402焊條主要焊接什麼

『壹』 萬能402焊條能焊接鑄鐵嗎

402焊條不是萬能的，是不能焊接鑄鐵的，鑄鐵焊接可以用z308.鑄鐵焊條，如果沒有可以用506鹼性焊條湊合用。

『貳』 不銹鋼焊條CHS402和CHS412的區別

CHS402是低氫型葯皮的不銹鋼焊條，由於焊縫金屬中含有鉬，故比CHS302有埸更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。

CHS402

（A402）

符合： GB E310-16

AWS E310-16

用途：用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里，復合鋼板，異種鋼的焊接。

『叄』 PP-A402不銹鋼焊條用途有什麼不同

不銹鋼焊條不同型號的不同用途列表：

PP-A402（奧402）不銹鋼焊條的用途：用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等）以及異種鋼焊接。
PP-A402是鈦鈣型葯皮，Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。採用交直流兩用，可全位置焊接。

PP-A407（奧407）不銹鋼焊條的用途：用於同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及各種異種鋼焊接，也可用於硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等結構。

PP-A507（奧507）不銹鋼焊條的用途：用於焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的30CrMnSi、鉻鋼等異種鋼焊接。

PP-A907（奧907）不銹鋼焊條的用途：用於噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接，特別適用於Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接，用於高鎳合金鋼與不銹鋼的焊接以及AISI312鋼材的焊接。

PP-A312（奧312）不銹鋼焊條的用途：用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。

PP-A307（奧307）不銹鋼焊條的用途：用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼等。

PP-A302（奧302）不銹鋼焊條的用途：用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼和高錳鋼等。

PP-A202（奧202）不銹鋼焊條的用途：用於焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

PP-A137（奧137）不銹鋼焊條的用途：用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。

PP-A132（奧132）不銹鋼焊條的用途：用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。

PP-A102（奧102）不銹鋼焊條的用途：用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

『肆』 310S和CHS402焊條都可以焊接2520不銹鋼嗎

310S和CHS402理論上焊接2520是可以的，如果是耐高溫腐蝕的環境要求比較高的話，可以用耐高溫腐蝕性能更好一些的WEWELDING601H電焊條焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H是一種通用的不銹鋼焊條，用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金，具有高抗腐蝕性和高耐熱性，耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各種情況下，極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼，特別是用於焊接310，314，410，430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能：
抗拉強度： 達到100，000磅/平方英寸（689牛頓/平方毫米）
屈服強度： 達到 65，000磅/平方英寸（448牛頓/平方毫米）
延伸率 40%
電流類型： AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數：
直徑（㎜） 2.4 3.2 4.0
電流強度（安培） 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫，清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。

『伍』 402電焊條多少錢一盒主要是焊什麼的

原來也就是40多吧。。這也是普通焊條.一般鋼差不多都能焊

『陸』 不銹鋼焊條102,302,402,312的區別

只是針對不同的鋼材 例如102是焊接304 308板材的焊材

『柒』 402與502的焊條在使用上有什麼區別

402 502 前面如果帶A的屬不銹鋼焊條，帶J的屬結構鋼用焊材，R屬耐熱鋼回用焊材。
根據你說的按答規范要求：螺紋鋼筋須用502焊條、園鋼筋須用402焊條，估計應該是結構鋼焊條，二者的強度不同，502的強度在500左右,焊材樣本上結構鋼焊條有J420G、J422,沒有402。你可以查閱焊接材料樣本，或者GB/T5117(只有E43系列） 、GB/T5118 。

『捌』 402焊條是焊什麼材質

一種奧氏體組織無裂紋焊條。

能受劇烈的撞擊，萬能402具有高屈服強度、高回彈力、高壓縮強度和高的加工硬化性的綜合可控性能。做個比較，普通錳鋼的加工硬化約為3mm厚度，萬能402如在嚴格的條件下使用，它的加工硬化深度會更深，萬能402有韌性的芯部和極為堅硬的外殼，因此它能承受大沖擊而不產生裂紋。

(8)402焊條主要焊接什麼擴展閱讀

將焊接區進行打磨將疲勞金屬的碎屑除凈，也可往以前的熔敷金屬上堆焊，交流焊機或反極性的直流焊機都可以使用，錳鋼焊接需要用盡可能低的電流。

只有在非常寒冷的十外作業才需要預熱，萬能402用直線焊道或擺動焊道都可以。如果熔敷金屬堆積較大時簡易在各焊道之間用尖錘敲擊處理。如焊接鑄鐵時用萬能770作起始覆層，並要蓋住整個焊區。

為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。

焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。

採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能，同時對焊接工藝性能及去除雜質，也有一定作用。

『玖』 402與302焊條的區別

402與
302焊條
的區別
1.成分不同
402焊條是一種奧氏體組織無裂紋焊條；
302是鈦鈣型
葯皮
的不銹鋼焊條。
2.強度不同
402焊條可快速深層硬化，具有良好的
抗沖擊性
；
302焊條不可。
3.應用空間
402焊條比302焊條應用空間廣
402焊條是一種奧氏體組織無裂紋焊條，可快速深層硬化，具有良好的抗沖擊性。
產品特性
1.高復原力：
能受劇烈的撞擊，萬能402具有高
屈服強度
、高回彈力、高
壓縮強度
和高的
加工硬化
性的綜合可控性能。做個比較，普通
錳鋼
的加工硬化約為3mm厚度，萬能402如在嚴格的條件下使用，它的加工硬化深度會更深，萬能402有韌性的芯部和極為堅硬的外殼，因此它能承受大沖擊而不產生裂紋。
2.高的抗裂紋能力：
普通的錳鋼，鎳錳鋼和鉬錳鋼焊條在很多情況下都有產生裂紋的傾向。
1）.
在寒冷氣候中焊接。
2）.
在以前的熔敷金屬上進行重焊，熔敷更多的熔敷金屬。
3）.
製造大型構件。
4）.
連結裂縫和坡口。

物理性能
1.加工硬化耐
金剛砂
抗力：比SAE1020鋼高1100倍
2.抗拉強度：
冷作硬化
前為120,000p.s.i（84kg/mm²）
3.
冷作硬化前硬度：187
布氏硬度
4.完全不受氫污染。
使用方法
將焊接區進行打磨將疲勞金屬的碎屑除凈，也可往以前的熔敷金屬上
堆焊
，交流焊機或
反極性
的直流焊機都可以使用，錳鋼焊接需要用盡可能低的電流。
只有在非常寒冷的十外作業才需要預熱，萬能402用直線
焊道
或擺動焊道都可以。如果熔敷金屬堆積較大時簡易在各焊道之間用尖錘敲擊處理。如焊接鑄鐵時用萬能770作起始覆層，並要蓋住整個焊區。
302焊條是鈦鈣型葯皮的不銹鋼焊條，焊縫金屬具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的
焊接工藝
性能，特別適宜於薄板
平焊
。
用途：用於焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni10和
低碳鋼
）以及高鉻鋼、
高錳鋼
等。