ug編程深腔模具切削層怎麼設置

⑴ ug編程刀路怎麼設置僅底面

指定切削區域。
ug編程需要先指定要加工的部件，指定切削區域，切削層改為僅底面，每刀深度依照需求設置即可。
UG軟體的功能非常的多，尤其是用UG編程的，需要了解得很多，但其實最常用的也就是5個刀路功能。

⑵ ug編程切削層頂面,怎麼修改

切削范圍的調整: (1)插入切削范圍:通過滑鼠點擊可以添加多個切削范圍uG怎設置背。 a.選擇「添加新集」范圍uG怎設置背。 b.選擇一個點、一個面,或輸入「范圍深度」值來定義新范圍的底面uG怎設置背。 c.如有必要,可輸入新的「局部每切削深度」值uG怎設置背。 注意事項: 所創建的范圍將從該平面向上延伸至上一個范圍的底面uG怎設置背, 如果新創建的范圍之上沒有其他范圍uG怎設置背, 該范圍將延伸至頂層uG怎設置背。 如果選定了一個面,系統將使用該面上的最高點來定位新范圍的底面。 該范圍將保 持與該面的關聯性uG怎設置背。 如果修改或刪除了該面,將相應地調整或刪除該范圍。 4. 選擇「確定」接受新的范圍並關閉對話框uG怎設置背。 (2)編輯當前范圍:通過滑鼠點擊可以編輯切削范圍的位置uG怎設置背。

⑶ ug8.o編程銑腔面層與層之間不退刀怎麼設置

在編程加工中，切削模式的合理運用，不僅能保證加工的質量也能提高加工的效率。
「平面銑「,「型腔銑」操作中的「切削類型」決定了加工切削區域的刀軌圖樣。
在這里我們對UG編程型腔銑和平面銑床切削模式左一個講解；$ Y* s( y4 l+ H8 \2 p! o* e. n5 }( X- C
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如上圖我們可以知道切削模式在型腔銑和平面銑中的重要地位（不同的切削模式在切削參數里有相對應的選項）。0 ]) }& v/ H) o" E0 Y
（1）跟隨部件：通過從整個指定的「部件幾何體」中形成相等數量的偏置來創建切削模式。在復雜的模型當中，常常會有開放式與封閉式的形狀模型，對於不同形狀的模型加工，跟隨部件切削方式也將會不一樣。* g9 i l( K% |/ }% `

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2． 跟隨周邊：跟隨周邊創建的切削模式可生成一系列沿切削區域輪廓的同心刀路；通過偏置該區域的邊緣環可以生成這種切削模式。通過使刀具在步進過程中不斷地進刀而使切削移動達到最大程度。除了將切削方向指定為「順銑」或「逆銑」外，還必須將「腔體方向」指定為「向內」或「向外」。 使用「向內」腔體方向時，離切削模式中心最近的刀具一側將確定「順銑」或「逆銑」。使用「向外」腔體方向時，離切削區域邊緣最近的刀具一側將確定「順銑」或「逆銑」。

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注意事項：使用「跟隨周邊」切削模式時，可能無法切削到一些較窄的區域，從而會將一些多餘的材料留給下一切削層。鑒於此原因，應在切削參數添加精加工刀路。這可保證刀具能夠切削到每個部件和島壁，從而不會留下多餘的材料。4 m# F( B5 ]" ~
注意事項：每當步距非常大（步距大於刀具直徑的 50% 但小於刀具直徑的 100%）時，在連續的刀路之間可能有些區域切削不到。對於這些區域，處理器會生成其他的清理移動以移除材料。: t% {" U# O$ p5 ]3 H
（3）輪廓：輪廓銑創建一條或指定數量的切削刀路來對部件壁面進行精加工。它可以加工開放區域，也可以加工封閉區域。

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注意事項：輪廓銑操作使用的邊界不能自相交，否則將導致邊界的材料側不明確。
（4）標准驅動：標准驅動（僅限平面銑）是一種輪廓切削方法，它允許刀准確地沿指定邊界運動，從而不需要再應用「輪廓銑」中使用的自動邊界修剪功能。通過使用自相交選項，您可以使用「標准驅動」來確定是否允許刀軌自相交。「標准驅動」不檢查過切，因此可能導致刀軌重疊。使用「標准驅動」切削方法時，系統將忽略所有「檢查」和「修剪」邊界。/ g& B6 r/ `; }
（5）擺線：此模式採用回環控制嵌入的刀具。當需要限制過大的步距以防止刀具在完全嵌入切口時折斷，且需要避免過量切削材料時，需使用此功能。在進刀過程中的島和部件之間、形成銳角的內拐角以及窄區域中，幾乎總是會得到內嵌區域，擺線切削可消除這些區域。刀以小的回環切削模式來加工材料；也就是說，刀在以回環切削模式移動的同時，也在旋轉。1 v& _3 h) C: f5 C0 v
向外擺線切削是首選模式，它將圓形回環和流暢的跟隨移動有效地組合在一起。

上圖對向外擺線切削進行了說明。請注意回環切削模式。將這種模式與常規切削方法進行比較，在後一種情況下，刀以直線刀軌向前移動，其各個側面都被材料包圍。
向外擺線：刀按圓形回環模式移動。在外觀上看起來就像伸長的彈簧。這是原有的模式，已很少使用，因為向外擺線切削有更多的優點。$ J v: i; a+ @% y) y

（6）單向：可創建一系列沿一個方向切削的線性平行刀路。單向將保持一致的「順銑」或「逆銑」，並且在連續的刀路間不執行輪廓銑，除非指定的「進刀」方法要求刀具執行該操作。刀具從切削刀路的起點處進刀，並切削至刀路的終點。然後刀具退刀，移刀至下一刀路的起點，並以相同方向開始切削。
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（7）往復：往復創建一系列平行的線性刀路，彼此切削方向相反，但步進方向一致。這種切削類型可以通過允許刀具在步距間保持連續的進刀來最大化切削運動。在相反方向切削的結果是生成一系列的交替「順銑」和「逆銑」。! u, V/ v5 s, w8 t: S) L
註：使用「往復」切削模式時，應打開「清壁」。這可確保系統不會將多餘材料都留在部件的壁上，但這會在下一切削層中為刀具留下太多材料。; N9 h! G. D3 U0 h1 b6 f* M

（8）單向輪廓：創建的單向切削模式將跟隨兩個連續單向刀路間的切削區域的輪廓。

⑷ ug編程里的切削層應該怎麼設置

1；切削層可以控制，8.0以上的版本可以隨意的拖動，否則無法實現。
2，毛坯也可以，把毛坯設小一點，緊在下邊切削就可以了。

如圖：

⑸ ug編程走刀怎樣想要切削深度，怎樣設置的

在切削層中設置每刀切削深度。UG4.0的話，一進子類型里就能看到

打開def文件，可以看到Feed的有效位數，更改一下即可
如：FORMAT Feed "&__7.2_"

補充：UG編程是指採用西門子公司研發的專業3D軟體NXUG，進行數控機床的數字程序的編制。UG（UnigraphicsNX）是EDS公司出品的一個產品工程解決方案，它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。UnigraphicsNX針對用戶的虛擬產品設計和工藝設計的需求，提供了經過實踐驗證的解決方案。

⑹ UG8.0編程中的切削層怎麼用

其實就是通過添加新集來設置的，添加新集後制定一下新集的最低點（新集的最高點就是跟它挨著的上一個集的最低點），然後再設置下新集的每刀深度

⑺ ug數控編程中，分層怎麼設置呢 求高手！！！

UG編程要分層加工基本上都是用切削層控制的,控制他的最高點或最低點,控制切削層可以用點或面或者直接輸入深度控制

⑻ UG8.0怎樣設置深度加工輪廓銑下刀點

1、首先創建一條面銑操作，指定好切削區域，使用輪廓加工，附加多個刀路，如下圖。

⑼ ug等高加工如何用切削層控制深度

你好，我就是在蘇州工廠做UG編程的我來為你解答這個問題

用切削層來控制加工深度，我們可以這樣來操作，看下面第一張圖片，我們先點一下最底下一個三角形，點了之後他就變成了一個方的，那我們再選擇我們要加工的最深的地方點一下那個點就好了，如我們的圖2

圖2

望採納，謝謝！還有問題請追問

⑽ 用UG編程的怎麼老提示說「不能在任何層上切削該部件」，是怎麼回事呢

1、首先打開UG軟體，進入加工環境，點擊創建程序，設置完參數，如下所示，進入面銑削區域設置對話框。