高頻焊機是什麼焊接

Ⅰ 高頻焊接機工作原理

工作原理是:首先在高頻焊接機內由一整套獨特的電子線路，將從電網輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）後，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，並作用在處於磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中於金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動時，會藉助於內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內部生成的。
所以，加熱速度快，效率高。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釺料焊接等。
鍛壓行業
1、鋼板加熱，折彎成型。
2、標准件，緊固件的透熱成型。
3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
4、探礦釺桿錐柄擠壓。
5、鋼管透熱成型如彎管等。

Ⅱ 高頻焊接設備的原理

高頻焊接設備原理是藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
高頻焊的高頻電流的兩大效應的內容為：
集膚效應：通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應越顯著。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面；頻率越低，表面電流就越分散。
鄰近效應 ：是指高頻電流在兩個相鄰的導體中反向流動時，電流會向兩個導體相近的邊緣集中流動，即使兩個導體另外有一條較短的邊，電流也並不沿著較短的路線流動，我們把這種效應稱為：「鄰近效應」。

Ⅲ 高頻焊接的工作原理

高頻焊原理：藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。

當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

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高頻焊主要影響因素

1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。

2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。

3、焊接方式，高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。

4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足，達不到焊接溫度，會造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時，則影響到焊接穩定性，管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度，造成嚴重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。

Ⅳ 用高頻焊機怎麼焊接，是用什麼焊條

高頻焊機採用用焊環焊接，當然也可以用焊條，但是焊條沒焊環方回便，而且使用焊環可以控制答焊料成本，比起焊條來說簡單方便，還能實現自動化。

至於用什麼焊料，要看你具體焊什麼材料，如鐵、鋼、硬質合金類多用黃銅焊料或銀釺焊料，銅銅可用磷銅焊料或含銀焊料，銅鐵用銀焊料，鋁的只能用鋁焊料。焊料的狀態也有分，有焊膏、和固體釺焊料，在焊接過程中要使用助焊劑，助焊有粉狀和水濟，有的甚至包含在焊料裡面。

Ⅳ 什麼叫高頻焊接

將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以回高頻加熱的方式；用銅磷專用答焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釺焊過程採用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表面無氧化，焊接質量高於氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產效率提高兩倍.

Ⅵ 什麼是高頻電焊

高頻焊接，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術是直縫焊管（ERW）生產的關鍵工序。高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。
所謂高頻，是相對於50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導體時，會產生兩種奇特的效應：集膚效應和鄰近效應，高頻焊接就是利用這兩種效應來進行鋼管的焊接的。那麼，這兩個效應是怎麼回事呢？
集膚效應 是指以一定頻率的交流電流通過同一個導體時，電流的密度不是均勻地分布於導體的所有截面的，它會主要向導體的表面集中，即電流在導體表面的密度大，在導體內部的密度小，所以我們形象地稱之為：「集膚效應」。集膚效應通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應越顯著。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面；頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導體，但它的磁導率會隨著溫度升高而下降，就是說，當鋼板溫度升高的時候，磁導率會下降，集膚效應會減小。
鄰近效應 是指高頻電流在兩個相鄰的導體中反向流動時，電流會向兩個導體相近的邊緣集中流動，即使兩個導體另外有一條較短的邊，電流也並不沿著較短的路線流動，我們把這種效應稱為：「鄰近效應」。
高頻電焊與普通電焊相比，各自的優點和缺點都很明：高頻電焊的主要優點是調諧簡單、使用方便，盡管頻率高(後開發出超音頻)，應用范圍還是較寬的(在不講究加熱效率的情況下)。它的主要缺點是電效率低，約為50%左右；工作電壓太高，安全性差；單機功率小等。普通電焊反之。

Ⅶ 高頻焊接原理,為什麼焊接處的電阻要很大

高頻焊是指利用流經焊件連接面的高頻電流所產生的電阻熱作為熱源，使焊件待焊區表層被加熱到熔化或塑性狀態，同時通過施加（或不加）頂鍛力，使焊件達到金屬間結合的一種焊接方法。
高頻焊原理——藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
焊接時要使工件在極短時間內迅速加熱，必須採用很大的焊接電流和電阻。

Ⅷ 高頻焊接機是什麼

高頻焊機與其它的焊機不同，它的功能和用途並不只是單一焊接。高頻焊機實質上就是高頻專機，丹屬陽中發高頻焊機它不但可以用於各種金屬材料的焊接，還可以用於透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
其工作原理是：
首先在高頻機內由一整套獨特的電子線路，將從電網輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）；
高頻電流加到電感線圈（即感應圈）後，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，並作用在處於磁場中的金屬物體上；
利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流（即渦流）；（此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中於金屬物體的表層）。
渦流在金屬物體內流動時，會藉助於內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。
這種熱量可不是象其它加熱方式那樣，要靠外部熱量傳遞進去。它是直接在物體內部生成的。
所以，這種加熱方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。

Ⅸ 高頻感應焊接機的原理是什麼高頻焊接機有哪些用途

高頻感應焊接機實質上就是高頻機，是利用高頻感應電源輸出低電壓高電流，作用在焊點上焊點，表面產生高頻電子移動，形成渦流，所有的專電子移動產生熱量（集膚效應和鄰近效應）使焊點體表面溫度上升到焊接溫度，融化焊環，達到焊點密封的結果。
高頻焊接機可用於各種金屬材料屬的焊接，還可以用於透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。

Ⅹ 高頻焊機工作原理

高頻焊機工作原理：
用高頻交流電流流向被捲曲成環狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生窩電流（旋轉電流）感應作用此時，由於金屬內的電阻產生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態下就能加熱。（發熱有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）
高頻感應加熱原理的特徵：
①可快速加熱。(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。)
②可局部加熱。
③省能源。(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。
④可在相對穩定的溫度下自動運轉。(即使無熟練技能，也可安定生產加工。)
⑤綠色環保。(不產生有害物質。)
⑥被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。