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任縣哪裡有沖壓模具畢業設計

發布時間:2022-12-16 01:50:35

❶ 模具設計與製造專業介紹

模具設計與製造專業介紹

模具設計與製造是指掌握模具設計與製造基礎專業知識,具有較強的實際工作能力,能在生產第一線從事模具設計、工藝設計、模具製造、模具維修、質量管理等工作,適應機械模具行業生產、管理、服務第一線需要的,具有良好職業道德和創新精神的高素質技能型專門人才。

【培養目標】

模具設計與製造專業以培養實用型、技能型技術人才為出發點,瞄準模具設計與製造職業崗位的實際需要,掌握常用模具設計與製造的基本理論,操作技能過硬,具有塑料成型模、冷沖模等各種模具的`設計與製造方面的技術應用能力,熟悉基本鉗工操作,能熟練運用CAD、CAM、UG、Pro/E相關軟體進行較復雜的2D和3D產品造型和注塑模具設計,能操作數控機床和編程,懂基本機加工工藝,掌握一定模具加工設備安裝、調試與維護等相關知識;為區域經濟和社會發展培養生產、建設、管理、服務具有良好素質的第一線崗位適應社會主義市場經濟發展需要的高技能和具有崗位遷移能力的應用型人才。

【培養要求】

模具設計與製造專業培養具有一定的自學能力;具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力;具有模具數控加工編程能力;具有注塑模具、沖壓模具設計與製造能力;具有一定鉗工操作能力、模具修配能力;具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計製造及管理能力;具有熟練運用CAD/CAM軟體進行模具造型設計和加工的能力;具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力。

【主要課程】

公共基礎課:英語、高等數學 、計算機應用基礎

職業基礎課:機械制圖、計算機繪圖、機械設計基礎、模具製造工藝、冷沖模設計、塑料成型工藝及模具設計、數控機床及編程、模CAD/CAM

實踐教學環節配合相應的教學進程配套進行,主要包括課程設計(共5周)、實習與實訓(共11周)、頂崗實習(20周)以及入學教育與軍訓(4周)等環節。具體參看後面實踐教學環節及時間分配表。

【就業方向】

模具設計與製造專業畢業生能在機械、汽車、家電、輕工等製造行業中從事塑料模具數字化設計,五金沖壓模具設計,模具結構設計,模具、機械零件設計繪圖員,產品開發與造型設計,模具加工與裝配,模具生產技術管理,模具零件和產品測繪及質量驗收,模具銷售與技術服務等;也能在塑膠五金玩具企業從事產品成型過程的模具加工製造人員、生產管理、模具維修、經營管理人員、質量管理人員、生產成本及產品報價等職業,也可以從事技術開發工作。

【就業前景】

模具行業是製造業的基礎,大至汽車、小至玩具,其製作均源於一系列大小模具。某報紙曾報道:“從廣州市勞動部門獲悉,目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右,但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。”廣東省模具工業協會有關人士指出,全省模具企業已有60000家以上,對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年,模具高級班畢業生月薪均達3000元以上,工作幾年後,月工資漲到8000元不成問題。如模具設計和模具製造的技術人才一般月薪3000元左右,數控技術人才3500元左右,如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上,而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

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簡介:《沖壓模具設計與製造(第2版)》系統地介紹了沖壓模具設計與製造的基本原理、基本方法和相關知識。內容包括沖壓模具設計基礎,沖壓模具製造基礎,沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、多工位級進模設計與製造,沖模壽命、材料與安全措施,沖壓工藝規程的編制等。

❸ 沖壓模具畢業設計有哪些題目可以參考

沖壓模具-Z形件彎曲的設計電機炭刷架冷沖壓模具設計托板沖壓模具的設計 深圓筒拉深模具(沖壓模)的設計與製造沖壓模課程設計說明書墊板冷沖壓模具設計(凸凹模) 水泵葉輪沖壓工藝與模具設計(附答辯記錄) 玻璃升降器外殼沖壓模具設計(附答辯記錄)防護罩的沖壓模具設計(附答辯記錄) 沖壓模具-蓋板復合模設計(附答辯記錄) 托板沖壓模具的設計(冷沖壓技術)墊片正裝式復合模設計與製造(沖壓模具)車型封閉板成形模具及沖壓工藝變壓器鐵晶元級進模設計(沖壓工藝)(附答辯記錄)自行車腳蹬內板沖孔翻邊落料模的設計(沖壓模具)(附答辯記錄)墊片級進模設計與製造(沖壓模具)(附答辯記錄) 接觸環級進模設計(沖壓模具沖裁工藝)(附答辯記錄) 上防塵罩落料拉深復合模的設計(沖壓復合模)(附答辯記錄)更多的題目請參考56畢業設計網 http://www.56doc.com/mechanical/mold/

❹ 模具設計與製造專業的就業前景怎麼樣啊

模具設計是一個很好的專業,特別是在就業方面。
我們國家的工業快速的發展,人才的瓶頸就出來了。當然現在也很多院校有這個專業,但是院校出來的學生基本上都是只有理論知識,缺少動手能力,跟不上市場的需求,所以你要是會設計,就業那是一點問題都沒有。且待遇也會相對比較好。
培養目標:本專業培養面向模具行業,能滿足產品檢測、造型、成型,模具設計、加工、裝配、調試、生產與管理等工作需要,掌握產品檢測與成型工藝、模具設計、製造與生產管理等必備的基礎理論知識和從事本專業領域實際工作的基本技能,具備「模具設計師」、「模具製造工」等職業技能資質,具有良好的職業道德和敬業精神的高端技能型人才。
主幹課程:機械制圖及測繪、計算機繪圖(AutoCDA)、數控加工工藝與編程、模具CAD/CAM、模具材料與熱處理、沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具加工工藝等、UG數控自動編程。 技能與考證:模具設計師(高級)、模具製造工(高級)、模具鉗工(高級)、數控銑操作工(中/高級)、數控車操作工(中/高級)、UG(CAD/CAM)技術(中級)、AUTOCAD制圖員(中級)等。 實踐環節:數控車(銑)加工實訓、機械設計課程設計、UG注塑模具設計課程設計、沖壓模具設計課程設計、模具拆裝實訓、模具數控自動編程與加工實訓、模具綜合製造實訓、特種加工實訓等。
模具設計與製造專業,該專業培養模具設計與製造的高級應用型技術人才,畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與製造,模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。 主要課程有:機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與製造、注塑模設計與製造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。
從廣州市勞動部門獲悉,目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右,但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一,也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移,模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出,全省模具企業已有60000家以上,對模具專業技術人才,尤其是高級的模具專業人才需求很大。如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上,而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

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❺ 哪裡有整套的塑料模具畢業設計下載

模具類畢業設計 1畢業論文 箱體鎖扣注射模具設計(內含兩份) 2畢業論文 利用Pro/e進行電話機機殼模具設計 3畢業設計 沖壓工藝及模具設計 4畢業設計 沖裁墊片模具的設計 5畢業論文 旋轉體的沖壓工藝與模具設計 6畢業設計論文(說明書) 封閉板成形模及沖壓工藝 7畢業論文 塑料盒模具 8畢業設計 圓球模具設計與製造 9畢業設計 罩殼設計說明書 10畢業設計 壓鑄模設計 11畢業設計 帶式輸送機的傳動裝置 12畢業設計 手柄沖孔、落料級進模設計與製造 13畢業設計 硅膠(RB)手機按鍵模具分析與製作 14畢業設計 注射器蓋畢業課程設計說明書 15畢業設計 離合器沖模設計 16畢業設計 托板零件沖模設計 17沖壓摸具畢業設計 設計該零件的沖裁模 18 基於PROE的模具設計(附PROE零件圖,操作錄像) 19畢業論文 蓋冒墊片模具設計說明書 20畢業設計 發動機支承限位件的模具設計與製造 21畢業設計論文 塑料模具設計(注射器蓋) 22畢業設計 噴墨列印機部件模具設計 23畢業論文 手柄限位桿盒沖壓件設計 24畢業設計 冰箱調溫按鈕塑模設計說明書 25畢業論文 瓶蓋拉深模的設計 26畢業論文 箱體鎖扣注射模具設計(內含兩份) 27畢業論文 密封墊片沖裁模設計 28畢業論文 塑料閘瓦鋼背彎曲模設計 29畢業論文 22型車門墊板沖裁模設計與製造 30畢業設計 HFJ6351D型汽車工具箱蓋單型腔注塑模設計 31畢業設計論文封閉板成形模及沖壓工藝 32畢業設計 「遠艦」轎車雙擺臂懸架的設計及產品建模 33畢業設計說明書 電池板鋁邊框沖孔模的設計 34畢業設計 油封骨架沖壓模具設計 35水管聯接壓蓋模具設計畢業設計 36畢業設計 外緣翻邊圓孔板的塑料模設計 37寧波工程學院機械工程系畢業設計 塑料模 38塑模具設計 39XX輕工職業技術學院畢業設計 管座及其加工模具的設計 40機械工程系模具專業2006屆畢業設計說明書:橫排地漏封水筒注塑模 機械,機電類畢業設計 1畢業設計 可伸縮帶式輸送機結構設計 2畢業設計 AWC機架現場擴孔機設計 3畢業論文復合化肥混合比例裝置及PLC控制系統設計 4機械設計課程設計 帶式輸送機說明書和總裝圖 4畢業設計 沖壓廢料自動輸送裝置 5專用機床PLC控制系統的設計 6課程設計 帶式輸送機傳動裝置 7畢業論文 橋式起重機副起升機構設計 8畢業論文 兩齒輥破碎機設計 9 63CY14-1B軸向柱塞泵改進設計(共32頁,19000字) 10畢業設計 連桿孔研磨裝置設計 11畢業設計 旁承上平面與下心盤上平面垂直距離檢測裝置的設計 12.. 機械設計課程設計 帶式運輸機傳動裝置設計 13皮帶式輸送機傳動裝置的一級圓柱齒輪減速器 14畢業設計(論文) 立軸式破碎機設計 15畢業設計(論文) C6136型經濟型數控改造(橫向) 16高空作業車工作臂結構設計及有限元分析 17 2007屆畢業生畢業設計 機用虎鉗設計 18畢業設計無軸承電機的結構設計 19畢業設計 平面關節型機械手設計 20畢業設計 三自由度圓柱坐標型工業機器人 21畢業設計XKA5032A/C數控立式升降台銑床自動換刀設計 22畢業設計 四通管接頭的設計 23課程設計:帶式運輸機上的傳動及減速裝置 24畢業設計(論文) 行星減速器設計三維造型虛擬設計分析 25畢業設計論文 關節型機器人腕部結構設計 26本科生畢業設計全套資料 Z32K型搖臂鑽床變速箱的改進設計/ 27畢業設計 EQY-112-90 汽車變速箱後面孔系鑽削組合機床設計 28畢業設計 D180柴油機12孔攻絲機床及夾具設計 29畢業設計 C616型普通車床改造為經濟型數控車床 30畢業設計(論文)說明書 中單鏈型刮板輸送機設計 液壓類畢業設計 1畢業設計 ZFS1600/12/26型液壓支架掩護梁設計 2畢業設計 液壓拉力器 3畢業設計 液壓台虎鉗設計 4畢業設計論文 雙活塞液壓漿體泵液力缸設計 5畢業設計 GKZ高空作業車液壓和電氣控制系統設計 數控加工類畢業設計 1課程設計 設計低速級斜齒輪零件的機械加工工藝規程 2畢業設計 普通車床經濟型數控改造 3畢業論文 鉤尾框夾具設計(鏜φ92孔的兩道工序的專用夾具) ...4 機械製造工藝學課程設計 設計「撥叉」零件的機械加工工藝規程及工藝裝備(年產量5000件) 5課程設計 四工位專用機床傳動機構設計 6課程設計說明書 設計「推動架」零件的機械加工工藝及工藝設備 7機械製造技術基礎課程設計 制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝,設計鑽4×φ9mm孔的鑽床夾具 8械製造技術基礎課程設計 設計「CA6140車床撥叉」零件的機械加工工藝及工藝設備 9畢業設計 軸類零件設計 10畢業設計 殼體零件機械加工工藝規程制訂及第工序工藝裝備設計 11畢業設計 單拐曲軸零件機械加工規程設計說明書 12機械製造課程設計 機床傳動齒輪的工藝規程設計(大批量) 13課程設計 軸零件的機械加工工藝規程制定 14畢業論文 開放式CNC(Computer Numerical Control)系統設計 15畢業設計 單拐曲軸工藝流程 16畢業設計 殼體機械加工工藝規程 17畢業設計 連桿機械加工工藝規程 18畢業設計(論文) 子程序在沖孔模生產中的運用——編制數控加工(1#-6#)標模點孔的程序 19畢業設計 XKA5032A/C數控立式升降台銑床自動換刀裝置的設計 20機械製造技術基礎課程設計 設計「減速器傳動軸」零件的機械加工工藝規程(年產量為5000件) 21課程設計 杠桿的加工 22畢業設計 2SA3.1多回轉電動執行機構箱體加工工藝規程及工藝裝備設計 23畢業論文 數控銑高級工零件工藝設計及程 OO:348414338 TL:15123955791
麻煩採納,謝謝!

❻ 求模具畢業設計題目(注塑,沖壓都可)

模具畢業設計課題A3注塑模具類[A3-001]注塑模-5號電池充電器外殼的塑件注射模[A3-002]注塑模-Φ146.6葯瓶及瓶蓋注塑模設計(22張圖)[A3-003]注塑模-把手封條模具設計[A3-004]注塑模-保護罩的模具設計[A3-005]注塑模-筆筒抽屜注塑模具設計[A3-006]注塑模-冰箱調溫按鈕塑模設計[A3-007]注塑模-底座注塑模具設計[A3-008]注塑模-電風扇旋扭的塑料模具設計[A3-009]注塑模-普通開關按鈕模具設計[A3-010]注塑模-對講機外殼注射模設計[A3-011]注塑模-閥銷注射模設計[A3-012]注塑模-仿指按摩器按摩桿注射成型模具設計[A3-013]注塑模-肥皂盒模具設計[A3-014]注塑模-呼機上蓋的塑件注射模設計[A3-015]注塑模-鬧鍾後蓋注塑模具設計[A3-016]注塑模-繞線圈注塑模具設計[A3-017]注塑模-線圈骨架模具的設計[A3-018]注塑模-軟管接頭模具設計[A3-019]注塑模-圓珠筆筆蓋的模具設計[A3-020]注塑模-智能手機後蓋模具設計(有PROE圖)[A3-021]注塑模-手機後蓋注塑模的設計[A3-022]注塑模-滑鼠上殼造型設計(有PROE圖)[A3-023]注塑模-蒸汽電熨斗的建模設計(有PROE圖)[A3-024]注塑模-漱口杯注塑模設計(21張CAD圖)(有PROE圖)[A3-025]注塑模-塑料插座上座模具設計[A3-026]注塑模-塑料掛鉤座注射模具設計[A3-027]注塑模-塑料水槽模具設計(大小560×450×279)[A3-028]注塑模-台燈插座注塑模具設計與製造[A3-029]注塑模-兒童喝水杯杯蓋注塑模設計(有PROE圖)[A3-030]注塑模-兒童喝水杯注塑模設計(27張CAD圖)(有PROE圖)[A3-031]注塑模-玩具模具設計[A3-032]注塑模-五寸軟盤蓋注射模具設計[A3-033]注塑模-香水蓋子模具設計[A3-034]注塑模-橢圓蓋模具設計[A3-035]注塑模-小電機外殼造型模具設計[A3-036]注塑模-斜齒輪注射模具設計[A3-037]注塑模-心型台燈塑料注塑模具畢業設計[A3-038]注塑模-牙簽合蓋注射模設計[A3-039]注塑模-游戲機按鈕注塑模具設計[A3-040]注塑模-機械滑鼠外殼注塑模畢業設計[A3-041]注塑模-注射器蓋模具設計[A3-042]注模模-台式電腦立式機箱前面板模具設計[A3-043]注模模-蓋板盒注射模具設計[A3-044]注模模-蓋的注射模設計[A3-045]注模模-變壓器外殼下蓋模具設計[A3-046]注模模-塑料水杯模具的研製[A3-047]注模模-香蕉插頭本體注射模設計[A3-048]注塑模-機油蓋注塑模具設計[A3-049]注塑模-旅行餐碗注塑模設計[A3-050]注塑模-瓶蓋注塑模設計[A3-051]注塑模-塑料板凳注塑模具設計[A3-052]注塑模-彎管接頭塑料模設計(無論文)[A3-053]注塑模-手機充電器注塑模具[A3-054]注塑模-光碟支架注塑模具設計[A3-055]注塑模-塑料線卡注塑模具設計[A3-056]注塑模-儀表外殼塑料模具設計[A3-057]注塑模-讀卡器蓋模具設計[A3-058]注塑模-DVD遙控器外殼上半部分塑料模具設計(PROE)[A3-059]注塑模-CD盒注塑模設計[A3-060]注塑模-卡通狗模具設計[A3-061]注塑模-塑料膠卷盒注射模具設計[A3-062]注塑模-旋紐注塑模具的設計[A3-063]注塑模-電流線圈架塑料模設計[A3-064]注塑模-游標卡尺盒注塑模具設計[A3-065]注塑模-放大鏡模具的設計與製造[A3-066]壓鑄模-液力偶和器殼體模具設計[A3-067]注塑模-內螺紋管接頭注塑模具設計 A4沖壓模具類[A4-001]沖壓模-筆記本電腦殼上殼沖壓模設計[A4-002]沖壓模-沖大小墊圈復合模設計[A4-003]沖壓模-沖單孔墊圈模具設計[A4-004]沖壓模-帶槽三角形固定板沖圓孔、沖槽、落料連續模設計[A4-005]沖壓模-電機炭刷架冷沖壓模具設計[A4-006]沖壓模-(中型)墊片冷沖模設計[A4-007]沖壓模-圓通拉深模具設計[A4-008]沖壓模-箱殼落料拉深模設計[A4-009]沖壓模-微電機轉子沖片模具設計[A4-010]沖壓模-五角星落片模具設計[A4-011]沖壓模-電刷級進模模具設計(共31張圖)[A4-012]沖壓模-空氣濾清器殼正反拉伸復合模設計[A4-013]沖壓模-蓋冒墊片沖壓模具設計[A4-014]沖壓模-鋼圈切邊模的設計製造[A4-015]沖壓模-盒形件落料拉深模設計[A4-016]沖壓模-Y12型拖拉機輪圈落料與首次[A4-017]沖壓模-推板多工位級進模設計[A4-018]沖壓模-復雜板金件成型模具設計(高職)[A4-019]沖壓模-彎曲沖孔落料連續模[A4-020]沖壓模-端蓋的落料、拉深、沖孔復合模設計[A4-021]沖壓模-護罩殼沖壓模具的設計與製造[A4-022]沖壓模-接觸片落料沖孔級進模[A4-023]沖壓模-管座及其加工模具的加工[A4-024]沖壓模-連接片級進模具設計[A4-025]沖壓模-汽車附件調角器低檔SUV滑軌I支架沖壓模具設計[A4-026]沖壓模-托板沖壓模具設計

❼ 沖壓畢業設計和論文以及答辯方面的資料

1. (560×450×279) 塑料水槽及其注模具設計2. USB介面插件彎曲模具設計3. Φ146.6葯瓶注塑模設計4. 冰箱調溫按鈕塑模設計5. 沖單孔墊圈模具設計6. 電機炭刷架冷沖壓模具設計7. 墊片2冷沖模設計8. 級進模模具設計9. 冷沖(連接片級進模)10. 旅行餐碗注塑模設計11. 手機後蓋注塑模的設計12. 漱口杯注塑模設計13. 童心吸水杯杯蓋注塑模設計14. 童心吸水杯注塑模設計15. 彎管接頭塑料模設計16. 把手封條(模具)17. 波輪注射模設計18. 電池板鋁邊框沖孔模的設計19. 電風扇旋扭的塑料模具設計20. 多用工作燈後蓋注塑模21. 肥皂盒注塑模22. 封閉板成形模及沖壓工藝設計23. 光碟機外客注射模設計24. 機油蓋注塑模具的設計25. 鉸鏈落料沖孔復合模具設計26. 離合器板沖成形模具設計27. 手機充電器塑料模具28. 手機飾板沖壓模具設計29. 水管三通管塑料模具30. 塑料傳動支架31. 五金-筆記本電腦殼上殼沖壓模設計32. 五金-沖大小墊圈復合模33. 五金-帶槽三角形固定板沖圓孔、沖槽、落料連續模設計34. 五金-蓋冒墊片35. 注塑-注射器蓋畢業設計36. 五金-護罩殼側壁沖孔模設計37. 五金-空氣濾清器殼正反拉伸復合模設計38. 揚聲器模具設計39. 注塑-PDA模具設計40. 注塑-wk外殼注塑模實體設計過程41. 注塑-底座注塑模42. 注塑-電流線圈架塑料模設計43. 注塑-對講機外殼注射模設計44. 注塑-閥銷注射模設計45. 注塑-方便飯盒上蓋設計46. 注塑-肥皂盒模具設計47. 注塑-鬧鍾後蓋畢業設計48. 注塑-瓶蓋注塑模設計49. 注塑-普通開關按鈕模具設計50. 注塑-軟管接頭模具設計51. 注塑-手機充電器的模具設計52. 注塑-滑鼠上蓋注射模具設計53. 注塑-塑料掛鉤座注射模具設計54. 注塑-塑料架注射模具設計55. 注塑-玩具模具設計56. 注塑-香水蓋子及模具設計57. 注塑-小電機外殼造型和注射模具設計58. 注塑-斜齒輪注射模59. 注塑-心型台燈塑料注塑模具畢業設計60. 注塑-旋紐模具的設計61. 注塑-牙簽合蓋注射模設計62. 注塑-游戲機按鈕注塑模具設計63. 《模擬分析在冷沖模設計中的應用》64. 沖壓-托板沖模畢業設計65. 盒形件落料拉深模設計66. -拉深模設計67. 落料,拉深,沖孔復合模68. 五金-湖南Y12型拖拉機輪圈落料與首次69. 注塑- 軸承端蓋模具的加工70. 注塑-Z形件彎曲模設計71. 注塑-筆蓋的模具設計72. 注塑-電源盒注射模設計73. 注塑-調節器連接件設計74. 注塑-放大鏡模具的設計與製造75. 注塑-肥皂盒模具的設計76. 注塑-機油蓋注塑模具設計77. 注塑-內螺紋管接頭注塑模具設計78. 注塑-滑鼠蓋設計79. 注塑-塑料電話接線盒注射模設計80. 注塑-塑料模具設計81. 注塑-橢圓蓋注射模設計82. 注塑-五寸軟盤蓋注射模具設計83. 注塑-儀器連接板注塑模設計84. 傳動蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設計85. 放音機機殼注射模設計86. 夾子沖壓件設計87. 酒瓶內蓋塑料模具設計88. 濾油器支架模具設計89. 汽車蓋板沖裁模設計90. 三通管的塑料模設計91. 四墊圈復合模92. 型星齒輪的注塑模設計93. 壓鑄作業設計94. 自行車腳蹬內板多工位級進模設計95. 旋臂蓋塑料模具設計96. CD盒注射模畢業設計97. 接線座塑料模具設計98. 電風扇葉片的塑料模設計99. 套座注射模100. 彎管接頭的塑料模設計101. 漁具旋臂的塑料模設計102. 大功率三極體管腳級進模設計103. EPSON列印機列印傳送帶架注射模具設計104. 沖孔-落料倒裝復合沖裁模具設計105. 電子送料器卡片沖壓模具設計106. 和面機面板沖裁模具設計107. 汽車附件調角器上的連動板Ⅱ108. 成型板件沖模設計109. 勾板的級進模設計110. ILB3型水田耕整機箱蓋座板落料沖方孔復合模111. 高檔不銹鋼保溫杯過濾盤落料拉深模具設計112. 卡蓋注射成型模具的設計113. 台式電腦立式機箱前面114. 方便米飯盒蓋注塑模具板115. 新型端蓋無毛刺沖孔模具116. q型絕緣螺釘設計與製造117. 電池槽蓋的塑料模設計118. 電話機聽筒外殼注射模具設計119. 多格盒注塑模設計120. 風道殼體工藝分析及注射模具設計121. 蓋子塑料模具設計122. 空心球柄塑料模設計123. 手機卡壓蓋沖壓模具的設計及凸模的加工模擬124. 無繩電話手機上殼注射模設計125. 線圈骨架注塑模具的設計126. 線圈骨架注塑模具的設計127. 管座及其加工模具的設計128. 撥叉復合沖裁模的設計與製造129. 冰箱調溫按鈕塑模設計130. 傳動座架冷沖壓模具設計131. MP3外殼注塑模具設計132. 旋紐模具的設計133. 手機塑料外殼注塑模134. 手機後殼CADCAM設計135. 汽車玻璃升降器外殼冷沖壓工藝與模具設計136. 電話機底座注射模設計137.[A3-019]注塑模-圓珠筆筆蓋的模具設計138.-電機炭刷架冷沖壓模具設計139.帶心行圖案的把手水杯設計--杯子模具140.沖壓汽車燈罩模具設計141.電子鍾後蓋注射模具設計142.蓋子零件注射模設計143.經典細水口模具圖144.冷沖模設計145.清新劑盒蓋注射模設計146.洗衣機機蓋的注塑模具設計147.鑰匙模具設計148.MP3的前後蓋的模具設計(只論文)149.剎車片沖壓模具設計(只論文)150.雨刷機加強板修邊沖孔模三維設計(只論文)151.片狀彈簧沖壓級進模畢業設計152. 彩色迷你塑料盆景花盆注塑模具設計

❽ 哪有免費的畢業設計(模具方面的)

摘要

本文討論分析了模具企業管理信息化的重要性和必要性,指出了信息化在提高模具企業生產率、降低成本以及提高品質等方面所起的作用,並結合案例分析,進一步提出基於專業化管理系統iM3的模具企業信息化解決方案。

引言

一般說來,模具企業都是中小企業,大都是從作坊式的企業成長起來,甚至目前仍有許多模具企業是作坊式的的管理,在模具交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭,落後的管理手段和水平,使模具企業中的管理和技術人員只有疲於奔命,企業投巨資引進的CAD/CAM系統和高檔數控加工設備也難以發揮出應有的效率和水平,企業缺乏活力和競爭力。這些問題已經引起了許多有志向國際先進水平看齊的模具企業經營者的高度重視,如何提高企業管理水平,增強企業的競爭力已成為我國模具製造行業參與國際市場競爭迫切需要解決的問題。
因此,模具製造企業要提高管理水平,具備快速反應和及時調整的能力,沒有一套先進的管理系統實現管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設,實現模具製造企業的集成化管理,是促進企業提高經營管理水平的一個有效途徑。
本文通過模具企業實際的案例,討論分析了信息化對提高模具企業管理水平的重要性和必要性,並結合深圳市偉博思網路技術開發有限公司開發的專業化模具企業管理系統iM3(inteMoldMakingManagement),給出了信息化解決方案。

一、信息化是企業與客戶信息交流溝通的橋梁

模具是典型的按定單單件生產的行業,每一個定單都要與客戶進行詳細的業務和技術方面的溝通,否則將會產生嚴重的後果。下面是模具企業與客戶信息溝通不充分的兩個實例:
案例1.某大型模具廠承接了一個日本新客戶的模具定單,這個日本客戶習慣定單下達後,就與模具廠的設計人員進行詳細的技術溝通,對模具提出很細致的設計要求,模具廠按此要求進行設計就可以了,不需要再確認設計圖紙。而模具廠設計人員完成設計後,卻仍按以往接美國客戶定單的習慣,等待客戶確認設計後再訂購模架和材料,一直等了10天,才知道客戶不需要確認圖紙。結果,該套模具延期10天,客戶很不滿意,從此不再下定單,為此失去了一個非常有潛力的客戶。
案例2.某模具工廠承接了一個新客戶的模具定單,該客戶的注塑工廠有一套嚴格的生產安全標准——多少噸的模具必須使用多大的吊環。由於缺乏詳細的技術溝通,這個問題被忽略了。模具設計人員按照本工廠的習慣選用吊環,結果比客戶的標准小了一個規格,致使模具交付客戶後,才發現不符合要求,只能把模具運回,重新加工吊環孔,整個過程的費用就超過萬元,同時還影響了客戶的生產。
由此可見,在與客戶及企業內部的信息溝通方面即便是一個小小紕漏,都會對企業造成巨大損失。因此,解決好溝通問題,具有如下重要意義:
盡量一次把客戶業務與技術方面的要求了解全面,避免多次反復,從而節省費用和時間。
詳細了解客戶的模具技術要求,避免在試模後修改和返工。
對每一次溝通的內容進行記錄和總結,針對每個客戶逐步建立客戶業務和技術資料知識庫,在公司內部共享,以便提高客戶服務水平,減少錯誤。
信息化的管理系統將能夠幫助模具企業更好地與客戶進行信息溝通。例如,在iM3系統中,提供了詳細的模具技術溝通模板,模板整合了國內外多家優秀模具企業的經驗,完全與國際模具行業接軌。通過該模板,方便與客戶進行詳細的技術溝通,減少模具的修改工作。而且通過系統記錄的與客戶溝通信息,可以總結客戶業務和技術方面的習慣,分享給公司內部相關人員,避免犯重復的錯誤。

二、信息化系統可以幫助企業監控模具進度

客戶非常關注模具的試模及交付日期,往往根據模具的試模時間安排試產及生產計劃,尤其是海外客戶,往往把模具的交付期的重要性放在首位。因此,控制模具的生產製作工期是企業在市場競爭中取勝的一個重要指標。下面的案例可能是許多模具廠都出現過的問題。
案例.某大型模具工廠承接了美國客戶的模具定單,由於缺乏有效的模具生產進度監控和管理手段,不能按期試模。生產部門也把這一情況反饋給海外的市場人員,但市場人員由於不能了解生產的實際情況,擔心不按期試模客戶會不高興,於是抱著僥幸的心態,認為生產部門能夠加班加點搶回時間,仍然承諾客戶的既定試模日期。當客戶從萬里之外來看試模時,發現模具在一周內根本不能試模。客戶非常失望,從此不再下定單。
對模具進程監控不力的根源在於:
缺乏有效的模具生產進度監控手段,不能及時發現模具生產過程中出現的問題,及早發現、及早解決。
模具生產過程的狀況不能得到有效反饋和記錄,往往憑感覺來判斷模具的進程,習慣用「差不多、差很遠、很快做完」等模糊概念來說明進度,數據不準確及時,往往產生僥幸心理。
公司內部缺乏信息共享的環境與平台。由於每個人的工作性質的不同,對每套模具的實際生產進程的了解程度有很大的差異,而且,通過台階式的層層信息反饋往往會造成信息失真,再加上人為的因素,問題就出來了。
人們往往比較注意重要和難的問題,忽視小問題,尤其是當企業同時有數十或上百套處於不同階段的在制模具時,管理人員很難堅持每天不厭其煩地檢查每一套模具的每一個任務進程是否在計劃之內。
信息化的管理系統將為企業提供共享的、一致的、忠實的進程監控平台。例如,在iM3系統中,通過項目計劃與進程式控制制,可以對模具的整個生命周期(定單確定—設計—采購—生產—首次試模—模具修改—交付)進行管理。生產一線管理人員直接在系統中反饋模具實際進度,系統忠實地監控項目進程的每一個任務,當某一控制點出現延期時,系統會自動發出報警郵件給相關人員,以便及早發現、及早解決。而且,對於一些關鍵任務,還可以讓系統提前預警,以使有關人員及早准備和安排 。

三、有效的模具成本控制利不開信息化

成本控制是模具企業管理上的一個難點,模具企業的成本控制能力越來越突出地體現了企業的核心競爭力。目前,模具行業面臨著模具價格越來越低的沉重壓力,模具增加幾次修改,模具利潤就消耗干凈,甚至要賠本。企業如果不能從根本上解決這個問題,將面臨淘汰出局的危險。
在專業化的模具企業管理系統iM3中,將通過如下途徑幫助企業控製成本:
在公司內部下達定單時,以報價的成本估算為基礎,為模具制定計劃成本;系統中設置成本預警,對模具生產中的成本要素進行監控,從而有效控制各項費用,確保利潤目標的順利達成。
在模具BOM下達時,比較設計物料總成本與計劃材料成本的差異,決定是否下達。在采購材料收貨時,比較交貨價格與計劃價格的差異,決定是否收貨,從而有效控制采購成本。
系統記錄和統計每一工件在每個加工工序中產生的加工工時,自動比較實際加工費用與計劃費用的差異,監控製造費用。當實際費用超過計劃費用時,系統會自動報警,通知相關管理人員。
案例.某模具廠在設計某客戶的電視機前殼模具時,採用四塊價格昂貴的鈹銅。供應商供貨時,將四塊鈹銅的邊角料也一起計價,送貨價格超出計劃價格6000多元,倉庫管理人員在為該物料收貨入庫時,模具公司採用的iM3管理系統警告此物料入庫價格嚴重超出計劃費用,拒絕入庫。經過采購主管與供應商交涉後,剔除不合理的6000元費用後,才收貨。

四、信息化有助於車間監控和管理

實時車間監控可以幫助生產主管監控每台設備的生產情況及模具的加工進程,提高設備的利用率,控制工件的生產進度。
例如,當公司管理人員需要檢查生產車間情況時,可以通過iM3系統查看各加工設備和工作組的的實時生產情況,系統通過不同的顏色標記,清晰反映各設備及加工組正在加工的工件和待加工工件的狀態,包括每台機床正在干什麼,機床目前的負荷情況,正在加工的工件是否延期,待加工工件是否已移交本工序,上道工序是否延期,物料是否到位等,大大減輕了管理人員的工作強度。
當管理人員需要檢查某套模具的生產情況時,可以查看以甘特圖形式展示出來的模具加工進度,並通過各工序的計劃時間和實際的進程的對比,幫助管理人員跟蹤模具的生產進度。
而以往生產管理人員在檢查模具進度時,要到車間一個工位一個工位去看,而且只能看到主要的部件,小零件完成情況可能根本無法了解,甚至連車間的班組長也不知道小零件在哪裡。或者召開生產會議,把各班組長全部召集起來,花費很長的時間一一匯報模具的進度。由於班組長還不是第一線的加工人員,只能以自己的感覺和經驗來判斷模具的進度,具有很大誤差。對於經驗豐富的工人來說,可能判斷准確點,但一個工廠沒有辦法保證每個工人都是很有經驗、每時每刻都很有責任心。而只要一個定單中有一套模具不能按期完成,整個定單的交付就有問題,這也是許多模具廠在試模前經常要加班加點,甚至通宵加班趕制模具的一個主要原因。

五、信息化管理系統促進CAD工程數據在企業內部共享

由於工期短,模具企業的設計圖紙很難象批量生產模式的企業一樣做得很精細,而且由於更改頻繁、圖紙量大,也不可能把圖紙發給許多非生產部門,這為企業內部的設計信息共享帶來了障礙。生產或其他業務部門有時希望能夠測量一下圖紙中未標注的尺寸,有時需要查看一下3D模型以便對復雜的結構有更清楚地了解,這些需求都沒必要為此購買昂貴的CAD設計軟體,而且對非設計部門的人員來說,使用專業化的CAD軟體在操作和查找相關文件方面也很不方便。如果把管理系統與CAD工程數據鏈接,則會極大地方便生產或其他業務部門,使設計信息真正在全企業共享。
在iM3系統中,根據模具企業的運作特點,集成了設計模型瀏覽工具,可以在系統中方便瀏覽2D/3D文檔(包括AutoCAD、Pro/E、UG等)。這樣,可以在公司內部任何一台電腦中查看CAD模型。例如,工藝人員制訂某個工件的生產工藝路線時,可以直接點擊查看3D圖形按鈕,藉助瀏覽工具可以旋轉、檢查尺寸、做各種剖切面等操作,方便工藝人員制訂合理完整的工藝流程;車間工人在加工某一工件時,藉助車間生產終端,可以方便瀏覽正在加工零件的3D圖形,通過對比加工工件與3D圖形,檢查是否加工正確,判斷加工是否完全,避免返工和報廢。而以往數控和電火花加工操作人員只看2D圖形,很難判別工件的最終形狀,經常由於CNC程序遺漏或電極漏做而造成工件的返工,既浪費資源,又影響模具工期。此外,這一功能對於市場報價、采購等部門的工作人員也都是非常有用的。

六、信息化在促進信息共享方面的其他作用

通過信息化管理系統提供的信息共享平台,將為企業內部的管理工作提供前所未有的便利,減輕管理人員的工作壓力,避免出錯,有效的保證模具質量和工期。
案例1.某廠模具裝配前,裝配鉗工經常因外購頂針到貨不及時,需要電話詢問倉庫和采購部門,甚至打電話給供應商,才能確認交付時間,非常麻煩。如果中間某個環節信息出現斷路,就無法確定準確的交付日期,那麼模具試模時間則因此不能確定。
案例2.某大型模具企業,每天晚上7:30—9:00要召開生產管理骨幹人員會議,會議的主要議題是檢討模具的生產情況(進度、質量),當某套模具出現問題時,再研討如何改進。管理規范的模具企業都會定期組織類似的會議,但這需要很多人員花費大量的精力和時間去了解模具的生產狀況,查詢和記錄全部模具的生產信息,從中篩選出非正常的模具。這樣做,無疑將增加管理人員的壓力,把寶貴的時間和精力浪費在信息的統計和收集方面,且往往因收集的信息不準確而影響決策。
在一個具有信息化管理系統的模具企業,通過系統與管理流程密切結合,將會為企業的各級管理和工作人員帶來信息查詢和統計的方便,使其准確的掌握最及時、最准確的各種信息。例如,在iM3系統中,生產管理人員可以通過系統查詢生產或采購物料目前所處的實際狀態,不必一個一個部門電話查詢;當需要了解模具的進度時,除了系統可以自動為異常發出警告外,管理人員也可以主動進入系統,統計其關注的異常問題,如,統計截止目前設計拖期的模具或采購拖期的物料、統計計劃下周試模的模具、統計尚未按期付款的客戶、統計本月某供應商的應付帳等,這不但可以極大地減輕模具管理人員的工作壓力,而且能夠幫助管理者正確決策。
當然,管理信息化還可以在更多的方面幫助模具企業改進管理,因篇幅所限,這里不再一一列舉了。

結束語

通過管理信息化與管理改進緊密結合,可以促進企業的管理規范化,提高企業的運作效率和市場競爭力,把企業的管理人員從繁雜的、重復性的勞動中解放出來,使高層管理人員可以有更多的時間關注企業的發展方向,加強與客戶的溝通,開拓更廣泛的市場,市場人員也可以進一步加強客戶關系的管理,尋找新的客戶資源,技術主管可以有時間關注模具新技術的發展,加強行業內技術的交流,不斷提升企業的技術水平,生產主管可以有更多的時間考慮如何進一步提高工效,提升質量和降低成本,做到不斷改善。因此,模具企業應該把握住信息化時代帶來的機遇,為企業的長遠可持續性發展打好堅實的基礎。

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