1. 電焊怎麼焊才能焊好
平焊,如果是焊材比較厚,可連焊,焊接時注意觀察,焊條約70--80度。
不能移動太快,速度要穩。焊完一根焊條後把最後中一公分的焊渣去掉,重疊五個毫米點火,往回焊一下再順著走。
立焊:一定要從下往上焊,用點焊,要注意點焊時間,由下往上,緊密相連。如果是角接,一定是一邊點火另一邊停火,這樣才扎實。
2. 電焊如何焊很薄的鐵片
薄鐵皮電焊方法:
1. 用較細的焊條。不能直接電焊鐵皮,先用較粗一點的鐵絲在鐵皮上引弧,讓焊條和鐵絲溶化到鐵皮的焊接處後即可將鐵皮焊牢!
2. 使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓,並將兩電極互相接觸成為瞬間短路,隨即將其拉開2-4毫米的保持距離,此時兩電極之間便產生電弧。
3. 通過通過加熱、加壓,或兩者並用的電焊方法;
4. 利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置,用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小,多操作便可掌握技巧。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;
可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
3. 如何學好焊接技術
1、焊前要認真學習焊接理論知識,實踐做到邊焊邊思考,不斷總結經驗,這樣技術才會進步。
2、以實踐訓練為主:掌握好焊接速度——過快,熔化溫度不夠,易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷;焊工要學好,主要是六個字「勤學 多想 苦練」,以苦練為最重要,通過苦練掌握教練傳授的技巧,規范基本動作。
3、實踐要集中連續:三天打漁兩天曬網是學不好焊工的,只有放下急於求成的心態,做好連續學2-4個月的准備,才能真正把本領學到手,真正受用一生。過小會使電弧不穩,造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。
4、要跟水平高的教練學:何謂水平高,參加國內焊工比賽拿過獎的是比較公認的焊接水平高。找對師傅很重要,一個好師傅可以給你打下良好的基礎,讓你受用不盡。或者你也可以在微信公眾號里或者微信小程序搜索「安全生產模擬考試一點通」下報名,並推薦就近學校接待,還可以在平台上模擬考試,考前成績測評,上面有高低壓電工,特種作業等安全生產相關工作的考試題學習,這樣考試通過率就非常高了,祝你早日拿到證書。
作者:考證大魔王
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4. 鋼筋的焊接方法有幾種如何保證焊接質量
常用的鋼筋焊接方法有:
1、閃光對焊: 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭,將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
2、電弧焊: 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化,凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有:搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。
3、電渣壓力焊:在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等),裝上葯盒和填滿焊葯,用交流電焊機接通電路引弧燃燒,待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後,在斷電同時,用手動加壓機構進行加壓頂鍛,排除夾渣、氣泡,形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
4、電阻點焊:點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流,交叉鋼筋的接觸點處電阻較大,電流產生的熱量將鋼筋熔化,同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片,鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
5、鋼筋氣壓焊:由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5~10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320~1340℃),邊加熱邊加壓,最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力,將鋼筋焊接在一起。
焊接設備有加熱器(由混合氣管和噴嘴組成)、加壓油泵(由油缸和腳踏液壓泵組成)和壓接器(用來卡緊、調整偏心和壓接鋼筋)。鋼筋下料時不宜用切斷機,以免接頭呈馬蹄形而不能壓接,宜用無齒鋸鋸斷。
用於焊接機器人所要焊接的工件,要求工件的裝配質量和精度必須有較好的一致性。應用焊接機器人應嚴格控制零件的制備質量,提高焊件裝配精度。零件表面質量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果。可以從以下幾方面來提高零件制備質量和焊件裝配精度。
1、編制焊接機器人專用的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內,焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。
2、採用精度較高的焊接工裝夾具以提高焊件的裝配精度。
3、焊縫應清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護焊,同時對點焊部位進行打磨,避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔,從而避免電弧的不穩甚至飛濺的產生。
(4)焊接如何焊好細致擴展閱讀:
另外,焊接機器人對焊絲的要求:機器人根據需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率,機器人應選用桶裝焊絲,但由於採用桶裝焊絲,送絲軟管很長,阻力大,對焊絲的挺度等質量要求較高。
當採用鍍銅質量稍差的焊絲時,焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會造成導管內容積減小,高速送絲時阻力加大,焊絲不能平滑送出,產生抖動,使電弧不穩,影響焊縫質量。嚴重時,出現卡死現象,使機器人停機,故要及時清理焊絲導管。編程技巧:
1、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
3、優化焊接參數。為了獲得最佳的焊接參數,製作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
4、合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之後,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。
同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之後,焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善於總結積累經驗。
5、及時插入清槍程序。編寫一定長度的焊接程序後,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
6、編製程序一般不能一步到位,要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程序,調整焊接參數及焊槍姿態等,才會形成一個好程序。
5. 電焊怎麼焊才能焊好
注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角為70°-80°。
先說立焊,先定位焊的時候,要進行反變形定位,預留縫隙下小上大,焊條與鐵板的夾角為60度左右,打底焊時電流稍大,使用雙面點擊法,這樣可以經受住X光的檢測。
仰焊:焊條前傾角為70—80°直線行走,壓低電弧,擊穿坡口後迅速滅弧,待熔池溫度稍降重新引弧,依次循環,注意接弧准確,焊層要薄。
填充:電流適當加大,運條方法可採用鋸齒形或月牙形,坡口兩側停時略長,保持穩弧,焊道要薄熔池溫度不宜過高,避免金屬下墜。
單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準,點焊要准,才能保證第一遍打底焊,焊的最好!剩下的第二遍就是蓋面了。
我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法,不僅適用於平焊,立焊還適用於仰焊(80度),焊的時候最主要的就是先保護好自己,用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服,比較抗燒燙,再就是看清,手穩,點准,我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊,你也可以在網上搜索視頻查看,土豆,網路,優酷。
6. 電焊怎樣才能焊得完美
先說立焊,先定位焊的時候,要進行反變形定位,預留縫隙下小上大,焊條與鐵板的夾角為60度左右,打底焊時電流稍大,使用雙面點擊法,這樣可以經受住X光的檢測,單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準,點焊要准,才能保證第一遍打底焊,焊的最好!剩下的第二遍就是蓋面了。我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法,不僅適用於平焊,立焊還適用於仰焊(80度),焊的時候最主要的就是先保護好自己,用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服,比較抗燒燙,再就是看清,手穩,點准,我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊,你也可以在網上搜索視頻查看,土豆,網路,優酷都有希望對你有所幫助,都是同行。呵呵 ,
7. 電焊怎麼焊
用手工電弧焊立縫的方法:
1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。
2、電焊接立縫的時候要把電流調小點,焊條使用φ3.2為好。
3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。
4、開始引弧,焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池,左右擺動的時候要在兩邊停頓一下,時間長短看焊角確定,運條一般走半圓形,一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話,容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢
往上焊接。
5、過定位點對個人掌握能力要求很高,在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒,注意手要快不
要在中間停留,自然過渡過去就好,兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點,容易形成夾渣。
6、在焊接結束的時候,有熔池出現一定要點焊補滿。
8. 電焊怎麼才能焊的好
對於焊接來說。你要想學好,要從基本的開始練習。首先是平焊的焊接對接。包括起頭,接頭,收尾。在平板焊接時,注意電弧高度和焊條角度。還有運條的速度。對於不同焊條的電壓電流的參數選擇都是不一樣的。手工電弧焊的練習,單面焊接雙面成型是最難的。全位置焊接來說,一般用直流機搭配506或者507焊條。市面上好點的焊機有大西洋的和北京時代的。焊條一般好點的有大西洋焊條,金橋焊條。有焊接問題可以直接找我。本人21歲。參加過國家級焊工技能大賽。
9. 怎樣做才能焊好電焊
電焊秘籍:
焊接人機料法環,操作技藝占為先。 手腦合一最重要,切忌浮躁心不專。 右手僵硬是大忌,內旋外旋施時變。 縱橫並進三方向,牢記焊接三要點。 焊前組對按規范,焊條質優且要干。 引燃電弧有技巧,劃擦撞擊可任選。 電弧燃後心莫急,預熱母材挺關鍵。 待到溫度升上去,爾後實施短弧焊。 熔池熔孔要看清,不可一味上前趕。 溫度高時要停弧,溫度低來連續焊。 電弧並進深和淺,跟隨位置時時變。 焊縫位置有不同,焊條角度則不同。 更換焊條手要快,接頭勻一過渡緩。 要使根部不內凹,猛送焊條至根邊。 封頂留孔要注意,電弧下壓角度變。 聽到噗噗擊穿聲,熔透良好心放寬。 焊接是門高技藝,讀書善思多磨練。 體味其中奧妙處,小小焊縫天地寬。
看你這么好學,才給你的哦!
10. 技巧,如何焊好管道焊縫的焊接技巧
1、選擇焊接工藝參數
焊接工藝參數是指導焊接操作的重要依據,從根焊打底,到填充、蓋面焊,都必須守焊接工藝規程,嚴格控制焊接工藝參數。
2、根焊
焊前預熱:X70鋼級較高,有較強的裂紋傾向,根焊前必須進行預熱,將坡口及周圍加熱到80~120℃,方可進行根焊。
根焊:採用E6010纖維素下向焊,雙人組合從管頂起焊。起焊點從頂點超過中心線5mm~8mm處起焊,從坡口表面上引弧,然後將電弧引至坡口根部,待鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下。
採用短弧操作,防止產生氣孔,利於坡口根部熔透,防止產生未焊透和未熔合,同時要防止產生內凹和塌陷,並做到更換焊條時接頭處飽滿。
根焊焊完後,應徹底清除表面熔渣和飛濺,尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈,避免在下層焊道焊接時產生夾渣。
3、填充焊:
填充層選用林肯E81T8-G φ2.0葯芯自保護焊絲,採用手工半自動焊。
X70級鋼材有一定的裂紋傾向,為防止產生裂紋,必須保證層間溫度達到80℃以上,冬季焊接施工必須採取適當的加熱措施。
根焊完成後,應立即進行焊層清理,緊接著進行熱焊層及填充層的焊接;填充層的焊接缺陷主要為氣孔、夾渣和未熔合。填充焊時保持短弧焊接;採用直線運條或稍作擺動;自上而下不斷調整焊槍傾角,