h13模具鋼保溫焊多少度

⑴ h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。

但一般熱做模具是不要求這么高的硬度的，這么高的硬度性能會很差，不好用。

一般在HRC46---50左右性能好耐用，要是冷做磨具最好用SKD11的材料。

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h13模具鋼熱處理工藝過程：

1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

⑵ H13模具鋼如何燒堆焊

方法是兩個；一個是在結構設計方面，加強模具的結構強度；另一個就是做好熱處理。在工作時，正確的操作也是防止模具開裂的一種有效措施。
淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火。

⑶ h13退火多少溫度可以焊接

h13可以冷焊工藝採用621的焊條焊接，有條件預熱200度更好。
WEWELDING621概述：
WEWELDING621是一種混合工具、模具鋼電焊條，用於重型熱及冷工具鋼場合
少量預熱即可獲得無裂紋的焊縫，優秀的修剪性能，冷態下達7mm，在高溫下，優秀的使用壽命，焊縫無需回火即可產生堅硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。
WEWELDING621應用：
熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來製造各種新工具和模具等
WEWELDING621技術參數
硬度（三層）焊接後自然硬度：HRc55-60
溫度℃ 20 220 320 410 520 610
硬度HRC 58 56 54 52 50 40
WEWELDING621使用提示
1、所有的工具鋼均推薦預熱使熱沖擊小，並防止速冷。對於不敏感的場合可不預熱，也可用錘擊的方法消除應力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預熱溫度為250-300℃。
2、無需進行焊後熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。
3、為了獲得57-59的硬度。採用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來製造各種新工具和模具時，應盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。
3、若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當調節（只適用於特定條件）
4、在特別敏感場合，可用WEWELDING666作為基層
5、如果合理使用，在實際應用中，WEWELDING621常常比基金屬壽命更長。
6、WEWELDING621有TIG焊絲（WEWELDING621TIG），可以方便你的精確焊接。

⑷ 請問為什麼 H13鋼高溫下硬度會降低（大概在500~600℃）

H13屬於熱作模具鋼,適合做擠壓模和壓鑄模,按照你說的這個溫度不至於使材料退火的,我想會不會是這種可能性,你的溫度計與爐內溫度不一致或者說材料本身存在問題.

⑸ h13熱處理硬度38度回火

H13模具鋼用於製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。
系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
H13熱處理工藝
1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

⑹ h13模具鋼熱處理工藝

H13屬於熱作模具鋼，其淬火加熱溫度為1000±10度，根據模具的復雜程度，可以選擇在450度左右+800度左右進行兩次預熱，或者在790±10度左右一次預熱，保溫時間需要根據具體模具的有效厚度來計算，顯然，厚10毫米和厚100毫米的工件，其保溫時間肯定不會相同，你沒有給出具體數據，無法計算，一般出爐空冷或風冷，也可以採用油冷。回火溫度約550度左右回火，同樣，回火保溫時間無法給出。通常用兩次回火，第二次回火溫度應比第一次低20℃。回火後空冷。
H13鋼材通常以退火狀態交貨，一般不需要自己進行退火。

⑺ .H13熱作模具鋼，執行標准GB/T1299—2014

1.H13屬於熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標准GB/T1299—2014。

2.在中溫（~600°）下的綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高於3Cr2W8V。可用於模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

3.化學成分：

C：0.32~0.45

Si：0.80~1.20

Mn：0.20~0.50

Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75

V：0.80~1.20

P：≤0.03

S：≤0.03

4.力學性能

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

5.交貨狀態：

淬火：790度+-15度預熱，1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、熱加工；

6.主要特性：

H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韌性；

（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨損能力，還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；

（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；

（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540℃（1000℉）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540℃）；

（6）熱處理的變形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脫碳能力。

7.當基體含C量﹤0.33%時,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相區,在796℃進入（A+M7C3）區（0.30%C時），以後一直保持到液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒長大的作用。Nilson提出，對1.5%C-13%Cr的成分合金，欠穩定（CrFe）23C6不形成[20]。當然,單以Fe-Cr-C三元系分析會有一些偏差,要考慮加入合金元素的影響。

8.主要用途：

用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

H13模具鋼用於製造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

9.厚度可以達到300、400厚。

⑻ h13模具鋼如何熱處理硬度才能達到58度

1050--1100度加熱淬火，油淬，可以達到58度。

硬度56～58HRC，良好的加工性。根據模具的使用需要：530～560℃。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，回火工藝應避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。因此，增加了鍛造應力，油冷，必須進行重新退火，峰值在55HRC左右，在鋼廠都已作好退火熱處理，出現回火二次硬化峰。在500℃回火時加熱溫度1050～1080。

(8)h13模具鋼保溫焊多少度擴展閱讀：

熱處理工藝

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

⑼ H13模具鋼怎麼熱處理

用油淬。或氣淬。油比較臟一點。氣比較干凈。不過價格比較貴
但性能一樣，先升溫650度，保溫40
分鍾現升溫850度
保溫90
再到1050度保溫90分鍾
我是在佛山順德賣模具鋼，如果你有需要可以資詢一下。0757-26390808
鍾先生
利材豐模具鋼材有限公司

⑽ h13模具鋼熱處理需要幾度

h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據不同的模具使用要求，要作調整。

h13模具鋼熱處理工藝過程：

1、預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2、淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3、化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。