槽焊縫怎麼焊接

1. 焊縫的種類有哪些

焊縫的種類有很多 ，按斷續情況不同可將焊縫分為:定位焊縫，斷續焊縫，連續焊縫；按空間位置不同可分為:平焊縫，橫焊縫，立焊縫和仰焊縫。

2. 什麼是槽焊縫

板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不稱槽焊。

3. 如何焊接鍵槽拉刀

拉刀斷了可以用WEWELDING 600特種合金鋼焊條焊接，保證很好的抗裂性能和使用強度，請使用正品WEWELDING 600。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

4. 槽焊什麼意思，有什麼有用

開槽焊是指先將被連接件沖切成槽，然後用焊縫金屬填滿該槽，槽焊焊縫斷面為矩形，其寬為被連接件厚度的兩倍，開槽長度應比搭接長度稍短一些。
塞焊是指在被連接的鋼板上鑽孔來代替槽焊的槽，用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來。塞焊可分為圓孔內塞焊和長孔內塞焊兩種。

5. 焊縫形式分幾種

1.平焊縫

2.角焊縫

3.船形焊縫

4.單面焊縫

5.單面焊雙面成形焊縫

拓展資料：

1. 平焊縫 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5°、焊縫轉角85°~95°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊接全位置中，最容易焊的一個位置。

   

   6. 常見的電焊焊接方法有哪幾種

   一般來說，常用的電焊焊接方法如下:
   1、直線形運條法。採用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。
   它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。
   2、直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。
   它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。
   3、鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。
   這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
   4、月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
   這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易於浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
   5、三角形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做連續三角形運動，並不斷向前移動。按照擺動形式的不同，可分為斜三角形和正三角形兩種，斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。
   正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣等缺陷，有利於提高生產效率。
   6、圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時．焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動，並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫，其優點是熔池存在時間長，熔池金屬溫度高，有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出，便於熔渣上浮。
   斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫，其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象，有利於焊縫成形。
   以上就是常見的電焊方法，希望我的回答能幫助到你。

   7. 什麼叫「開槽焊」，什麼叫「塞焊」。

   1、開槽焊：是指先將被連接件沖切成槽，然後用焊縫金屬填滿該槽，槽焊焊縫斷面內為矩形，其寬為被連容接件厚度的兩倍，開槽長度應比搭接長度稍短一些。

   2、塞焊：是指在被連接的鋼板上鑽孔來代替槽焊的槽，用焊縫金屬將孔填滿使兩板連接起來。塞焊可分為圓孔內塞焊和長孔內塞焊兩種。

   

   (7)槽焊縫怎麼焊接擴展閱讀

   傳統塞焊孔常採用在孔的底面加銅板、碳塊、鐵板的塞焊工藝, 此方法對於薄板相對可行, 但如果孔底面的附加物間隙過大, 就要增加許多填充材料, 堆積的焊瘤需要磨平, 且易形成夾渣、氣孔、未熔合等缺陷;厚板採用此法, 焊接的難度大,很難達到塞焊孔的技術要求。

   (1)塞焊孔時母材厚度大, 強磁場造成焊接電弧磁偏吹, 表面張力受空間拘束, 重力的作用難以使熔渣析出熔化金屬的表面, 熔渣不易清除, 孔的母材與焊接金屬不能形成良好的熔合。

   (2)塞焊孔時層間及其底部周邊形成了夾渣、氣孔和未熔合等危害性缺陷。

   (3)塞焊孔後的淬硬傾向大, 近表面和表面易產生裂紋, 殘余應力過大。

   8. 關於焊管的焊縫知識你知道哪些

   焊縫余高的控制措施壁厚較大的鋼管應開坡口對於壁厚大於14.3mm的鋼管,應開X形坡口並預焊。如預焊條件不成熟,則應在內焊後用氣刨清根,或砂輪自動磨削清根,或銑削清根等方法,將外焊縫在未焊之前加工成U形槽再進行焊接。

   調整好焊接線能量檢查焊接線能量是否合適,一般用焊接接頭的酸蝕樣來檢查。一是檢查內外焊縫的重合量的程度,二是檢查焊道腰部的寬窄。對重合量的規定一般是大於1.5mm,但筆者認為內外焊縫的重合量以1.3～3.0mm較合適,若超過3.0mm就說明線能量大了。

   線能量大,不僅僅是熔深大,而且焊縫余高也大,如不開坡口或U形槽,焊縫余高就更大。這是因為焊接線能量越大,單位時間內熔化的焊絲必然增加。對於高強鋼,焊接的線能量更應嚴格控制。焊接高強度鋼板時,為了降低每層的線能量,一般採用多道焊(2道以上),且應使焊縫的形狀系數在1.3～2.0 mm內。

   

   9. 啊大家，槽鋼怎麼焊接

   槽鋼拼復接時，採取腹板一側制焊接加勁板（槽鋼時，在槽的內側裝加勁板）翼板採用開坡口封底焊，焊前焊縫坡口內切割熔渣及其夾雜物須清除干凈；焊後探傷檢查。腹板加強板大於等於型鋼腹板厚度。加強板尺寸為：鋼板長度等於型鋼高度，寬度等於型鋼高度減70mm。
   想要圖片資料和各種焊接方法講解，建議你去土木在線查查看。就不留網址了，知道規范不允許

   10. 焊縫連接有哪些基本形式各有何優缺點

   按焊縫結合形式不同抄可分為對接焊襲縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

   1、對接焊縫：在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

   2、角焊縫：沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

   3、端接焊縫：構成端接接頭所形成的焊縫。

   4、塞焊縫：兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

   5、焊縫：兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

   

   (10)槽焊縫怎麼焊接擴展閱讀：

   焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

   1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

   2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

   3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

   焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。