專業的衛浴模具有什麼作用

❶ 模具的作用是什麼

模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。 模具具有特定的輪廓或內腔形狀，具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離，即進行沖裁；內腔形狀可以使坯料獲得相應的立體形狀
模具一般分為兩個部分：動模和定模，或凸模和凹模，它們可分可合。分開時裝入坯料或取出製件，合攏時使製件與坯料分離或成形。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、壓制和壓塑過程中，分離或成形所需的外力通過模具施加在坯料上；在擠壓、壓鑄和注塑過程中，外力則由氣壓、柱塞、沖頭等施加在坯料上，模具承受的是坯料的脹力。 模具除其本身外，還需要模座、模架、導向裝置和製件項出裝置等，這些部件一般都是製成通用型，以適用於一定范圍的不同模具。 模具的應用極為廣泛，大量生產的機電產品，如汽車、自行車、縫紉機、照相機、電機、電器、儀表等，以及日用器具的製造都應用大量模具。 模具基本上是單件生產的，其形狀復雜，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生產需要有很高的技術水平。模具的及時供應及其質量，直接影響產品的質量、成本和新產品研製。因此，模具生產的水平是機械製造水平的重要標志之一。
加工金屬的模具按所採用的加工工藝分類，常用的有：沖壓模，包括沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等；鍛模，包括模鍛用鍛模、鐓鍛模等；以及擠壓模和壓鑄模。用於加工非金屬和粉末冶金的模具，則按加工對象命名和分類，有塑料模、橡膠模和粉末冶金模等。 沖壓模是用於板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。最常用的沖壓模只有一個工位，完成一道生產工序。模具的生產一般為單件、小批生產，在製造要求嚴格、精確。因此多採用精密的加工設備和測量裝置。按結構特點，模具一般分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。 平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削、坐標磨削等方法進一步提高精度。坐標磨床一般用於模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控連續軌跡坐標磨床，磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。 型腔模主要用於立體形狀工件的成形，因此在長、寬、高三個方向都有尺寸要求，形狀復雜，製造難度較大。象冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬於型腔模，型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數控聯合應用，和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質量。 計算機數控多軸銑床、坐標磨削和加工中心機床，是型腔模加工的重要設備。型腔的表面研磨和拋光一般採用電動或風動工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，或採用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學拋光等方法。三坐標測量機和光學投影比較儀是模具製造中常用的精密測量設備。 模具是精密工具，價格昂貴，必須盡量提高使用壽命。
模具的正常失效形式主要有磨損、塌陷斷裂、粘合等，不同用途的模具失效形式也各不相同。
提高模具壽命的途徑主要是根據應用條件，合理選用模具鋼和確定熱處理規范。 選用在使用溫度下強度高的材料可防止塌陷；提高模具硬度可以減少磨損率；較高的韌性和抗疲勞性能，以及消除電加工的硬化層及加工殘余應力，可以阻礙裂紋的產生和發展，防止裂斷。 表面處理、潤滑和選用抗粘合性能好的模具材料，是延長模具壽命的重要措施。模具工作表面和基體的要求差異很大，很難用一種材料完全合理地滿足，但可以在工作部位用鑲塊、堆焊、噴鍍和局部強化的辦法提高其綜合性能。此外，合理的操作使用，是消除非正常失效、減緩正常失效的另一途徑。

❷ 通俗講一下模具的作用

就是生活中大部分東西比如汽車外殼，就是一整個鐵片用一個錘子砸進一個坑裡。那個坑就是模具。需要提前設計好那個坑的規格尺寸。且要精確！

❸ 模具在工業生產中的 地位

振興和發展我國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。現在，對於「模具是工業生產的基礎工藝裝備」這一點，可以說已經取得了共識。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產品中，60％～80％的零部件都要依靠模具成形。用模具生產製件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所不能比擬的。模具又是「效益放大器」，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前全世界的模具年產值，約有600億美元。日、美等工業發達國家，其模具工業產值已超過機床工業。從1997年開始，我國模具工業產值也超過了機床工業產值。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
鑒於振興我國模具工業的重要性，在1989年3月國務院頒布的《關於當前產業政策要點的決定》中，把模具列為機械工業技術改造序列的第一位、生產和基本建設序列的第二位。1997年以來，又相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產業目錄》。經國務院批准，從1997年到2000年，對80多家國有專業模具廠實行增值稅返還70％的優惠政策，以扶植模具工業的發展。所有這些，都充分體現了國務院和國家有關部門對發展模具工業的重視和支持。
現在，應該引起我們特別注意的是：今年8月20日黨中央和國務院發布的《關於加強技術創新發展高科技實現產業化的決定》中，明確提出了高新技術產業的領域。《決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設計與製造、網路及通訊、計算機及軟體、數字化電子產品等方面，在生物技術及新醫葯、新技術、新能源、航天航空、海洋等有一定基礎的高新技術產業領域，加強技術創新，形成一大批擁有自主知識產權、具有競爭優勢的高新技術產業。《決定》還指出：要加強傳統產業的技術升級，注重電子信息等技術與傳統產業的嫁接，大幅度提高國產技術裝備的水平。
在黨中央和國務院發布這個《決定》之前，1999年7月國家計委和科學技術部發布了《當前國家優先發展的高新技術產業化重點領域指南(目錄)》。在這個《指南》中，把電子專用工模具、塑料成型新技術與新設備、快速原型製造工藝及成套設備、激光加工技術及成套設備、汽車關鍵零部件等等，都列進去了。在這個《指南》里，既有模具，又有一些必須用模具成形的關鍵零部件，還有把高新技術用於模具工業的先進製造技術和設備。比如快速原型製造技術和設備，採用分層實體堆積等方法，將復雜的CAD模型轉化為實物，模具和產品的設計、評價和製造周期大大縮短，從而可以使企業快速搶占市場，取得競爭優勢。
在學習黨中央、國務院和國家有關部委發布文件的過程中，我們感到，對於模具工業的地位與作用，有再認識、再提高之必要。請大家考慮，可否從以下4個方面加深認識。
第一，模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如,屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的製造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品(包括通訊產品)的發展，沒有精密模具也不行。不僅電子產品如此，在航天航空領域也離不開精密模具。例如,形狀誤差小於0.1～0.3μm的空對空導彈紅外線接收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成型。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術產業的一部分。有些生產高精度模具的企業，已經被命名為「高新技術企業」。
第二，模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高，模具工業的技術升級，離不開同高新技術的嫁接。CAD/CAE/CAM技術在模具工業中的應用，快速原型製造技術的應用，使模具的設計製造技術發生了重大變革，就是一個最好的例證。模具的開發和製造水平的提高，有賴於採用數控精密高效加工設備；逆向工程、並行工程、敏捷製造、虛擬技術等先進製造技術在模具工業中的應用，也要與電子信息等高新技術嫁接，實現高新技術產業化。
第三，模具工業是裝備工業的一個組成部分。在1998年以前，許多人把機械工業當作一般的加工工業。1998年11月召開的中央經濟工作會議，首次明確提出了加大裝備工業的開發力度，推進關鍵設備的國產化。將機械工業作為裝備工業，同一般的加工工業區別開來，是對機械工業在國民經濟中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然應有其重要地位。因為國民經濟各產業部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。各產業部門需要的裝備，有許多是電子信息技術的載體。好像一個人，不僅要有聰明的腦袋和靈敏的神經系統，還要有堅強的軀乾和靈巧的雙手和雙腳。機械工業製造的裝備一旦與電子信息技術嫁接，就如虎添翼，腦袋更靈光，神經更靈敏，手腳更靈巧了。
第四，模具工業地位之重要，還在於國民經濟的五大支柱產業——機械、電子、汽車、石化、建築，都要求模具工業的發展與之相適應，以滿足五大支柱產業發展的需要。機械、電子、汽車工業需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質與量上都還不能滿足這些支柱產業發展的需要。這幾年，我國每年要進口7億美元左右的模具。我國石化工業一年生產500多萬噸聚乙烯、聚丙烯和其他合成樹脂，很大一部分需要塑料模具成型，做成製品，才能用於生產和生活的消費。1997年我國生產的塑料製品達700多萬噸；2005年塑料製品將增加到1 500萬噸左右。建築業過去與模具工業的關系不大，現在不同了，地板磚和衛生潔具需要大量的陶瓷模具，塑料管件和塑鋼門窗也需要大量的塑料模具成型。從五大支柱產業對模具的需求當中，也可以看到模具工業地位之重要。
我們應該進一步加深對模具工業地位與作用的認識，把模具工業放在它應有的位置上，並向政府有關部門匯報和向社會各界宣傳，取得共識。在財稅政策、技術改造、資金信貸、人員培訓等方面，應爭取得到政府有關部門和社會各界的重視和大力支持，採取各種有力措施，加速模具工業的發展。

❹ 模具的作用與組成有哪幾部分

模具作為注塑工廠的最主要的生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具的材料為模具鋼材
，一般由前模和後模組成。
為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，採用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為模具保護器。模具的保護
由於模具具有專一性
精密性
易損性等特性
因此進行模具的安全保護
至關重要，總體歸納有以下幾個方面：
①
缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
②
防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
③
欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
④
防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
⑤
防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
⑥
除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，

❺ 請問陶瓷衛浴當中的模具工具體做什麼有沒有技術含量

普通模具工人就是利用樹脂模（即通常所謂的母模）澆注石膏來製作生產潔具用的工模，一般來說技術含量不高，還是比較容易上手的，但是如果是開發模具，那就不一樣了，這就是需要一定的技術水平了！

❻ 衛浴注塑件優缺點

優點：
1、可利用注射模對型坯的壁厚分布進行精確控制,使所得容器的壁厚較為均勻，避免了一般吹塑製品角隅部分容易出現的減薄現象。
2、所得製品無需進行E次加工，無接縫,節省製品的修整工時。
3、用注射製得的型坯能夠全部進入吹塑模內吹脹成型,加工過程中沒有廢料產生，減少了成型物料的浪費。
4、可得到表面光滑的製品,無刮痕，表面文字與圖案清晰。
5、可經濟地進行小批量生產。
6、對塑料品種的適用范圍寬。
7、自動化程度高，可多模生產,生產效率高。缺點：
1、製品成型必須使用注塑和吹塑兩套模具和一個帶閥的中空芯模,且注射型坯的模具應能耐高壓，成型設備成本高。
2、注射型坯溫度較高,其在注塑模內吹脹後需要較長的冷卻定型時間，使製品的整個成型周期延長,影響生產效率。
3、注塑型坯內應力較大,加之在轉換模具過程中容易受到不均勻的冷卻,生產形狀復雜、尺寸較大的製品時易出現應力開裂，故製品的形狀和尺寸受限，僅適合生產用於化妝品、日用品葯品包裝、食品包裝等領域的小型製品。
4、對操作人員的操作技能要求較高。

❼ 模具的用途有哪些

模具是工業生產上用來注塑、吹塑、擠出、壓鑄、鍛壓成型、冶煉『沖壓等方法得到產品的各種模子和工具。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有「工業之母」的稱號。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具的種類很多，多以根據模具的加工對象和加工工藝分為：加工金屬模具、加工非金屬模具和加工粉末模具等。模具才生產中，除了模具本身以外，還需要由模具座、模架、導向裝置和製件頂出裝置等組成，一般除了磨具本身，其他的零部件都是通用的型號。

模具，簡而言之就是一個模型，工業中的產品就是按照這個模型生產不來的，所以模具的重要性是不可言喻的，生活中大多數山品多離不開模具，模具在生活中起到了不可代替的作用。
模具的作用：
（1）模具工業是高新技術產業的一個組成部分。例如，屬於高新技術領域的集成電路的設計與製造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜；計算器的機殼、插件和許多元器件的製造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品（包括通信產品）的發展沒有精密模具也不行。
（2）模具工業又是高新技術產業化的重要領域。模具製造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。
（3）模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然擁有其重要地位。
（4）模具工業地位的重要，還在於國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建築都要求模具工業的發展與之相呼應，以滿足五大支柱產業發展的需要

❽ 模具分為幾大類主要有什麼作用

模具分類方法很多，過去常使用的有：
按模具結構形式分類，如單工序模，復式沖模等；
按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機模具等；
按加工材料性質分類，如金屬製品用模具，非金屬制用模具等；
按模具製造材料分類，如硬質合金模具等；按工藝性質分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。
這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結構和成形加工工藝的特點，以及它們的使用功能。為此，採用以使用模具進行成形加工的工藝性質和使用對象為主的綜合分類方法，將模具分為十大類，見表1各大類模具，又可根據模具結構、材料、使用功能以及制模方法等分為若干小類或品種。

序號 模具類型 模具品種 成形加工工藝性質及使用對象

1
沖壓模具（沖模）
沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模
板材沖壓成形

2
塑料成型模具
壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
塑料製品成形加黃岩工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3
壓鑄模
熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4
鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態鍛造用模具等
金屬零件成形，採用鍛壓、擠壓

5
鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時採用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝

6
粉末冶金模具
成形模：
手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模
機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模
整形模：
手動模：徑向整形模，帶外台階套類全整形模，帶球面件整形模等
機動模：無台階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外台階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末製品壓坯的壓製成形黃岩藝。主模具電加工設備用於銅基、鐵基粉末製品；機械零件，工具材料與製品易熱零件等

7
玻璃製品模具
吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
玻璃製品成形工藝

8
橡膠成型模具
橡膠製品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，「O」形密封圈橡膠模等
橡膠壓製成形工藝

9
陶瓷模具
各種陶瓷器皿等製品用的成形金屬模具
陶瓷製品成形工藝

10
經濟模具（簡易模具）
低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等
適用多品種少批量工業產品用模具，有很高經濟價值

大概總結如上，希望幫的到你 o(∩_∩)o...！

❾ 模具是干什麼的

模具是用來製作成型物品的工具。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 這種工具由各種零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。素有「工業之母」的稱號。

(9)專業的衛浴模具有什麼作用擴展閱讀：

模具所成型的材料的不同分為：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；

其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。

❿ 模具的作用

一般來說，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離。
以上就是模具的具體作用。
希望我的回答對你有幫助。