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16噸油缸模具多少噸

發布時間:2022-12-14 01:02:50

A. 一台16噸沖床有多重

如圖所示:

(1)16噸油缸模具多少噸擴展閱讀:

沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。

沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置於其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加於材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。

B. 浙鍛16噸沖床參數

160KN,5mm。浙鍛16噸沖床公稱力與公稱力行程參數分別是160KN和5mm。沖床,是一台沖壓式壓力機。在國民生產中,沖壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源,效率高,對操作者技術要求不高且通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點,因而它的用途越來越廣泛。

C. 請問我如果需要16噸的壓力,如何去選項用液壓缸和液壓泵其互相的計算公式又如何謝謝

假設系統壓力調定為25MPA,相當於250公斤,16000/250=64,就是說需要油缸的缸徑為:64/3.14再開方*2,得9單位為CM,所以選用100的液壓缸就可以了。油缸結構最好選用C25或CD250系列。

D. 壓鑄機的噸位是如何計算的

壓鑄機的噸位,是用機器的合模力標示的。
由於,壓鑄合金是在「高速高壓」狀態下沖型模具的,所以,如果壓鑄機鎖模不緊的話,會產生嚴重的飛料現象,造成工傷隱患,現場臟亂和鑄件質量差。
所以,壓鑄機能提供160t的鎻模力,該壓鑄機就稱為160t。

壓鑄件選用壓鑄機的計算公式如下:

壓鑄機鎖模力(t)=1.4*鑄件投影面積*比壓
鑄件投影面積——壓鑄件的正投影面積*模數(CM2)
比壓——選600~800(Bar)
1.4——系數,補償澆道和渣包的投影面積和增加保險系數

E. 油缸怎樣選擇,壓力要16噸,行程為650mm,要多大的電動泵站和油缸

首先要確定泵的輸出壓力。
推力=缸截面積*油壓力
160000=3.14*RR*25000000

如果選用輸出壓力為25兆帕的軸向柱塞泵,則缸徑為:
R=根號下(160000/3.14/25000000)=0.0451米
可選缸徑100毫米(缸徑只能從標准系列中選取)
如果選用輸出壓力為31.5兆帕的軸向柱塞泵,則缸徑為:
R=根號下(160000/3.14/31500000)=0.0402米
可選缸徑80毫米

泵的流量要根據你需要的活塞速度選取。小流量的軸向柱塞泵流量系列有:
每轉10毫升、25毫升、40毫升等。
泵的變數形式要根據需要的工作形式選取(定量泵、變數泵)

如果選用流量每轉25毫升、壓力25兆帕的泵站,則建議油缸參數為:
工作壓力:31.5MPa
行程:650mm
固定形式:後法蘭(前法蘭、四拉桿、中間鉸軸...)

F. 沖壓模具工件需要多少頓怎麼算

0.5噸到1000噸的都有。
1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。
2、沖壓機原理:
是通過電動機驅動飛輪,並通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機構使滑塊上下運動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊,分為內滑塊和外滑塊,內滑塊帶動模具的凸模或凹模,外滑塊帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內滑塊再動作進行拉伸。
"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據經驗估算出來的。估算方法,比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件:公式就是90×3.14×8×5得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數項,板材的硬度。其他的諸如,方形沖壓件沖壓力:就是,邊長×4×5×厚度。長形是:邊長×邊長×2×5×厚度。這就是沖床使用噸位。
理論計算:F=LTσbL指的是切邊線長度,例如:如果沖一個方形的孔,那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加,也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。σb指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度,這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結果是工藝力,但單位是牛,需轉換成噸要除以10000,得到的才是基本噸位,然後考慮其他工作所需力,把這個噸位除以0.7這個系數計算得到的就是沖床的噸位,然後再把這個噸位值,往國標沖床標准噸位上套,如算出來是96.8t,那就100t。

希望對你有幫助喲~~~~

G. 注塑機噸位是怎麼算的

鎖模力=成形空間單位面積的平均壓力×成形空間投影面積×系數=330kg/cm×成品長×成品寬×1.5

注塑機噸位=鎖模力

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。分為立式、卧式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

(7)16噸油缸模具多少噸擴展閱讀:

立式注塑機有以下十點特點:

1、注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其佔地面積只有卧式機的約一半,因此,換算成佔地面積生產性約有二倍左右。

2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。採用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發生類似卧式機的由於模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現象。有利於持久性保持機械和模具的精度。

4、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利於精密成型。

5、一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應於復雜、精巧產品的自動成型。

6、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝,便於實現成型自動生產。

7、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8、配備有旋轉檯面、移動檯面及傾斜檯面等形式,容易實現嵌件成型、模內組合成型。

9、小批量試生產時,模具構造簡單成本低,且便於卸裝。

10、經受了多次地震的考驗,立式機由於重心低,相對卧式機抗震性更好。

參考資料來源:網路-注塑機

H. 請問工作壓力為20MPa的油缸能推動多少噸的重量

一個80缸要推動15噸,需要泵的輸出壓強不能小於30MPa,
兩個80缸要推動15噸,需要泵的輸出壓強不能小於15MPa,
工作壓力20Mpa,一個80缸可推動10.25噸,兩個80缸可推動20.5噸。

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