中國模具行業人均產值多少

A. 模具專業現在就業好嗎工資多少前景咋樣

目前在廣東人才勞務市場中，模具專業人才供不應求。日前，中國模具工業協會副理事長、廣東省模具工業協會副理事長楊國華指出，廣東模具行業各個工種都很缺人，像鉗工、銑工、車工、磨工、編程師等等，復合型的模具生產人才更是缺乏，模具企業面臨巨大的挑戰。 大到飛機、火箭，小到礦泉水瓶，都需要模具生產。廣東省模具工業協會秘書長李立賜把模具生產比作「效益放大器」，模具行業是「朝陽行業」。 楊國華認為，一個地區的工業化進程由模具的生產水平決定。德國和日本的模具生產水平先進，也是公認的工業大國。他指出，廣東的模具企業技術水平領先全國10年。廣東模企的產值佔全國模企產值的40％，模企的出口總值也佔全國模企出口總量的40％。廣東地區家電企業的發展帶動了模具企業的發展，模具企業的發展同時推動了粵家電企業的發展。 據楊國華了解，國外模具企業人均生產力比國內高四五倍，國內的模具企業專業化水平不高。因此，現在，全國各地政府都比較重視引進模具人才。大連、沈陽、重慶都建起模具城，河北建有汽車模具城，吸引大量模具人才。由於長三角地區一些模具企業開出高薪，廣東地區的模具人才也有部分向長三角轉移。 據業內人士估計，廣東省有6000多家模具企業，如果以平均每家需要100名技術工人計算，需要60多萬模具人才，然而全省模具企業從業人員僅20多萬，存在超過40萬的需求缺口。而在東莞就存在有企業曾開出年薪16萬元聘請高級模具專業技術人才的現實。 模具行業是製造業的基礎，大至汽車、小至玩具，其製作均源於一系列大小模具。《羊城晚報》2002年11月1日《模具工奇缺，你不妨一試》文章報道：「記者從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區的模具產業規模約佔全國1/3左右，但模具工缺口已經超過10萬。模具工業是機械製造的主要產業之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產業。隨著入世後製造業中心向中國轉移，模具產業有望迎來30%的增長。」 廣東省模具工業協會有關人士指出，全省模具企業已有60000家以上，對模具專業技術人才，尤其是高級的模具專業人才需求很大。2002年，模具高級班畢業生月薪均達3000元以上，工作幾年後，月工資漲到8000元不成問題。今日揚州消息：記者從周日市人才市場舉行的「灰領人才專場招聘會」上獲悉，在眾多需求的崗位中，模具工開始「吃香」，即便是中專生也供不應求，不少企業招聘出價甚至高過大學生。

B. 十堰汽車模具產值多少

十堰汽車模具產值不到10億。中國模具行業產值多達千億元，汽車行業作為模具行業的主要應用於下游之一，中國約有三分之一模具產品為汽車行業服務。

C. 模具行業發展現狀

模具行業產值與市場規模整體保持增長

模具製造，指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的製造。模具行業被俗稱為「工業之母」，從以單個車間生產為主到如今品牌林立，我國模具的質量和數量都有了非常大的飛躍。

近年來，隨著我國國民經濟的迅速發展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業進入高速發展階段，這也成為我國模具行業迅速發展的重要推動力。

根據統計數據顯示，2010-2019年我國模具行業總產值總體呈上漲趨勢，2019年我國模具行業總產值約為2900億元，同比增長4.92%，預計到2020年，我國模具行業總產值能到達3043億元。

——更多數據請參考前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

D. 鑄造模具應用狀況 結構形式和發展趨勢

「十五」期間中國鑄造市
場呈現良好趨勢,2005年全國
鑄件總量達到1800萬噸左右,
球墨鑄件在總產量中的比重
提高到20%-25%,即320萬-
400萬噸;隨著轎車產量的增
加,有色鑄造件產量接近200
萬噸;今後國際市場需求也將
保持高速增長態勢,全球對中
國鑄件的年需求量約為4000
萬噸左右,其中球墨鑄鐵和有
色合金鑄件需求量增長迅速,
鑄造模具產值將超過百億元
人民幣。
一、國內外鑄造模具企業
比較
全國鑄造模具生產企業,
大體可以分成以下幾類:第一
類為鑄造模具專業廠(包括合
資和獨資企業),這些企業設
備先進,技術優良,是鑄造模
具行業的主力;第二類是鑄造
專業廠的模具車間;第三類是
近年來發展迅速的私營和民
營模具廠,這類企業規模不
大,數量眾多,各有分工,協同
作戰,分布在江浙、廣東一帶,
其中有些廠已經具備了一定
的實力;第四類是兼做鑄造模
具的其他一些模具廠。總之,
鑄造模具生產企業呈多元化,
並向高水平發展,這也是中國
經濟發展帶來的必然趨勢。
國外發達國家的模具廠
大體分為獨立的模具廠和隸
屬於一些大的集團公司的模
具廠,一般規模都不大,但專
業化程度高,技術水平高,生
產效率極高。
國外模具企業一般不超
過100人,多數在50人以下。在
人員結構上,設計、質量控制、
營銷人員超過30%,管理人員
在5%以下。年人均產值超過
100萬元人民幣,最高能達到
200多萬元人民幣。國內模具
企業中一些私營、合資企業人
員結構和國外差不多,但一些
國企的人員結構還不盡合理,
在年人均產值上差距還很大,
多數在10~20萬元人民幣,少
數能達到40萬元人民幣。
國外模具企業對人員素
質要求較高,技術人員一專多
能,一般能獨立完成從工藝到
工裝的設計;操作人員具備多
種操作技能;營銷人員對模具
的了解和掌握很深。國內模具
企業分工較細,缺乏綜合素質
較高的人員。
國外模具企業CAD/
CAM/CAE技術的應用比較
廣泛,逆向工程、快速原型制
造鑄造模具使用也比較多。國
內模具企業中一些骨幹廠家
在這方面和國外差距已經不
大,有些已經達到國外水平,
但一些中小型模具企業與國
外的差距還是很大。不過在模
具材料方面,隨著國外技術的
引進和中國自身研發能力的
提高,差距在逐漸縮小。
在模具的價格和製造周
期上,國外模具價格一般是國
內模具的5～10倍,製造周期是
2～3倍(一般把模具的調試時
間也算在製造周期之內),在
這兩方面應該說國內模具企
業還是具有一定競爭優勢的。
二、鑄造模具的設計與製造技術
中國雖然是鑄造大國,但
遠非鑄造強國,中國鑄造工藝
水平、鑄件質量、技術經濟指
標等較之先進國家還有很大
差距。鑄造工藝方法以砂型鑄
造為主,其中手工、半機械化
造型仍占很大比例,但近年來
中國壓鑄工業發展迅速,每年
保持7%～10%的增長速度。中
國的汽車工業也正在成長過
程中,為了減輕汽車重量,轎
車的鋁、鎂輕金屬用量將進一
步增長,這就對壓鑄件提出了
更高的質量要求。中國鑄造工
藝裝備同先進國家相比還有
一定差距。20世紀90年代以
前,鑄造模具的設計使用計算
機的很少,製造也主要以普通
萬能設備為主。進入90年代,
巨大的市場需求,特別是汽
車、摩托車業的快速發展,極
大地推進了中國鑄造模具業
的發展。同時隨著合資和獨資
企業的介入,國外先進的模具
設備和製造技術的引進,促使
國產鑄造模具設計和製造技
術水平逐步提高,一些企業已
經具備設計和製造大型精密
模具的能力,如一汽鑄造有限
公司鑄造模具廠設計製造的
一套3400t壓鑄機用的壓鑄模
具,總重達33.5t,是目前國產
壓鑄模中最大的模具。
20世紀90年代以來,鑄造
模具業在設計和製造方面的
主要變化有:
(1)模具企業的生產技術
水平提高,高新技術在模具的
設計和製造中的應用,已成為
快速製造優質模具的有力保
證。CAD/CAM/CAE的應用,
顯示了用信息技術帶動和提
升模具工業的優越性,CAD/CAM/CAE已成為模具企業普遍應用的
技術。CAD/CAM一體化技術已在鑄造
模具業中廣泛使用,目前二維設計使用
的軟體主要是AutoCAD,三維設計使用
的軟體比較多,主要有Pro/E、UG、Cima-
tron等。
目前一汽鑄造模具廠的3D設計已
達到95%以上,在三維設計後使用三維
虛擬裝配檢測技術對裝配干涉進行檢
查,保證了模具設計質量,確保了設計和
工藝的合理性。三維數據經過CAM軟體
編輯,NC代碼直接傳輸到數控設備上進
行模具加工。數控機床的普遍應用,保證
了模具零件的加工精度和質量,大大提
高了模具的准確率和生產效率。CAE技
術也在逐步運用到實際設計、生產中,運
用CAE技術模擬金屬的充填過程、分析
冷卻過程、預測成形過程中可能發生的
缺陷以及產品開發前期的凝固模擬,大
大優化了工藝設計,縮短了試驗時間。一
汽鑄造有限公司鑄造模具廠在一些大型
復雜模具,如發動機缸體、缸蓋、變速箱
殼體模具的設計中已經開始應用CAE技
術對流場、溫度場進行模擬分析,工藝成
品率得到極大提高。
(2)銑削加工是型腔模具加工的重要
手段。高速加工(High Speed Machining,
簡稱HSM)是以高切削速度、高進給速
度和高加工質量為主要特徵的加工技
術,具有工件溫升低、切削力小、加工平
穩、加工質量好、加工效率高(為普通銑
削加工的5～10倍)及可加工硬材料(可達
60HRC)等諸多優點,因而在模具加工
中日益受到重視。高速加工技術引入模具工業,提高了模具精度,大大縮短了模
具製造時間。研究表明,對於一般復雜程
度的模具,HSM加工時間可減少30%以
上。
目前,模具企業為了縮短制模周期、
提高市場競爭力,採用高速切削加工技
術越來越多。HSM一般主要用於大、中
型模具加工,如汽車覆蓋件模具、壓鑄
模、大型塑料模具等曲面加工,其曲面加
工精度可達0.01mm。在生產中採用數控
高速銑削技術,可大大縮短制模時間。經
高速銑削精加工後的模具型面,僅需略
加拋光便可使用,節省了大量修磨、拋光
時間。
增加數控高速銑床,是模具企業設
備投資的重點之一。
(3)電火花加工在鑄造模具製造中是
不可缺少的工藝方法。電火花加工對於
淬火後的深、小型腔的加工仍是有效的
方案。日本沙迪克公司的直線電動機伺
服驅動的數控電火花成型機床具有驅動
反應快、傳動及定位精度高、熱變形小等
優點。瑞士夏米爾公司的電火花成型機
具有的P-E3自適應控制系統、PCE能量
控制系統及自動編程專家系統,在鑄造
模具製造中有其不可替代的作用。
(4)精密、復雜、大型模具的發展,對
檢測設備的要求越來越高。現在精密模
具的精度已達2～3μm,鑄造模具的精度
要求也達到10～20μm。目前國內廠家使
用較多的檢測設備有義大利、美國、德國
等具有數字化掃描功能的三坐標測量
機。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設備
廠擁有德國生產的1600mm×1200mm坐標測量機,具有數字化掃描功能,可以
實現從測量實物到建立數學模型,輸出
NC代碼,最終實現模具製造的全過程,
成功地實現逆向工程技術在模具製造中
的開發和應用。這方面的設備還包括:英
國雷尼紹公司的高速掃描儀(CYCLON
SERIES2),該掃描儀可實現激光測頭和
接觸式測頭優勢互補,激光掃描精度為
0.05mm,接觸式測頭掃描精度達
0.02mm。
利用逆向工程製作模具,具有製作
周期短、精度高、一致性好及價格低等許
多優點。
(5)快速原型製造鑄造模具已進入實
用階段,LOM、SLS等方法應用的可靠性
和技術指標已經達到國外同類產品水
平。
(6)模具毛坯快速製造技術。主要有
干砂實型鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂實
型鑄造等技術。
(7)用戶要求模具交付期越來越短、
模具價格越來越低。為了保證按期交貨,
有效地管理和控製成本已成為模具企業
生存和發展的主要因素。採用先進的管
理信息系統,實現集成化管理,對於模具
企業,特別是規模較大的模具企業,已是
一項極待解決的任務。如一汽鑄造模具
廠基本上實現了計算機網路管理,從生
產計劃、工藝制定,到質檢、庫存、統計、
核算等,普遍使了計算機管理系統,廠內
各部門可通過計算機網路共享信息。
利用信息技術等高新技術改造模具
企業的傳統生產已成為必然。
三、鑄造模具用材料
鑄造模具用材料可分別選用木材、
可加工塑料、鋁合金、鑄鐵、鋼材等。
木模目前仍廣泛應用於手工造型或
單件小批量生產中,但隨著環境保護要
求和木材加工性能差的限制,取而代之
的將是實型鑄造。實型鑄造以泡沫塑料
板材為材料,裁減粘貼成模樣,然後澆注
而成鑄件,該方法較之用木模,周期短、
費用低。
塑料模的應用呈上升趨勢,尤其是
可加工塑料的應用日益廣泛。
鋁合金模由於重量輕尺寸精度較高,
因此應用較廣泛。但近來應用有減少趨
勢,部分已被塑料模和鑄鐵模所取代。

E. 鴻准精密模具公司綜合評價怎樣

規模中國最大，設備技術中等，數量龐大，模具水平不太了解，在一些模具論壇上，對它的評價不太高。以反映工藝技術水平的「年人均產值」這樣的指標看，屬於一般水平，大概在20多萬人民幣，國外世界級大廠有超過100萬的，國內優勢大廠有60萬的（我所了解的，也許還有更高，我所不知道的）。
在至少十年前，我個人就認為，在頂尖企業上，台灣模具不如大陸模具，只是整體平均水平略高過大陸，因為在大陸技術水平低下的微型、小型企業數量太多。事實上在台灣（或者國外），能進來中國大陸設廠的肯定也不會是當地下三流企業，所以與這些企業比較時，要剔除一些大陸的垃圾模具企業。
在質量倍受爭議的某發達地區，號稱xx之鄉特多，在規模的廠也不少，在中國模具業的地位不低，但做模具的理念（或者說做生意的理念）非常惡劣，給中國模具抹了黑，影響了對中國模具的評價。

F. 中國未來的模具行業怎麼樣

由於模具製造的多樣性、復雜性和廣泛的適用性，滿足了諸多行業的生產設備需求，因此，模具行業被業內專家譽為「帝王之業」。

近年來，我國模具產銷規模逐年攀升，前瞻網的《中國模具製造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，2008-2012年，我國模具的工業總產值由908.66億元增加至1845.13億元，銷售收入由861.96億元增加至1816.20億元。市場規模的持續擴大，顯示了模具行業廣闊的發展前景。

此外，我國國民經濟在「十二五」甚至「十三五」期間將繼續保持較快的發展速度，為模具行業的發展提供了可靠的宏觀支持。目前由於機型多為國外開發，模具進口較多，隨著我國自行開發能力的提高，這方面的模具需求量也將大幅度增加。可以預見，中國模具行業將在良好的宏觀環境下得到快速發展。

綜上所述，未來國民經濟的快速增長以及下游需求的不斷擴大將帶動我國模具製造行業的持續、穩定發展。前瞻產業研究院模具行業研究小組預計，至「十二五」末，行業市場規模將由2011年的近1640億元增長到3200億元，年均增長率在15%以上;至「十三五」末，行業市場規模將突破5000億元，「十三五」期間年均增長率將在10%以上。

然而，隨著發達國家的模具製造業逐漸向國內轉移，行業的競爭加劇，行業本身也暴露出諸多問題。
1、產品附加值低
雖然我國模具總產量位居世界第三，但我國生產技術較其他國家落後許多。我國模具行業是大而不強，模具總量中屬大型、精密、復雜、長壽命模具的比例只有30%左右，國外在50%以上。
前瞻產業研究院監測數據顯示，2012年，我國模具產量達2114.04萬噸，較上年增長102.12%，增速也較上年大幅提高;而2012年，我國模具工業總產值增長率為9.81%，較上年的18.82%有所下降。產量增速的提高與產值增速的下降也反映了我國模具產品的附加值較低。

2、技術人才缺乏
模具行業是一個需長期積累經驗的行業，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師也要有5到8年的經驗積累。但由於傳統教育對模具人才的培養不足和堅持學習到最後的人較少等原因，我國模具人才的缺口較大。

3、中低檔產品產能過剩
中低檔模具產能過剩是我國模具行業長時間一直存在的問題，主要是由於我國模具規模以上生產企業較少，絕大多是中小型乃至微型企業，且產品生產也以手工為主，產品也主要集中在中低檔模具。
中低檔模具產能的長期過剩導致行業的利潤率較低，大多數企業經營困難，這也嚴重阻礙了行業的進一步發展。

當前，我國面臨發達國家的技術優勢和發展中國家價格優勢的雙重壓力。工業發達國家模具企業憑借其技術優勢和實力，在中高檔模具方面具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大挑戰;印度、泰國及東歐一些國家，近年來模具工業發展也很快，而且其模具的價格也具有很強的競爭優勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失。

前瞻網模具行業研究小組認為，中國模具企業必須在技術、管理和人才培訓方面下功夫，積極引進國外先進的模具製造技術，提升高端模具產品開發能力，調整模具產品結構，不斷提高我國模具產品的國際競爭力，才能在模具產業贏得一席之位。

希望我的回答可以幫助到您。

G. 2021年中國製造業人均產值是多少

這個需要統計的吧 看看相關部門多的統計結果的吧

H. 模具行業的發展前景如何

模具是工業之母，現在的產品絕大部分都用模具生產的，只有用模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。現代已是高速工業化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業世界最重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！

I. 模具行業未來的發展趨勢如何

模具行業被俗稱為「工業之母」，伴隨著我國經濟和工業的發展，我國模具的產值和市場規模均總體保持增長趨勢，並且塑料模具和汽車模具時模具中的重點產品。在未來，隨著工業4.0的發展，我國對於模具的需求還有望繼續保持增長。

模具行業相關公司：天汽模(002510)、巨輪智能(002031)、成飛集成(002190)、豪邁科技(002595)、一汽模具、比亞迪模具、瑞鵠汽車模具等

本文包含核心數據：中國模具行業總產值、中國模具行業銷售收入、中國模具行業市場結構等

模具行業產值與市場規模整體保持增長

模具製造，指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的製造。模具行業被俗稱為「工業之母」，從以單個車間生產為主到如今品牌林立，我國模具的質量和數量都有了非常大的飛躍。

近年來，隨著我國國民經濟的迅速發展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業進入高速發展階段，這也成為我國模具行業迅速發展的重要推動力。

根據統計數據顯示，2010-2019年我國模具行業總產值總體呈上漲趨勢，2019年我國模具行業總產值約為2900億元，同比增長4.92%，預計到2020年，我國模具行業總產值能到達3043億元。

在行業銷售收入方面，在2010-2019年間，除卻2018年有小幅下降，其餘年份均保持著增長態勢，2019年，我國模具行業銷售總收入為2608億元，同比增長2.07%，預計2020年我國模具行業銷售總收入能達到2702億元。

塑料模具和汽車模具為主要產品

從模具子行業市場分布來看，根據中國模具工業協會統計，按照性質分類，2019年我國模具子行業總銷售收入中塑料模具佔比最大，約佔45%，2019年銷售收入約為1174億元;沖壓模具約佔37%，銷售收入約為965億元;鑄造模具約佔9%，銷售收入約為235億元;其他各類模具共計約9%，銷售收入約為235億元。

按照模具應用市場來分類的話，我國用於汽車領域、電子領域和IT領域的模具占據了模具消費前三。2019年汽車模具銷售收入佔比34%，約為887億元;電子模具銷售收入佔比28%，約為730億元;IT模具銷售收入佔比12%，約為313億元;家電模具銷售收入佔比9%，約為235億元;OA自動化模具銷售收入佔比4%，約為104億元;半導體模具銷售收入佔比4%，約為104億元;其他模具銷售收入佔比9%，約為235億元。

工業4.0帶動模具行業持續發展

由於模具有工業上游基礎產品的地位，前瞻產業研究院將從工業增加值的角度預測我國模具行業未來前景。中國目前的模具行業交易市場發展非常迅猛。工業4.0的到來將中國的模具行業發展推向一個新高度。當前我國工業增加值逐漸上漲，也將帶著中國模具行業市場規模保持上漲，預計到2026年中國模具行業銷售收入將增長到3438億元。

更多數據請參考前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

J. 你了解當下中國模具行業市場現狀及發展方向嗎

模具行業概況

簡單而言，就是模具設計師和產品研發融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構、再到模具、到模具加工、模具生產、產品組裝一系列工作的全新的崗位，成為製造業絕對的核心。