薄板焊接用什麼焊機

『壹』 薄板用什麼焊機

氧乙炔（氧丙烷等）火焰氣焊，
二保焊，
鎢極氬弧焊，
等離子焊，
激光焊版，
激光+MIG電弧復合焊權，
搭接位置 電阻點焊，
搭接有密封要求 縫焊，
等 都適合薄板焊接。
根據具體金屬，具體板材厚度，焊接數量大小及焊接精細程度要求，選擇最經濟的焊接工藝。

『貳』 焊薄鐵皮用什麼焊機

這要看薄鐵皮的具體材質 具體厚度了。點焊縫還是長焊縫。
還要考慮產品的價值，以便考慮經濟的焊接方式。

『叄』 焊最薄鐵皮用什麼焊機

焊最薄的鐵片自用電阻焊機。

『肆』 用什麼電焊機焊接薄鋼板效果好

你好，如果是焊接薄鋼板的話，主要的方面是控制焊接變形，那麼建議使用氬弧焊這類焊接熱輸入小的焊接方法進行焊接的。
望採納，謝謝。

『伍』 薄板焊接，什麼品牌氣保焊機好

國內比較有名的松下、奧太、華意隆、瑞凌、OTC、尤耐克等等。 CO2氣體保護焊機是一種高專效率的焊接屬方法，以CO2氣體作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱CO2焊。這種焊接法都採用焊絲自動送絲，敷化金屬量大，生產效率高，質量穩定。因此，在國內外獲得廣泛應用，與其它電弧焊相比有以下特點: 1.生產效率高 CO2氣體保護焊機穿透力強，熔深大、而且焊絲熔化率高，所以熔敷速度快、生產效率可比手工電弧焊高3倍。 2. 焊接成本低 CO2氣體保護焊機的成本只有埋弧焊與手工電弧焊成本的40%-50%。 3.消耗能量低 CO2氣體保護焊機和葯皮焊條相比3mm厚鋼板對接焊縫，每米焊縫的用電降低30%，25mm鋼板對接焊縫時用電降低60% 。 4. 適用范圍寬 不論何種位置都可以進行焊接，薄板可焊到1mm，最厚幾乎不受限制(採用多層焊)。而且焊接速度快、變形小。 5.抗銹能力強 焊縫含氫量低抗裂性能強。 6. 焊後不需清渣，引弧操作便於監視和控制，有利於實現焊接過程機械化和自動化。

『陸』 使用什麼焊機焊接0.4mm的不銹鋼薄板焊得又快又好(手工焊接）

薄板焊機，也稱脈沖焊機或冷焊機。特點是焊接電流是以脈沖形式供給的，焊接過程相當於連續點焊，所以溶池容易控制，熱影響區很小，焊接電流可以小到0.1A仍然能穩定燃燒，對於厚度為0．1～3mm薄板焊接尤其適用。焊接形式可以是普通電焊或氣保焊（氬弧焊）。

『柒』 焊不銹鋼是用什麼焊機

一般使用氬弧焊機。氬弧焊是一種氣體保護焊，焊接時由於惰性氣體包圍焊芯，焊芯熔化時沒有氧氣接觸，不會發生氧化作用，一些小型氬弧焊可當電焊機用，而電焊機不能當氬弧焊機用。

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操作規程

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。