❶ 汽車鈑金需要用電焊,氣焊之類的嗎
汽車鈑金是離不開這些焊接工藝的,主要有氣體保護焊、塗焊、電焊、等離子切割甚至電阻懸點焊等工藝,是必須要會的,其實也不難,熟能生巧,用不了多久就可以掌握的。焊機更是必備的,沒有焊機是沒辦法把鈑金件拼接在一起的!現在汽車鈑金還是比較有前途的,能掙不少錢,祝你成功!
❷ 在給汽車鈑金切割和打磨應該注意什麼事項
首先穿戴好防護必須注意人身安全,切割時,不應用力過猛,防止砂輪片碎裂,打磨時應注意砂輪機與板件之間的角度。使砂輪機與板件接觸面積更大。
❸ 做汽車鈑金需要電焊嘛電焊是普通的還是特殊的電焊 謝謝
需要 電焊基本非常非常用,因為電焊的電流太來大,汽車的的鐵皮很薄,一點就燙穿源了,氣焊也基本上不用百,但是在很大的事故時候用來切割,真正焊汽車鐵皮的是 二氧化碳保護焊,又稱度 二保焊 電流低,安全知,又有二氧化碳冷卻,除了焊點以外,基本上不會因為因溶解的焊條傷到別的道地方。
❹ 汽車鈑金怎麼切割和焊接
這個就要和師傅好好實際操作了
❺ 對於汽車的鈑金維修,是切割好還是鈑金好呢
部分維修店沒有需要的設備和輔料,對維修店要求較高,不換件則設備輔料需求少,一般中大維修廠即可維修;你說的這個維修應該是事故這一方面的吧?沒有修復價值的,就把它切割換一個局部總成,特別是縱梁。即使是修復了也是問題不少。我的車也被追尾過,和你這個車的受傷程度差不多,最後4S是切了一個尾箱底板焊上的。車身外部表面一般是鈑金修復,行李廂蓋可以更換。
鈑金好,一般切割再焊接的話,結實程度不如原來的。而且將來換車賣二手車的時候折扣也不一樣的這個問題從個人用車角度來說,鈑金噴漆省錢,從汽車保值度來說切割後車身價值不保值了。維修技師對事故車輛維修時怎麼簡單快捷,就會用什麼辦法。有些變形的地方看著只有一點點,問題也不是很嚴重,但要鈑金把他復原需要花費好長時間。
❻ 如何保證鈑金機箱機櫃的焊接不開焊
機箱機櫃">鈑金機箱機櫃在生產成型過程中除了做鈑金處理、連接外還需要的就是焊接,焊接是鈑金機箱機櫃產品銜接的一種工藝,不好的焊接工藝會使鈑金機箱機櫃開焊,進而影響鈑金機箱機櫃產品質量。那麼,鈑金機箱機櫃產品的焊接工藝都有哪些特性呢?如何來保證鈑金機箱機櫃的焊接不開焊呢?首先結構剛度,合理布置箱體各焊接零件的相互位置,以保證箱體焊接的結構剛度; 然後是材料的焊接性。焊接性是指在一定的焊接工藝方法、工藝參數及結構形式條件下,獲得優質焊接接頭的難易程度。眾所周知,並非所有的材料都可以焊接,可焊接材料中也並非都有很好的焊接性能,因而,在滿足設備使用性能要求的前提下,應選用焊接性較好的材料。當然,可焊接性能,與所採用的焊接方法是密切相關的; 最後就是應力集中,鈑金機箱機櫃的焊接結構截面變化大、過渡區較急陡、園角小,如果設計不當,會引起應力集中,從而導致結構破損和早期失效。 滄州精宇電器有限公司對於生產鈑金機箱機櫃要求極為嚴苛,我們認為生產鈑金機箱機櫃只要嚴格遵守機箱機櫃焊接規范,才能保證生產出優質的機箱機櫃產品。
❼ 鈑金哪些結構只需點焊而不用滿焊
根據受力情況、使用的場合、還有鈑金的厚度 總之要綜合考慮
大概就分這幾種情況 舉個簡單的例子:比如說密封用的蓋板 如果此機構只是為了外觀\簡單的遮擋一下 那就點焊好了 如果密封性能很好 還要防塵\考慮收力的大小就要考慮用滿焊了
❽ 鈑金變形要不要切割焊接
焊接不靠譜,有些料很薄,焊接變形 盈利 都無法避免。至少焊接強度達不到原新車標准,存在重大的安全隱患。
❾ 汽車鈑金件的切割都採用什麼工藝
有砂輪機,手壓式切割機,等離子切割機,氣割等
❿ 鈑金基礎知識
鈑金工的對象是用金屬鈑材或各種型材通過鈑金加工工藝加工成不同形狀的金屬構件。汽車鈑金構件在汽車製造和汽車修理中的運用是非常普遍的。特別是汽車覆蓋件大都是金屬薄板製作而成,極易被腐蝕與損壞,因此鈑金作業在汽車修理業中佔有極其重要的地位。而當一個好的鈑金工,必須熟悉汽車鈑金用的各種金屬材料,了解各種材料的機械性能,了解鈑金的放樣、展開與下料知識,了解如何合理用料等問題,保證鈑金作業的質量與效率。
第一章 備料
第一節 汽車鈑金常用的金屬材料
汽車鈑金常用的金屬材料有黑色金屬和有色金屬兩大類。由於性能及價格的關系,在汽車車身鈑金材料中,黑色金屬佔90%以上,其他材料僅占不到10%。我們了解汽車鈑金用金屬材料,必須了解以下幾方面內容:
(1)汽車鈑金對金屬材料的要求。
(2)常用金屬材料的性能,包括機械性能、使用性能和化學性能。
(3)常用金屬材料的規格、品種及在汽車上的應用。
一、汽車鈑金對金屬材料的要求
在現代生活中,汽車既是工業、農業乃至各行各業的最重要的交通運輸工具之一,也是人類日常生活中最重要的活動工具之一。在使用過程中,汽車往往在極其惡劣的環境中進行工作,重載荷、高速度、高振動、高粉塵,而且經常日曬雨淋,工作溫度非常懸殊,因而對汽車的鈑金件特別是鈑金覆蓋件,提出了較為嚴格的要求。
1.良好的機械性能
由於汽車在工作中經常處於高速、重載、頻繁的振動狀態,所以對於汽車鈑金件,必須具有足夠的強度、適宜的硬度、良好的韌性以及良好的抗疲勞性能,以保證汽車在正常運行中不變形、不損壞,以滿足運輸的需要。
2.良好的工藝性能
在汽車製造與修理中,許多鈑金結構件的形狀是非常復雜的,為了避免鈑金工作的困難,要求鈑金材料必須有良好的工藝性能,即:
(1)鈑金材料必須有很好的壓力加工性能,保證鈑金工件的順利成形,即有很好的塑性。要有在外力作用下產生永久變形而不被破壞的能力。對於冷作零件來講,要有良好的冷塑性,如汽車車零件沖壓件;對於熱作零件來講,要有良好的熱塑性,如熱鍛件彈簧鋼板、熱鉚鉚釘等。
(2)良好的可焊性。許多汽車鈑金零件是通過點焊、氧焊、弧焊或氣體保護焊等方式熔焊在一起的,所以要求鈑金零件必須有良好的焊接性能。這一點在汽車挖補維修中尤其重要,可焊性好的材料焊接強度高、開裂傾向小。
3.良好的化學穩定性
汽車覆蓋件大都是在露天環境中工作的,經常與水及蒸汽接觸,特別象消聲器,經常在較高溫度和腐蝕氣體下工作。這就要求鈑金零件必須有良好的化學穩定性,既要求在常溫下耐腐蝕,防銹能力強,又要求在高溫或太陽暴曬下不被腐蝕,不變形。
4.良好的板材的尺寸精度和內在質量
板材的尺寸精度和內在質量對鈑金加工影.響極大,特別是對模壓件影響更大。具體要求是:
(1)板材尺寸精度高、厚度均勻、無變形。
(2)表面平整,光潔度高,無氣泡、縮孔、劃痕、裂紋等缺陷。
(3)無嚴重銹蝕及氧化皮等附著物。
(4)組織均勻,晶體組織及硬度無明顯差異。
5.價格低廉,經濟實用
對於汽車的任何構件,在滿足工作條件的情況下,都應考慮到經濟性。能用黑色金屬的,不用有色金屬;能用有色金屬的,絕不用貴重金屬。汽車鈑金構件的壽命,應該與汽車其他構件的壽命相適應。
二、汽車鈑金材料的機械性能
金屬材料的機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現出來的性能。它主要包括強度、塑性、彈性、硬度和疲勞等。
1.強度
強度是指金屬材料在靜載荷的作用下抵抗變形和破壞的能力。常用來衡量金屬強度的指標有屈服強度和抗拉強度。
1)屈服強度
屈服強度又稱屈服極限。金屬材料在外力作用達到一定程度時,即使外力不再增加,而材料的變形仍將繼續,這種現象叫做「屈服」。開始發生屈服現象的應力點叫屈服點,用符號o8表示。
屈服點是金屬材料將要發生顯著塑性變形時的標志,材料的屈服點越高,產生塑性變形所需載荷就越大。在鈑金作業中,通常要使材料改變為各種各樣的形狀,所以必須使飯材的屈服點適合鈑金加工的需要。
2)抗拉強度
抗拉強度是指材料在拉斷前所能承受的最大拉力,用符號ob表示。