⑴ 請大師賜教，如何將腳距0.4mm的板對板連接器焊接到FPC軟板上
呃，針對這種工藝是有特殊方法的。
前提是連接器對應位置可在SMT過程中先印刷加錫。
可以定製治具來完成焊接，將FPC固定在治具上，然後另外一塊基板也根據孔定位來實現焊盤與焊盤的對 應，再通過焊接台整體加熱，完成焊接。
這種工藝最重要的就是治具必須做的可靠，在實現兩塊基板上焊盤對應的時候，誤差要很小。
焊接台，通過控制加熱，達到恆溫，通過人為施壓，可完成焊接。
⑵ 怎麼將連接器焊接在電路板上，突出要領及技巧
焊接電路板技巧
1、電路板要干凈，最好是鍍錫板
2、元件若是新元件，不要處理，引腳有焊錫，可以直接焊
3、電烙鐵要先搪錫，以利傳熱
4、元件穿孔後，先將烙鐵靠近管腳，焊錫絲接觸烙鐵的發亮部位，熔化後，繞焊盤移動焊錫絲
5、待焊錫足夠了，再拿走焊錫絲
6、電烙鐵還要待上1~3秒，以使冶金過程完成
⑶ 重載連接器插針怎麼連接
可以考慮用螺釘、彈片的，或者考慮用冷壓的，但這款需要專用工具。
⑷ 哪個國產航空插頭可以替代安費諾美軍標，錩鋼，ITT連接器，日本七星等航空插頭
寧波建偉電氣生產的航空插頭這些品牌都可以替代。
⑸ 連接器插針插孔四種連接方式是什麼
1、螺紋連接方式，在具有較大尺寸的接觸件和在強烈振動環境中工作的連接器插針插孔經常採用的一種連接形式。在完成連接後可裝上防止松動的保險絲或者螺母，使用可靠，但連卸速度慢。
2、卡口連接方式是一種可靠迅速的連接和分離形式。大多數卡121連接形式的電連接器都具有正確的連接和鎖定的直觀顯示，可以從電連接器連接螺母側面的小孔中進行觀察。
3、插拔連接方式是一種有多用途的連接形式。常見的插拔連接有滾珠或銷釘兩種結構，該連接形式因為沒有機械上省力的機構，一旦誤插，機械阻力明顯增大，能及時被發現。
4、機櫃連接方式是用於某些靠近框架需要盲目連接的設備上的電連接器，可以使電氣設備做得較輕較小，較容易維護和更可靠。連接器插針插孔通常採用浮動或彈性接觸設計結構來保證其正確的連接。
有一種大電流彈片微針模組是一體成型的彈片式設計，測試時只需用一頭接觸待測物，另一頭進行信號傳導，具有很強的連接功能。電流傳輸時流通於同一材料體內，穩定可靠，鍍金加硬處理後，彈片導電性能更好，使用壽命較長。
⑹ 側接式pogo pin 連接器怎樣焊接
焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。
另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。
現代焊接技術已能焊出無內
⑺ 請教，這個連接器怎麼對應的焊接
如果是已有產品，應該按原來的方向焊接，
如果是新開發產品、根據實際情況（如：接線、走線是否方便、鎖扣是否會與其他零件或設備干涉）進行焊接，並做好相應記錄，方便日後生產。
還有PCB在設計初就應考慮到接插件方向並在絲印上表示出來
⑻ 射頻同軸連接器N型公頭怎麼焊接呀
第1步: 剝好線,將N頭剝離分解，套上接頭、尾頭,墊片,防水膠圈 ；
第2步: 將小墊片 先裝在屏蔽上 .然後把T型管插入外皮和屏蔽內；
第3步: 剝掉露出來的線的絕緣層.露出線芯 注意線芯的長度 不能過短.套上小針如果還有長.則剪短一點；
第4步: 套上小針 對於免焊的小針 直接插到底即可. 注意分寸 不能過長 也不能過短.要讓小針恰到好處 頂在前面 如果是需要焊接的小針.. 上錫焊好即可. 注意不能虛焊；
第5步: 把接頭主體套上 注意觀察小針的位置是否正確. 心靈手巧 做事要細致；
第6步:用扳手 擰緊即可.. 接頭本身有一定的防水能力.(紅色的膠圈在受擠壓後會撐大撐緊)但有更強的防水要求 可以打上防水膠. 為美觀再套上熱縮管..如此圖中的 50-7線 配N公頭需要 直徑18mm的熱縮管。
⑼ 電源連接器怎麼焊在電路板上
需要鑽孔固定然後焊接連接線。
⑽ 射頻連接器接頭 怎麼接線
這個要看你的接頭是具體什麼接線方式的，一般的接線方式大致有這么幾種：1、直接焊接，就是配接半柔、半剛電纜的那種，有電烙鐵就可操作2、壓接方式，比較快捷的一種方式，但是要有專門對應的壓接工具，因為不同的電纜外面的壓接環是不同大小的，3、混和式，將焊接和裝接組合在一起的方式，主要用於高性能電纜！希望這些對你有用