模具氮化後用什麼銑刀具加工

❶ 模具氮化處理以後，怎麼修模呢

經過氮化處理以後，表面硬度較高，建議上磨床修模。如果是型腔可以用銑刀加工或電極放電。

❷ 模具鋼太硬銑鍵槽用什麼刀好

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當於71~76HRC，對於HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由於脆性太大，容易崩刀，一般常用於超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之後出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當於HRC95-100，對於HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，

❸ 加工淬火後的模具鋼是用什麼刀具

用立方氮化硼車刀，聚晶立方氮化硼刀片PCBN刀片超硬刀具特點：具有高回硬度，高耐磨性和良答好的熱穩定性。適合淬火鋼系列零件的加工，根據立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制備過程，其不用任何塗層和復雜槽型，性能完全靠其基體性能決定，而其本身的物性決定了具有無可超越的優勢！所以它必將帶來新的切削技術革命，並作為刀具國產化的先驅。

❹ 氮化後用什麼刀具車加工

你應該是說的是鋼件氮化熱處理後的加工吧，一般這種熱後硬度都很高，HRC有50-60的樣子，普通刀具肯定不行。一般採用的立方氮化硼刀具即CBN刀具加工。

❺ 誰加工過nak80模具鋼,應該用什麼刀具加工

加工H13淬火鋼精加工工序刀具可以選用KBN100牌號CBN刀具進行精加工，該刀具在連續加工工況下，壽命長，光潔度好，可達到Ra0.8以內，如果工件存在斷續情況，就需要選擇KBN200牌號CBN刀具進行加工，可以有效地加快生產節拍，降低因換刀導致的停機時間，從而降低加工成本。

H13是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韌性；
（2）優良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷；
（3）具有中等耐磨損能力同時還可以採用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力；
（4）因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差；
（5）在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高於540（1000）硬度出現迅速下降（即能耐的工作溫度為540）；
（6）熱處理的變形小；
（7）中等和高的切削加工性；
（8）中等抗脫碳能力。

❻ 車床車Cr12MoV淬火處理後用什麼型號車刀

我們一般是採用。採用立方氮化硼刀具銑削h13/cr12mov模具鋼時，切削速度范圍一般取80-150m/min，工件硬度越高，切削速度宜取低值那相對來說它可能會更好用一些。

❼ 淬火後的模具鋼/高鉻鋼精加工用什麼刀具

加工模具鋼建議用CBN刀具KBN100

模具鋼硬度一般在HRC45-63度左右，目前市場上常用的車削刀具有硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼（CBN）刀具，一般硬度不太高，單件生產，選擇硬質合金或者陶瓷刀具，如果是批量生產、對效率要求較高，並且加工中伴有斷續工況，建議選擇立方氮化硼(CBN)刀具，不僅硬度高，還具有很好的紅硬性和抗沖擊韌性。

❽ Cr12MoV淬火後使用什麼銑刀車

我們一般加工這樣的材料。用於淬火後h13/cr12mov模具鋼的刀具材質有硬質合金，陶瓷，立方氮化硼三款材質。

❾ 模具鋼淬火後用什麼刀具加工

加工淬火後模具鋼用CBN刀具好用，具體選擇原則如下：

(1)連續切削工況：推薦BN-H05材質精加工淬火件，實現高速切削，相較於陶瓷刀片壽命提升N倍，同時可提供塗層CBN刀片。

(2)中等斷續切削工況：推薦BN-H10材質精加工淬火件，硬車削時可承受鍵槽的沖擊，同時以車代磨能否穩定進行，受硬車工序所用機床影響,選配刀具方案前須重點確認，特別是對於有斷續加工的時候。

(3)強斷續切削工況：推薦復合式CBN刀片BN-H21材質精加工淬火件，硬車端面有群孔的齒輪性價比高，切削性能穩定，優勢代替進口刀具。

(4)重載切削工況：選擇整體聚晶CBN刀片BN-S20牌號粗精加工淬火件，硬車削時可承受齒面沖擊，切削性能穩定，性價比高，優勢代替進口CBN刀具。