㈠ 塑模中產品在什麼情況下用頂針，用滑塊，用斜頂，在模具產品中有倒扣就是用滑塊對請知道的老師細答
一般的注塑產品都會有頂針的，不過也有的產品用推板，具體的還是要看客戶對產品的要求如何。滑塊一般用在產品側面有孔位或者倒扣，要求不影響產品外觀的情況下用滑塊。斜頂主要用在倒扣行程不長，又是在產品內部不方便做滑塊的地方。也不是在產品中有倒扣就得用滑塊，用斜頂也可以的。
㈡ 什麼情況下先開滑塊再開模 塑膠模具
如果不先開滑塊會影響開模時，就要先開滑塊再開模。比如，滑塊的型芯穿插在模板與型芯之間，如果不把型芯退回，就會影響模具的開模脫料，產生干涉現象。這時，就要先把型芯退回來，讓出位置，然後再開模脫料。需要採用這種脫料方式的注塑模具都採用的是單獨的液壓、機械電動的抽芯方法。開模時，先動作抽芯，然後再開模。
㈢ 塑料模具為什麼要用滑塊
滑塊是為了 解決不能直接成型的模具 一般都會用到滑塊 如若在特殊情況下可以 可以不用滑塊 模具的問題要具體問題 具體對待 不能一視同仁 希望對你有所幫助！
㈣ 塑膠模具滑塊（行位）研配先後順序，講詳細一些，求鉗工大師傅指點
不同結構的模具，有不同的研配方法。一般來說，要在模具主體修配、拋光完成後再進行滑塊的研配。滑塊的研配，主要涉及到測量問題，研配的准確與否，與測量的准確與否很關鍵。所以，最好使用百分表來進行測量。測量時，最好能多測量一次，取多次測量數值的平均值。這樣誤差比較小，能一次研配到位。偏差的大數用平磨、工具磨來修磨，偏差很小時，可以鉗工自己用油石、銼刀修磨到尺寸。
㈤ 塑膠模具在什麼情況下用到行位走斜頂
塑膠模具一般在產品的側面有凹凸的形面，或者形孔時，就需要採用滑塊、斜導柱來脫模、抽芯。至於扣位不一定都要用滑塊、斜導柱，因為，有些比較淺的可以直接強頂脫模，具體情況具體對待。
㈥ 塑膠模滑塊原理
塑膠模滑塊的運動都是曲臂連動原理，最終的動力都來自於注塑膠機上的模具開模，合模
如果你仔細看過塑膠模具（其它模具也是同理）的話，會發現模具上的每個頂針，滑塊，斜頂，鑲件都是通過不同的方式固定在模具的前後模或模具推板上的，這也是為了動力傳輸
還有一般有滑塊的塑膠模模具大多是採用三板模的結構，就是除了前後模還有一塊推板
㈦ 滑塊什麼時候需要加耐磨塊 塑膠模具
如果模具要加工的產品數量多時，都應該加上耐磨塊，這樣有利於穩定模具的尺寸精度，延長模具的使用壽命。
㈧ 塑料模具滑塊設計中 什麼時候用直頂 什麼用斜頂 什麼時候用內抽 什麼時候用外抽 怎麼選擇啊
模具通常都是選擇直頂的方式脫模，斜頂、內抽通常是產品的內形有扣位、凸台、或者凹陷的形面時採用的方法。外抽通常是產品的外側面有需要抽芯的時候採用的一種方法，比如：外表面有凸、凹的形面，或者孔位。外抽的距離比較短時，通常採用斜導柱的方式。外抽的距離比較長時，通常採用液壓或者機械的方式進行抽芯。
㈨ 在什麼情況下模具需要製作滑塊
一般塑料模具的產品的側面有型或孔，就需要滑塊來抽芯或分型。
㈩ 滑塊什麼時候需要加耐磨塊 塑膠模具
不能光從成本上考慮,我們廠的做法是要從裝配,調節方便上考慮.通常的小行位,都沒有做耐磨塊.可以調鏟機嘛!但是,一種情況下就是當直接用型板做鏟機時,必須在行位上做耐磨塊.因為行位在FIT模和後期使用過程中,很可能調整前後碰穿.這時,就可以調整耐磨塊厚度.補上一點,大模的行位底面和型板滑動的面,通常也要做耐磨塊!還有就是,我們廠做模是先納期(交貨期),再是成本的考慮.(你可能會問我那模具品質呢?這還用問嗎?!品質是最基本的!不用提當然是最最基本,最最優先!)