模具型腔斜導柱線怎麼計算

『壹』 模具斜導柱怎麼算

三角函數——!斜道住的角度一般為17到23度.不宜過大.過小行程太小.過長可以掛在模具外面。

『貳』 塑膠模具斜導柱怎麼算

a的平方加b的平方等於c的平方，A是模架的垂直長度，B是另一條直角邊，C就是斜導柱的長度。知道滑塊的行程與滑塊的厚度可以算出斜導柱的角度tan
A.

『叄』 模具的斜導柱怎麼算長度

斜導柱的長度計算其實就是利用「三角函數」來計算。可以簡化成一個三角形，方便使用「三角函數」式計算。

設定S就是圖中的滑塊滑動距離S，角度X就是圖中的角度D。（這兩個數已經根據產品、模具設計的需要設定為固定值，是已知數。）長度L相對於上圖中的C。

高度H，就是滑塊滑動到了指定位置時，模具打開的距離。這樣計算出來的數值只是在理想化的狀態下，實際上還要考慮到滑塊和斜導柱之間的間隙，以及它們上面的圓角，等等因素。

不過，現在AutoCAD等電腦輔助設計軟體已經是如此先進，完全把人們從繁雜的計算公式中解放出來，只要通過一些簡單的命令，或者利用一些更快捷的外掛，就能畫出所需要的斜導柱，也從而可以得出其長度，還可以模擬它們在開模後的狀態。不用人工去計算這些數據。

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模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。 模具企業需要做大做精，要根據市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外這些先進企業的經驗，以便其未來更好的發展。

根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類：

（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中最簡單的結構。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為「三板模」。三板模是細水口模具中最簡單的結構。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。

熱流道系統，又稱熱澆道系統，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。

『肆』 模具上打斜導柱的計算工式

斜導柱傾斜角的大小，既關繫到開模所需的力、斜導柱所受的彎曲力和能提供的抽芯力，又關繫到斜導柱的有效長度、抽芯距及開模行程。我們從側抽芯時的開模力和開模距兩個方面來確定斜導柱的傾斜角。從圖12-2可知，斜導柱的傾斜角a越大，斜導柱的長度、開模距H越小，越有利於減小模具的尺寸，而斜導柱所受的彎曲力Fw和開模力Fk則越大，影響了斜導柱和模具的剛度和強度；而a越小，斜導柱和模具的受力越小，但要在獲得相同的抽芯距的情況下，斜導柱的長度L和開模距離H越大，使模具的尺寸變大，因此，斜導柱的傾斜角a要兼顧到開模力和開模距這兩方面，理論推導，a取15○。[4]

(3)斜導柱的長度計算。

斜導柱的有效長度L=s/sina，L=4/sin15○=15.455mm。

(4)斜導柱的直徑。

由於計算公式比較復雜，斜導柱的直徑可由查表來確定。根據抽芯力Ft和斜導柱的傾斜角a，在《實用模具技術手冊》表15-43中可查得最大的彎曲力Fw。Ft=386.251N，a=15○5，得最大彎曲力Fw<1KN。再根據Fw、a和Hw（側型芯滑塊所受的脫模力作用線與斜導柱中心線的交點到斜導柱固定板的距離，見圖12-2。在《實用模具技術手冊》表15-44中可查得斜導柱的直徑d。Fw<1KN,a=15○,Hw接近20mm，查得斜導柱直徑d=20mm。

『伍』 模具行位的斜導柱長度怎麼計算

要計算斜導柱的長度，先要知道滑塊移動的距離，然後套用三角函數來計算斜導柱的長度。斜導柱一般常用20°的斜角，用正弦函數就可以計算出斜導柱的長度。這時，計算出的斜導柱的長度還要加上固定在安裝板里的長度，以及斜導柱端頭的加長部分。（一般是+10mm左右）