『壹』 1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接時用什麼焊條最好
1cr18ni9ti 和1cr18ni9ti焊接時用什麼焊條最好
答：常用：A309；高檔：A507.
『貳』 鈦板用什麼焊條焊接
摘要 焊絲可以選擇VOD301鈦焊絲系列，焊接方式選擇氬弧焊焊接。
『叄』 65Mn鋸條用什麼焊條，2mm厚 怎麼焊接呢
比較理想的是用MG600TIG焊絲，不過我們給唐山某鋼廠焊接用的是MG600焊條，效果也是很不錯的。（MG600假貨很多，購買時多注意)
2012-3-28 19:19 滿意回答 MG600(MG600TIG)MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。 用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。焊接接頭機械性能；實驗項目 實驗結果抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米延伸率 最大22％布氏硬度 焊接後 HB300 工作硬化HB450
『肆』 帶鋸條怎麼焊接
帶鋸條目前使用兩種焊接方式：氬弧焊和碰焊
氬弧焊：
優點：
成本低，全套設備下來不超過1萬元
適合小量生產焊接
缺點：
穩定性控制在焊接師傅的經驗上，同時步驟繁瑣
工藝流程：氬弧焊接->退火->磨接頭
碰焊
優點：
接頭穩定，易上手
接頭漂亮
批量生產
缺點：
成本高，我們公司的德國進口設備在百萬級，近年國內也有廠家生產，價格也在20萬左右
使用中，銅塊需要經常磨平，也是一大塊成本
調試麻煩，每更換一種規格(寬度)需多次調試，以確保後續焊接的正常
工藝流程：調試->碰焊->磨接頭
『伍』 什麼鋼材用什麼焊條(我是初學焊工）
一般的電焊工使用的焊條如下：Q235B鋼材焊接使用E40型焊條，俗稱J402型焊條，低碳鋼（Q345B)使用專E50型焊條，一般是J502、屬J506焊條，高等級鋼材與低等級鋼材焊接一般是採用低等級鋼材適用的焊條，不銹鋼有專用的白鋼焊條，種類很多，要看不銹鋼是哪種類型的，埋弧焊使用的焊條一般為H08MN（2A）焊絲（適用於普通鋼和低碳鋼），二氧化碳氣保焊使用的焊絲為er49-1或者是er50--3,金屬種類很多所以焊條的種類也很多，還是要看書或者產品的說明書或者是設計說明，僅供參考！
『陸』 接鋸4240台鋸條用什麼焊接
接鋸4240台鋸條用WEWELDING600tig氬弧焊絲焊接，小電流小規范焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
『柒』 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板，根據具體材質，匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑，
根據焊條直徑，焊縫位置匹配焊接電流大小。
『捌』 水下焊接用什麼焊條
水下焊接如果是水下焊接碳鋼用EASYTOUCH，如果是水下焊接不銹鋼或者異種鋼用SS-1，如果是水下焊接鎳基合金鋼用HN332，這三種都屬於全世界公認的BROCO水下焊條系列的三種分別用於不同水下金屬焊接的水下焊條，配備水下用的水下焊鉗BR21焊接，對於質量要求高的可以考慮。
『玖』 水下焊工用的是什麼焊條
TS203水下焊條
特徵及用途：葯皮具有抗水外層，採用直流電源，可全位置焊接，能在淡水和海水中進行一般結構的焊接。
品牌
華隆
型號
TS202
材質
C≤0.12 Mn 0.3-0.6 Si≤0.25
葯皮類型
鈦鐵礦型
焊芯直徑
2.5/3.2/4.0/5.0（mm）
適用范圍
用於在淡水和海水中進行一般結構的焊接。
產地
河北華隆特種焊條廠
焊接電流
直流
2水下焊條注意事項
1、保護焊條的葯皮不受損壞；
2、不可使用葯皮已經破損的焊條；
3、焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水層；
4、焊前焊條不允許烘乾。
3水下焊接的特點
水下環境使得水下焊接過程比陸上焊接過程復雜得多，除焊接技術外，還涉及到潛水作業技術等諸多因素，水下焊接的特點是：
1、可見度差，水對光的吸收、反射和折射等作用比空氣強得多，因此，光在水中傳播時減弱得很快。另外焊接時電弧周圍產生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進行水下焊接，水中可見度就更差了。
2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過允許值，很容易引起裂紋，甚至導致結構的破壞。水下電弧會使其周圍水產生熱分解，導致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質量差與氫含量高是分不開的。
3、冷卻速度快，水下焊接時，海水的熱傳導系數高，是空氣的20倍左右。若採用濕法或局部法水下焊接時，被焊工件直接處於水中，水對焊縫的急冷效果明顯，容易產生高硬度淬硬組織。因此，只有採用干法焊接時，才能避免冷效應。
4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時導電介質密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩定性降低，飛濺和煙塵增多。
5、連續作業難以實現，由於受水下環境的影響和限制，許多情況下不得不採用焊一段，停一段的方法進行，因而產生焊縫不連續的現象。
謝謝請給我一個好評