㈠ 雙螺桿擠出機出觀糊料原因何在
糊料的原因就是溫度過高,溫度過高應該是雙螺桿的高剪切造成的,可能螺紋之間間隙太小了。只有犧牲產量,降低螺桿轉速試試了
㈡ 65單螺桿擠出機總出糊料是什麼原因
看這樣子，那個位置模具可能有糊料或者滯料的情況。檢查一下，拋光就OK了。
㈢ 塑料擠出機，一直開始有好多胡料，都要擠很長時間才幹凈，螺桿裡面，模頭都清干凈了
無圖無真相，一般50公斤以下糊料正常，要是只有料條周圍帶得有糊料，那肯定是模頭死角沒清理干凈，要是全部是，那可能溫度高了點，降低一點溫度。雙螺桿本身是會產生剪切熱的
㈣ 如何解決PVC異型材擠出模具內的糊料現象
模具里糊料第一可能是模具設計不合理，可能流道有死角，PVC塑料長期積聚在這個死角不流動，就容易糊料。
模具溫度過高也是原因！
工藝操作不當，一般出現這種情況，我個人認為料筒溫度可以適當提高，但過渡段，油溫溫度可以適當降低，模具溫度也適當降低。
配方不合理，可能潤滑劑體系不對。
㈤ 我用擠出機生產管子怎麼老是糊料呀 是不是機頭設計有問題 哪位老師給指導一下
火氣寒冰 發表於 2014-11-25 10:04 專業！ 以前生產過幾年塑料管，拔管機生產速度慢，與造粒機比不了。 查看更多答案>>
㈥ Pvc擠出機合流芯老是糊料是什麼原因
合流芯設計問題？PVC流動性差？
㈦ 請問我的擠出機在生產時模具老是一會有糊料出來，還有就是加重外潤滑模具就出料就不穩
我們一起來分析一下！
螺桿與加熱管不配套！可能偏小！計算螺桿壓縮比！
加熱不穩定！（檢查感溫系統）
檢查螺桿和加熱管有無損傷！
工藝調整！後段和射嘴溫度適當降低！
如果材料有加潤滑劑的話適當降低！可能還有好多因素！討論一下！！！！！
******哦！不好意思，問題沒看全！你說的模具問題應該是排氣不好！
料筒末端溫度降不了可以加大水道啊！