Ⅰ 15CrM0R和0Cr18Ni9用什麼焊條
0Cr18Ni9Ti屬於奧氏體不銹鋼。
這類鋼由於具有較高的變形能力並不可淬硬,焊接性良好。
當15CrMo與0Cr18Ni9Ti焊接時,
焊縫金屬是由兩種不同類型的母材
以及填充金屬熔合而成的。
由於15CrMo的合金元素含量較低,
因此焊縫金屬的合金成分受到稀釋,
尤其是底層,使焊縫的奧氏體形成元素含量不足,
結果焊縫可能出現馬氏體組織,
從而惡化了接頭質量,甚至可能引起裂紋。
選用E309215焊條是比較合適的,
因為選用這種焊條,焊縫金屬容易生成A+F的雙相組織,且不易產生裂紋。
另外,E309215焊條由於含鎳量較高,
可以克服珠光體鋼的稀釋作用,
減少焊縫中馬氏體脆性層的寬度,
抑制熔合區中碳的擴散和改善接頭的應力分布,
從而得到滿意的焊接接頭。
Ⅱ 0Cr18Ni9可以用302的焊條和304的焊條嗎
如果單純的結構連接件,用302可以，304也可以。如果用在腐蝕的工況，就要用304的。不過焊條沒有叫304的，其實叫A102，302叫A302.但A302的價格偏高與A102.
Ⅲ 焊接0Cr18Ni9時要求用非磁性焊條，請問該選用哪種型號焊條非磁性焊條有哪些謝謝！
a302是最便宜的異種鋼焊條，焊接時注意稀釋率，採用小電流，小直徑焊條焊接不擺動，q345r大於30mm預熱100度，層間溫度150度以下。
Ⅳ 0Cr18Ni9用那種焊條焊接啊
母材0Cr18Ni9 焊條A102,A107，A132,A137 ,都可以的．
A102不銹鋼焊條特色 符合 GB E308-16 相當 AWS E308-16
說明: A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。
用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
A107不銹鋼焊條 符合 GB E308-15 相當 AWS E308-15
說明: A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。
用途: 用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
特色A132不銹鋼焊條特色 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型葯皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途: 用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
A137不銹鋼焊條 符合 GB E347-15
說明: A137是鹼性葯皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。採用直流反接，能進行全位置焊接。
用途: 用於焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
Ⅳ 0cr18ni9能不能用A302焊條
首先，0Cr18Ni9（304）主要成分是碳≤0.08，矽≤1.00，錳≤2.00，磷≤0.045，硫0.03，鎳8.0-10.5，鉻18-20，16MnR成分 c：0.12~0.18、si：0.17~0.37、mn：0.70~1.00、cr：≤0.25、ni：≤0.30、cu：≤0.25，兩者成分不一樣，會導致焊縫化學成分不均勻，熔合區塑性降低，以及裂紋的產生。
其次，異種材料焊接時，焊材的選擇原則其中一條就是按強度較低一側鋼材強度要求選擇材料，304不銹鋼屈服強度為204MPa，16MnR為245Mpa，所以選擇奧氏體不銹鋼焊條。
再次，不銹鋼與低合金鋼焊接時，應按熔敷金屬的組織類型選擇焊材，一般選Cr、Mo含量較高的且塑性好較好的奧氏體型焊條，以避免脆性淬硬組織而導致裂紋。
綜合考慮，所以選A302焊條
Ⅵ 0cr18ni9用二氧化碳焊接用什麼焊絲
你好，0Cr18Ni9是奧氏體不銹鋼，也就是現在的06Cr19Ni10，常說的304材料，如果使用二氧化碳的氣體保護焊的話，使用ER308這種焊絲就可以了。焊接工藝還是比較成熟的。這個材料的焊接性也不錯，只是焊接變形比較大。
Ⅶ 0cr18Ni9與0cr18Ni9焊接時使用什麼焊絲
母材0Cr18Ni9，焊條A137，氬弧焊絲H0Cr20Ni10。
1、焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接內材料。
2、在氣容焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。
Ⅷ 0Cr18Ni9用啥焊條
手工電弧焊可以選擇E347-16（A123）或E347-150（A137）焊條，鎢極氬弧焊可以選擇H0Cr18Ni10Ti或H00Cr2Ni10焊絲
Ⅸ 1Cr13和0Cr18Ni9焊接採用什麼焊條,採用什麼熱處理
用E309L-15.不需要熱處理.0Cr18Ni9是奧氏體不銹鋼.在425-815度之間會產生晶間腐蝕.
Ⅹ 0cr18ni9與S32205焊接採用什麼焊絲
0cr18ni9與S32205焊接採用WEWELDING601H的電焊條焊接或者採用WEWELDING601HTIG的氬弧焊絲焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H 是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。