集體環境由於與個人經濟掛鉤較不緊密，熱水的浪費現象較嚴重，所以每人應按每天50~70升水來估算用水量。

2. 養牛玉米青儲飼料怎麼儲存

您好，青儲飼料的話現在一般分為兩種製作方法，一種是製作傳統的青儲池，一種是利用青儲設備製作。

青貯窖的要求 製作青貯飼料時，不論青貯窖的類型和形式如何，都必須達到下列要求。 選址：一般要在地勢較高、地下水位較低、土質堅實、離牛羊舍較近、製作和取用青貯飼料方便的地方。 窖的形狀與大小：窖的形狀一般為長方形，可建成地下式、地上式或半地下式；窖的深淺、大小可根據所養牛羊的數量、飼喂期的長短和需要貯存的飼草的數量進行設計。一般每立方米窖可青貯玉米秸稈500 公斤。 要能夠密封，防止空氣進入，青貯窖四壁要平直光滑，以防止空氣積聚，並有利於飼草的裝填壓實。窖底部從一端到另一端須有一定的坡度，或一端建成鍋底形，以便排除過多的汁液。 三、青貯窖的類型 隨著飼料青貯方法的不斷改進，目前已有多種青貯窖類型。

牧草秸稈成功的青貯，在於造就一個完好的厭氧環境。這取決於兩個因素，一是高密度打捆，二是防止空氣透入。高密度打捆是通過性能優良的青貯打捆機實現；而防止空氣透入則依靠優質的纏繞牧草膜，採用拉伸纏繞牧草膜是牧草秸稈青貯成型和儲藏的最佳辦法，率先在短生長季節的歐洲和加拿大使用。目前在歐洲國家20%牧草秸稈青貯採用拉伸纏繞膜方法，在瑞典達到40%，在歐洲和北美，牧草秸稈青貯採用拉伸纏繞膜年增長率達15%。

青貯打捆包膜一體機為青儲專用設備，由打捆、包膜兩部分組成，通過機器前部人工給固定倉喂料，當草捆大到固定倉和活動倉接觸到一定密實度時，活動倉上方的惰性輥和左側的信號輪會均勻轉動，操作者板動繞線離合手柄，機器開始往復饒繩捆紮，繞繩一周，麻繩自動切斷，立即開倉放捆，草捆直接落入包膜機的旋轉架上，用手把膜拉出，啟動旋轉按鈕，旋轉架帶動草捆轉動，操作者應同步迅速將膜壓向草捆，並隨著草捆旋轉一周，然後立即鬆手，牧草膜逐漸逐層包裹在草捆外，草捆自隨著旋轉架公轉，當包膜到設定的層數時，離合器自動脫開，旋轉架停下，操作員在草捆和輸膜架之間把牧草膜切斷，把牧草膜斷頭一端壓入草捆端面重疊處，用一人將包膜好的草捆搬入小推車內，推走擺放整齊。

3. 深海迷航反應堆倉在哪裡焊接

深海迷航反應堆倉在斷橋船碎片附近焊接。
深海迷航核能反應堆在哪，如下：
1、首先以我們的5號逃生艙為起點，裝備指南針。
2、將方向調整為西南偏西的位置，正好在西南跟西中間的位置。調整好後就可以出發了。
3、我們的滑鼠不要動，上下左右移動，一直按照這個方向前進，中途我們會穿過兩個海藻區，一個紅藻區。
4、穿過紅藻區後會到達兩個火山口，我們繼續前進。
5、繼續前進會看到一個很深的缺口，這個洞口我們在很遠的地方向下看就可以看到一個船體廢墟上的兩個圈圈。
6、我們進去向下很淺的位置就可以找到廢墟了，這個廢墟中我們通過探索廢墟就足以發現核能反應堆的藍圖了。
7、如果廢墟我們仍然沒有掃齊所有碎片，我們可以在廢墟的東北方向有一個向下的缺口，順著這個缺口下去。
8、順著缺口下去後會發現一個類似橋的船體碎片，在這個橋附近會有大量的核反應堆碎片，總之這個區域就是為了玩家發現核反應堆而創造的。

4. 建築用水泥倉的工作原理和圖紙

水泥倉（水泥罐）工作原理
1.當水泥倉(水泥罐)工作時，必須由專用吊機將其立起，然後放到預先預制好的混凝土基礎之上，並檢查水泥倉(水泥罐)立起以後與水平面的垂直度，然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2.儲料倉固定好以後，由散裝水泥車運送水泥至工地，然後將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3.在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。
4.一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然後通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現「起拱」現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除「起拱」進行送料，保證水泥供應順暢。
7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
河南騰飛水泥倉（水泥罐）均符合行業標准。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根據用戶要求加工製作。河南騰飛製作的水泥倉（水泥罐）容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等。

5. 電烙鐵 怎麼把導線焊在光滑金屬表面上

用銼 銼一下 能露出銅最好 用砂紙也行

然後抹一點焊劑 就是焊油 焊膏之類回的

把錫鍍再在表面答上一層 導線那端也鍍上錫

最後再焊在一起就容易了 電烙鐵點一下就能焊上

鑽小孔也是個辦法 尤其是表面處理後 仍不上錫的

6. 水泥倉的工作原理是什麼

工作原理：
1、當水泥倉工作時，必須由專用吊機將其立起，然後放到預先預制好的混凝土基礎之上，並檢查水泥倉立起以後與水平面的垂直度，然後將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2、儲料倉固定好以後，由水泥車運送水泥至工地，然後將水泥車的輸送管路與水泥倉的進料管路相接，通過水泥車的氣體壓力將倉內水泥輸送到水泥倉內。
3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。
4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
水泥倉是一種封閉式的儲存物料的倉體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種物料，倉體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置，該水泥倉倉體安裝方便，安全可靠是各種攪拌站的理想水泥倉儲存倉。

7. 倉儲籠採用什麼材質焊接，以及如何使用的

倉儲籠
倉儲籠簡介以及使用方法
目錄
倉儲籠製作工藝
倉儲籠製作材料
倉儲籠分類
倉儲籠的作用及工作原理
倉儲籠產品特點
折疊式倉儲籠

倉儲籠
倉儲籠，具有存放物品容量固定、堆放整潔、存放一目瞭然、便於庫存清點等優點，同時也提高了倉儲空間的有效利用率。此外，該產品堅固耐用、運輸便捷、能重復使用，能有效降低倉儲的人力消耗及包裝成本。此產品不僅可以用於工廠生產車間，而且可以用於超市作為展示促銷和倉儲。經過改進的倉儲籠可放於貨架、流水線，也可堆垛：帶輪子的倉儲籠可在車間方便快捷周轉，帶有PVC板或鐵板的倉儲籠可防止小件漏掉。
1．採用優質鋼材經冷軋硬化焊接而成，強度高，裝載能力大。
2．規格統一，容量固定，存放貨物一目瞭然，易於庫存清點。
3．表面鍍鋅，美觀抗氧化，使用壽命長。
4．採用國際標准，可與集裝箱配套使用,有效提高空間利用率。
5．可互相堆疊四層高，實現立體化存儲。
6．表面環保處理，衛生免疫、周轉、存放回收均不污染環境。
7．配合叉車、地牛、升降機、吊車等設備可進行高效作業。
8．折疊式結構，回收成本低，是木質包裝箱的替代產品。
9．底部可安裝輪子，工廠內部周轉極其方便。
倉儲籠製作工藝
倉儲籠採用Q195高線作為原材料，經冷拔成型材。再通過碰焊形成半成品網片。

倉儲籠
在製作成網片後，可採用鍍鋅或噴塑進行表面處理（倉儲籠大多數採用鍍鋅處理），表面處理完畢後就可以進行組裝，最後製作成成品。倉儲籠的尺寸可根據客戶產品的實際要求製作，您在采購倉儲籠時應考慮您的產品外部尺寸，您設計的最大承載要求，您的倉儲籠作為倉儲之用還是用於周轉，是否需要堆垛等幾方面。
倉儲籠製作材料
倉儲籠的主要原材料是高線拉成的強力鋼絲，一般絲徑是 5mm, 6mm, 6.4mm。網片焊接的網目間距一般為50×100，100×100，50×50。倉儲籠底部採用U型鋼焊接而成，U型鋼是冷軋帶鋼軋機軋制而成，底部四角採用沖壓件一次沖制而成。
倉儲籠分類
1。折疊式倉儲籠:折疊式倉儲籠(也叫蝴蝶籠,倉庫籠等),具有存放物品容量固定、

倉儲籠
堆放整潔、存放一目瞭然、便於庫存清點等優點，同時也提高了倉儲空間的有效利用率。
2。美式倉儲籠 : 美式倉儲籠(美國式的倉儲籠),跟國內的倉儲籠相比，腳是不一樣的,腳採用強力鋼絲製作而成。國內一般是採用鋼板沖壓而成。具體你查看倉儲籠圖片.
3.移動式倉儲籠：倉儲籠底部配有輪子，一般兩個萬向輪，兩個帶剎車輪，周轉方便。
倉儲籠的作用及工作原理
倉儲籠（倉庫籠）又稱儲物籠；採用強力鋼絲焊接而成，底部以U形焊接補強，強度高、裝載能力大、可疊四層、實現倉儲的立體化，不同型號、不同規格的折疊式倉儲籠（倉庫籠）承重為0.8T～2.0T；折疊式結構，裝載、周轉、存放較為方便。存放規整，易於定置、單元化存儲方便管理。倉庫籠不使用時可折疊存放，節省空間；折疊式倉儲籠（倉庫籠）表面鍍鋅，美觀抗氧化，可長期使用。衛生免疫、周轉、存放和回收均不污染環境；折疊式倉儲籠（倉庫籠）適於用叉車、吊車、行車、升降機、台車、液壓托盤車等裝卸、搬運、堆高，省時省力。折疊式倉儲籠（倉庫籠）門可打開，不用翻倉即可取用所需之物料。
倉儲籠的整體結構 圖片解說

倉儲籠產品特點
1、採用優質鋼材經冷作硬化焊接而成，強度高、裝載能力大、可疊四層、實現倉儲的立體化，不同型號、不同規格的倉庫籠承重為0.8T～2.0T。
2、折疊式結構，裝載、周轉、存放較為方便。存放規整，易於定置、單元化存儲方便管理。空倉庫籠不使用時可折疊存放，節省空間。
3、表面鍍鋅，美觀抗氧化，可長期使用。衛生免疫、周轉、存放和回收均不污染環境。
4、適於用叉車、吊車、行車、升降機、台車、液壓托盤車等裝卸、搬運、堆高，省時省力。倉庫籠門可打開，不用翻倉即可取用所需之物料。
5、採用國際標准，可與集裝箱配套使用。是木質包裝箱的換代產品。
折疊式倉儲籠
折疊式倉儲籠也叫儲物籠；具有存放物品固定、堆放整潔、存放一目瞭然、

折疊式倉儲籠結構圖
便於庫存清點等優點，同時也提高了倉儲空間的有效利用率。此外，倉儲籠堅固耐用、運輸便捷、能重復使用，能有效降低倉儲的人力消耗及包裝成本。
隨著現代工業的迅速發展，倉儲籠的功能越來越廣泛；此產品不僅可以用於工廠生產車間，而且可以用於超市作為展示促銷和倉儲。經過改進的倉儲籠可放於倉庫、流水線，也可堆垛；帶輪子的倉儲籠可在車間方便快捷周轉，更可在籠子上裝上牽引，前面附牽引機械，使籠子之間連接起來如一列小火車自由穿梭於倉庫廠房之間：帶有PVC板或鐵板的山東倉儲籠可防止小件漏掉：網距離增大的山東倉儲籠可放紙箱或輕質物品，避免了單純用托盤對紙箱和產品的損壞，增加了產品在運輸及存儲過程中的穩定性和完好性。
折疊式倉儲籠產品特徵
1、倉儲籠的規格統一，容量固定，倉儲籠外表為鍍鋅或噴塗（倉儲籠噴塗的顏色可以根據客戶要求來生產）。
2、倉儲籠存放貨物一目了燃，每個倉儲籠都可以編號，便於倉庫的清點。
3、倉儲籠可以堆垛達到四層高，實現倉庫的立體化存儲，節約空間。
4、倉儲籠配合叉車、升降機、吊車等設備，可用於運輸、搬運、裝卸、存儲保管和倉儲籠的存放，適合物流各個環節中。
5、倉儲籠使用強力鋼條點焊而成，倉儲籠底部以U型槽鋼焊接補強，使結構更堅固。倉儲籠操作簡便，應用廣泛，年限長。還可以改裝其他器具使用。（如：底腳加裝輪子）

8. 怎樣焊接氬弧焊

焊接技巧，很實用
雖然焊接過程沒有什麼所謂的技術秘訣，但實際焊接過程中有許多的焊接技術、方法以及工藝可以使焊接過程變得更加容易，這些工藝方法被稱為技術訣竅。焊接技術訣竅可以節省時間、費用和勞動力，甚至可以決定焊接的成功與失敗、利潤和損失。大多數的焊接工藝主要是以科學研究為基礎的，也有一些焊接工藝以實際焊接經驗為基礎。本章是實踐中一些實際焊接經驗的綜合。
了解生產中常見的焊接問題以及解決方法，可以幫助解決一些常見的焊接問題。優良的設計准則這部分，闡述了設計焊縫時要考慮的關鍵因素；針對控制焊接變形問題，介紹了產生變形的原因和對焊接變形的實際矯正。在其他的設計問題中，討論了角接接頭的尺寸以及如何避免產生斷裂；簡易設計概念主要介紹了一些常見的焊接應用實例；先進設計概念討論了焊縫的彈性匹配問題和焊接接頭放置問題。針對結構鋼的焊接問題，著重介紹了一些常見的焊接材料和焊接實踐中成功的經驗；在氧－乙炔切割方面，提供了解決焊接問題的技巧，討論了切割應用以及氧矛和燃燒棒的性能；對於焊接結構中經常用到的緊固件，主要介紹了常用螺栓、螺母以及如何應用。

一、焊接工藝問題及解決措施
1.1 厚板與薄板的焊接
1、用熔化極氣體保護（GMAW）和葯芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時，如果工件的板厚超過了焊機可以達到的最大焊接電流，將如何進行處理？
解決的方法是焊前預熱金屬。採用丙烷、標准規定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區域進行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然後進行焊接。對焊接區域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區域冷卻過快，不使焊縫產生裂紋或未熔合。
2、如果需要採用熔化極氣體保護焊或葯芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進行焊接時如果不能正確調整焊接電流，可能會導致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過大會燒穿薄金屬蓋。這時應如何進行處理？
主要有兩種解決方法。
① 調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，然後採用薄板焊接工藝對兩金屬結構進行焊接。
② 調整焊接電流以適合於厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，並減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出，只有當熟練掌握這項技術時，才能得到良好的焊接接頭。
3、當將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時，焊條容易燒穿薄壁管部分，除了上述兩種解決方法，還有其他的解決方法嗎？
有，主要是在焊接過程中採用一個散熱棒。如將一個實心圓棒插入薄壁圓管中，或將一實心矩形棒插入矩形管件中，實心棒將會帶走薄壁工件的熱量並防止燒穿。一般來說，在多數供貨的中空管或矩形管材料中都緊密安裝了實心圓棒或矩形棒。焊接時應注意將焊縫遠離管子的末端，管子的末端是最易發生燒穿的薄弱區域。用內置散熱棒避免燒穿的示意如圖1所示。

4、當必須將鍍鋅或含鉻材料與另一零件進行焊接時，應如何進行操作？
最佳工藝方法是焊前對焊縫周圍區域進行銼削或打磨，因為鍍鋅或含鉻金屬板不僅會污染並弱化焊縫，而且焊接時還會釋放出有毒氣體。
1.2 容器及框架結構的焊接
1、如果採用焊接工藝方法（例如釺焊）密封一個浮筒或密封一個中空結構的末端，在進行焊縫的最後密封時，為了防止熱空氣進入容器而導致容器爆裂，將如何處理？
③首先在浮筒上鑽一個直徑1.5mm的減壓孔，以利於焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然後進行封閉焊接，最後焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時，也可以採用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內部清潔，並避免有易燃易爆物品或氣體存在。

2、當需要採用熔化極氣體保護焊、葯芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊將屏柵、金屬絲網或延伸金屬焊接到鋼結構框架上，進行焊接時金屬絲網容易產生燒穿和焊縫未熔合現象，應如何進行處理？
① 在金屬絲網或延伸金屬上放置非金屬墊圈並且將墊圈、金屬絲網和框架夾緊在一起，不允許採用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應採用未塗敷的，見圖3(a)。

② 在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應具有一個比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然後通過墊圈的兩個孔進行塞焊，應使焊縫處於下墊圈部分。操作者可以採取一些其他的方法得到足夠的熱量並進行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網燒穿，見圖3(b)和（c）。
③ 另一種方法是採用一個帶孔的金屬板條，將孔對准需要焊接的部位，並放置散熱墊圈，然後進行塞焊，見圖3(d)。
1.3 焊接構件的修補
1、除了採用常用的啟釘器，還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘？
這里主要介紹兩種方法。
① 如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞，可以用氧－乙炔焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態，然後迅速水淬以利於清除螺釘，在這個過程中可能需要幾次的加熱，冷淬循環過程。
② 如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失，可以在螺釘頭的上部（或殘余部分）放置一個螺母，旋緊螺母，然後採用任何焊接方法在螺母和螺釘的內部填充金屬。這樣就會將螺母和螺釘殘余部分連接起來，然後在螺母上放置扳手或牙鉗，迅速拔出螺釘。採用這種方法有利於提供一個新的握力點並可利用熱量使螺釘緊固，用焊接方法移除固定螺釘的殘余部分示意如圖4所示。

2、如果有一個磨損的曲軸，用焊接進行修復加固的最好方法是什麼？
修復磨損的曲軸時可以採用熔化極氣體保護焊、葯芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊方法。但是要得到滿意的堆焊焊道形狀，必須注意以下4方面的要求。
① 使堆焊焊道方向與曲軸軸線平行。
② 先在曲軸下部堆焊一條焊道，然後旋轉曲軸180°堆焊下一條焊道，這樣可以平衡焊接應力，並可顯著消除焊接熱變形。應注意的是，在第一條焊道上進行順序堆焊將會引起曲軸翹曲。該堆焊工藝適合於對滾輪曲軸進行修復和焊補。
③ 兩條焊道之間必須保持30%～50%的熔敷金屬重疊量，以保證焊接修復後機加工時保持焊道表面的平滑。
④ 採用手工電弧焊和葯芯焊絲氣體保護焊時，必須用毛刷或切削的方法清理焊道之間殘留的焊劑。
除上述曲軸修復方法，還可以採用在曲軸的每90°位置增加一條堆焊焊道，以進一步減小焊接變形。在青銅或銅制零部件修復中，添加釺縫金屬比採用堆焊的方法在消除應力和變形方面更加有利。用焊接方法修復磨損曲軸的示意見圖5。

3、如果有一個鋼制軸承件卡在設備中，並且不想報廢該設備，應如何採用焊接方法進行去除軸承？
首先在軸承的內表面焊接一條焊道，靠焊道拉伸力減小軸承直徑，外加焊接過程的熱量應可使軸承活動。直徑10cm的管如果在內表面布滿焊道將會使鋼管直徑收縮1.2mm。採用焊接方法清除卡住軸承的示意如圖6所示。

4、油罐或船板結構經常會產生裂紋，應如何防止？
首先在裂紋末端鑽一個小孔，以利於在較大的范圍內分散末端的應力，然後焊接一系列長度不等的多道焊縫，增加裂紋前端鋼板的強度。防止鋼板產生裂紋擴展的示意見圖7。

2.1 加強板的定位及加厚
1、焊接加強板經常被焊接到鋼板（基板）的表面，加強板外邊緣的角焊縫容易使加強板的中心部位翹起，離開鋼板表面並產生角變形，如圖8(a)所示。這種現象會增加機加工和車削加工的難度，應如何解決這個問題？
解決的方法是在加強板中間部位採用塞焊或槽焊，將加強板表面與基板表面貼緊，消除變形以利於進行機械加工。採用塞焊或槽焊方法定位加強板示意如圖8(b)所示。

2、有時在基板的小區域內需要對基板加厚，但加厚區域不能超過整個基板的面積，應如何解決？
將一厚板金屬嵌入基板需要加厚的部位，然後採用焊接方法進行固定。在基板上嵌入厚板的示意見圖9。這樣可以給後續的機械加工、鏜削加工或鑽孔提供足夠的厚度，並可以代替設備中的大厚度零件或鑄造件。

3、增強平板的剛性以承載負荷的標准方法是什麼？
增強平板的剛性以承載負荷的標准方法是在平板上垂直焊接一系列的角鋼，添加角鋼加強筋以增強平板剛性，如圖10所示。

2.2 控制雜訊和振動
1、哪些技術措施可以用來減小金屬板的雜訊和振動？
雜訊問題和振動問題一樣，同樣可以採用減小金屬板的共振頻率來解決。採用的主要方法如下：
① 以折疊、卷邊或槽形加強的方式增加剛性；
② 將平板截斷成一系列小的部分以增強支撐；
③ 採用表面噴塗層；
④ 在平板的表面粘結一層減振纖維材料。
採用增加共振頻率減小雜訊的4種方法見圖11。在相對較低頻率時引起的振動，通常採用增加金屬剛度方法來減小振動，如圖12所示。

2、當要將一個平板在垂直方向與另一個平板進行角焊縫焊接時，如果現在只有C形夾具，應如何進行工作？
焊接時用一個鋼制擋塊或者一個矩形物體作為輔助工具，採用C形夾具和矩形擋塊夾緊角焊縫，如圖13所示。

3.1 布局設計
1、焊接過程中的設計要求主要包括哪些內容？
① 設計時應使設計方案滿足零件各部位強度和硬度的要求，但不能超出安全設計標准，應讓焊接工程師來檢驗各部件設計的安全性。如果設計要求的硬度設定的太高，這樣的設計會超出安全設計標准，並且會因額外材料、焊接操作和運輸等方面的增加而提高整個過程的成本。超出安全設計標准還可能增加用戶在燃料、能源和維護等方面長期的費用，因此設計時應請有經驗的工程技術人員嚴格檢驗設計方案的合理性。
② 應確定結構中焊縫的外觀要求，以避免不必要的增高。有時許多設備零件上的焊縫完全被隱藏起來，這樣可以減少為了提高焊縫外觀質量而增加的焊縫打磨、修整的費用。因此，為了便於讓操作者知道哪些焊縫需要進行打磨、修整以具有良好的外觀，應在這些部位進行標記。
③ 如果產品必須要求按一定的工藝規程進行焊接製造時，應核對相關的工藝規程以決定採用經濟、合理的焊接方法。
④ 用較厚的結構件可以防止產生焊接彎曲和變形。
⑤ 焊接中採用對稱結構對於防止焊接彎曲和變形更加有效。
⑥ 在橫梁結構的末端焊接剛性支撐件，可以增加結構的強度和剛度，在材質、寬度和承受載荷相同的兩個橫梁結構中，採用剛性支撐比不採用剛性支撐的焊接結構產生的彎曲變形小，如圖14所示。

⑦ 採用封閉式結構或對角拉條結構可以防止發生扭轉變形。封閉式結構比開口式結構的彎曲角度小得多，見表1。同時採用適當的加強筋還可以減小結構的質量，提高結構的剛度，如圖15～17所示。

在圖15中，框架結構的抗扭轉變形能力與各部分單獨抗扭轉變形能力的總和幾乎相等，採用封閉式C形框架結構可以提高整體結構的抗扭轉變形性能。在圖16中，圓形結構比矩形結構的抗扭轉載荷更好，主要是由於矩形結構周圍剪切應力分布不均勻，而圓形結構載應力集中現象，而且圓形結構在各方向上還具有抗彎曲變形能力。在圖17中，採用對角加強筋的焊件結構經常可以代替基座的厚重鑄件，提高結構的強度。在抗壓應力載荷方面，橫向加強筋與縱向加強筋的作用不同，橫向加強筋一般常用於鑄造結構中，而縱向加強筋常用於焊接結構設計中。
⑧ 在抗扭轉載荷方面，對角拉條結構比縱向垂直結構更為有效。圖18所示為兩種鋼結構基座的結構示意，圖18(a)中基座是由厚度25mm的鋼板組成的，圖18(b)中的基座是由厚度10mm的鋼板組成的。它們的抗扭轉變形能力幾乎相同，但對角拉條結構的加強設計與縱向加強結構相比，可以節約60%的結構質量、減少78%的焊接工作量以及54%的總製造費用。

⑨ 確定結構中可能採用的低級別鋼材的位置，在實際的焊接操作過程中，高碳鋼和合金鋼的焊接需要預熱和焊後熱處理，但這樣會增加焊接結構的成本。因此在焊接結構中僅僅在需要的時候採用高級別的鋼材，其餘的結構都可以採用低碳鋼。
⑩ 高級別鋼種和其他昂貴材料都不是以標准形狀的工件供貨的。
⑾ 如果結構中需要彩和表面耐磨性能良好的昂貴材料或難焊材料，可以考慮採用碳鋼結構作為基底，利用堆焊或表面硬化處理獲得滿意的表面性能要求。
⑿ 為了節約費用和降低供貨時間，一般採用板材、棒材或其他標准形狀的結構件進行焊接。
⒀ 如果板材或棒材必須進行機械加工、磨削或表面硬化處理，那麼原始板材或棒材的結構尺寸要求可以迅速從車間或供貨廠家方面得到。
⒁ 對設備零部件應確保必要的維修、維護，不要忽視對封閉式結構中的軸承座或其他重要的易磨損零部件的維護，這也適用於電力和壓力管線或組件的維護要求。
⒂ 為了進行自動焊接，有時將結構件設計成圓形結構，這樣的設計有利於後續的焊接、加工、裝配等各個環節，如圖19所示。

⒃ 焊接設計前應咨詢工廠中有經驗的技術人員，可以獲得更好的設計方案並可節約費用，這些工作必須在確定焊接設計方案之前進行。
⒄ 焊接設計前應檢查結構規定的公差范圍和各部分受力情況，實際操作者可能不會掌握更經濟、合理的操作規范，因為有時可能不需要更精確的公差要求。
2、零部件的布局設計需要考慮的因素有哪些？
① 首先應考慮零部位數量的最小化，這將減少設備的裝配時間和焊接工作量，如圖20所示 。

② 對結構布局和設計方案進行優化可以節約材料和焊接時間。在決定採用圖21(a)和圖21(b)所示的方案之前應考慮材料、切割及焊接的費用，還應考慮邊角余料的有效利用。在圖21(a)中可以直接使用框架結構剪裁的余料進行後續工藝，這種剪裁方法比採用拼接工藝更加具有經濟意義；圖21(b)是假設的優化選擇方案，框架結構被分成若干個部位進行焊接，這樣可以代替從大型板材上切割下料。

③ 環狀結構件可以從單塊板材或被焊接成嵌套的結構件中切割而成，與上述布局和設計方案的選擇一樣，確定最佳工藝方案之前，應充分考慮零部件的尺寸公差、材料、切割、焊接的費用以及邊角余料的有效利用等。考慮到運輸方面的因素，從厚板材料切割嵌套零件並焊接成環狀部件可以節約材料費用和運輸時間，如圖22所示。

④ 在尺寸公差允許的范圍內，可以考慮將鋼板滾壓成環狀結構，然後在具有中空的圓形結構中進行焊接，以代替直接從厚板上切割環狀結構件，這樣可以減少材料的費用，如圖23所示。

⑤ 如果焊接結構中環狀結構件有數量上的要求，可以考慮將一個平板滾壓成一個圓筒結構，然後進行縫焊。也可採用火焰切割將圓筒切割成一系列的環狀結構件，如圖24所示。

⑥ 對於非常復雜的一些結構部件可以通過將各零部件進行焊接裝配而獲得，這樣可以節約整體結構的質量、材料及機械加工時間，如圖25所示。

⑦ 對平板結構進行卷邊處理可以增加鋼板的剛度，節約材料的費用，如圖26所示。

⑧ 兩平板對接焊時，將其中一個板的邊緣進行彎曲卷邊處理，可以給焊接結構提供一個加強筋，而且費用不高，如圖27所示。

⑨ 可以考慮採用波紋形板材以增加板材的剛度，或對板材表面進行壓痕處理以增加板材的剛度，如圖28所示。

⑩ 在進行各項工藝步驟前，應仔細檢查設計方案，看是否可以節約材料，並且使採用的焊接工藝不會影響最終產品的強度要求，如圖29所示。

⑾ 檢查焊縫位置是否處於焊接製造過程的最佳位置，圖30所示改變焊縫的位置可以減少焊接材料的浪費，更適合於自動化焊接技術的使用。
求採納為滿意回答。

9. 青銅怎樣焊接。

摘要 焊接青銅器主要有兩種工具氬弧焊和氣焊兩種

10. 怎麼樣才能燒好氬弧焊

怎麼樣才能燒好氬弧焊:
氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。
（1）送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。
內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。
（2）運焊把，分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
（3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
（4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
（5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。
收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。