什麼是模具拆圖

A. 壓鑄模具如何組裝和拆分

打開模具，取出成品的面，稱之為分模面。分模面為模具設計的第一步。英文叫parting line(簡稱PL線或PL面)。

一﹑選擇分模面的一般原則
1）為了便於開模，分模面一般要使成品在開模時留在公模上,避免黏母模﹐但要注意是否會影響到外觀。
2） 有利於排氣。
3）有利於防止溢料。
4）有利於加工，強度的考量。

二﹑分模面有插破與靠破組成下面有幾點注意事項：
1）能用靠破的情況下不用插破。
2）在用到插破時一定要做斜度。
3）遵循選擇分模面的一般原則。

現在我們加工模具，一般客戶會提供已設計好的3D圖，如何把它拆分成前後模是能否順利加工出成品的關鍵所在，掌握一定的拆分方法對剛開始接觸MASTERCAM的人來說尤為重要，盡管現在PE,UG都可以自動分模，本人還是建議用MASTERCAM拆模，雖然有時候有些功能可能比不上PE和UG。為什麼要建議用MC，原因很簡單：你掌握一種軟體快還是兩種軟體快？等你把MC摸透了再去學PE,UG也不晚。
下面簡單說說3D圖怎樣拆分前後模：
1：乘縮水，並打上標記。
2：根據產品形狀確定哪些膠位出前模，哪些膠位出在後模。（改顏色，換圖層）
3：找出分模線，根據模胚料畫出外形線，利用分模線做出分模面。
4：補上枕位，行位，碰穿面和擦穿面。

B. 模具中什麼是拆電極

拆電極就是把一付模具里，所需要電脈沖加工的地方。用電極做出來，你這里寫的UG拆電極，是指用UG這個軟體畫電極。作用是因為模具拿到數控加工中心。有些地方不一定能銑出來。所以需要電極來再加工。並且拆電極又叫放電加工，在設計中一般叫拆銅工。

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設計電極的經驗

（1）設計電極前要充分了解模具結構。分清楚模具的膠位、插破位、靠破位、枕位等，確認好哪些部位需要放電加工，模仁與鑲件是否要組裝放電。

（2）設計電極時要按照一定的順序進行，以防漏拆電極。這點對於復雜模具的電極設計非常重要。

（3）設計電極要考慮電極的製作問題。設計的電極應容易製作，最好是只使用一種加工方法就可以完成。如用CNC銑製作復雜電極非常方便，也容易保證電極精度。

（4）對於產品有外觀和棱線要求的模具，可以優先考慮將電極設計為一次可以加工整體型腔的結構；有時整體電極加工有困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮分多一個電極，有時局部需要清角電極。

（5）電極的尖角、棱邊等凸起部位，在放電加工中比平坦部位損耗要快。為提高電火花加工精度，在設計電極時可將其分解為主電極和副電極，先用主電極加工型腔或型孔的主要部分，再用副電極加工尖角、窄縫等部分。

（6）對於一些薄小、高低跌差很大的電極，想學更多數控編程知識請+Q群613875861，電極在CNC銑製作和電火花加工中都非常容易變形，設計電極時，應採用加強電極的結構。

（7）電極在加工部位開向的方向，必須延伸一定尺寸，以保證工位加工出來後口部無凸起的小筋。

（8）考慮對某些電極進行避空處理，避免在電火花加工中發生加工部位以外不希望的放電情況。

（9）設計電極時應考慮減少電極的數目。可以合理地將工件上一些不同的加工部位組合在一起，作為整體加工或通過移動坐標實現多處位置的加工，如下圖所示，將工件上多處相同的加工部位採用電極移動坐標來加工。不同加工部位組合在一起的電極

（10）設計電極時應將加工要求不同的部位分開設計，以滿足各自的加工要求。如模具零件中裝配部位和成型部位的表面粗糙度要求和尺寸精度是不一樣的，所以不能將這些部位的電極混合設計在一起。

（11）給電極設計合適的底座。底座是電火花加工中校正電極和定位的基準，同時也是電極多道工序的加工基準，如在用線切割清除電極上刀具拐角部位的加工中，就需要用基座進行定位。另外，底座上最好設計方便電極安裝時辨別方向的基準角。

（12）設計電極時要考慮電火花加工工藝。選用Z軸伺服加工還是側向加工或多軸聯動加工；電極要便於裝夾定位；根據具體情況開設排屑、排氣孔。

（13）電極數量的確定。 電極數量的確定主要取決於工件的加工形狀及數量，其次還要考慮到工件的材質﹑加工的深度以及加工的面積。

（14）設計電極的底座有兩種方法，一種方法是在電極加工部位最大外形的基礎上均勻擴大設計出底座，結果是以底座為基準的X、Y、Z坐標值往往為小數。第二種方法是先給底座基準的X、Y、Z坐標值確定一個整數。顯然第二種方法可以避免電火花加工中操作者將復雜小數看錯的情況。

（15）一套模具的所有電極設計完成後，應填好備料單（根據電極要求確認電極坯料長，寬，高和電極數量，材質），安排電極的製作，設計好電火花加工的圖紙（放電坐標、加工要求及細節備注）。

參考資料：網路-模具拆電極

C. 什麼叫銅工(公),為什麼要拆銅工(公)

銅公是火花機放電加工用的電極，電火花加工中有的地方不能一次性加出來的銅公就必需拆了，就是拆銅公。

在模具加工中，用於模具加工的方法有很多種，如銑床加工、磨床加工、加工中心加工、線切割加工、車床加工還有就是火花機的放電加工等等加工方法。銅公是火花機放電加工用的電極，用銅公作為電極的火花機放電加工，主要用於模具的型腔加工，也就是模具的核心關鍵部位。

根據產品的技術要求，比如是模具的生產周期要長一點，這樣模具的溫度要高一點，那麼刀具很難加工或者不能加工的情況下就用銅公進行再加工，以便達到模具所需的要求。有的地方不能一次性加出來的銅公就必需拆了，所以就有了拆銅公。

(3)什麼是模具拆圖擴展閱讀：

電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。

電火花加工主要由機械廠完成。電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。

火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。

D. 拆銅公 拆電極 打火花分別是什麼意思

拆銅公 拆電極 打火花是一些行業（如模具製造）在電火花加工中一些術語的稱呼。

1、拆銅公。

就是模具設計人員將一個產品圖轉換成模具設計圖，根據產品的形狀，去確定加工方法，只有當模具的形狀設計好以後才知道什麼地方需要通過車、銑、刨、磨、鑽和放電等加工到所要的形狀；當要採用電火花加工時，這時就要有電極(銅公)才可以加工了，電極相當銑加工中的一把成形刀，刀是什麼樣的，加工好的形狀就同刀具的形狀相反。

折銅公也就是根據產品形狀加工的難易程度，將其拆成若干個部件。也就是把你所要進行電火花加工的部位的產品形狀用銅加工好，然後在火花機上進行放電加工。

2、拆電極。

就是用軟體做出電極的三維圖檔及電極坐標的過程。

3、打火花。

打火花是指進行電火花加工，就是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。