注塑機模具冷卻水閥怎麼接

① 如圖，注塑機進出水管怎麼接，請指教，麻煩詳細點，上面兩個口下面兩個口

用三通並聯就可以。千萬不要串聯進去。

星之虹機電

② 塑料模具的水冷怎麼安裝

本人是做模具的，關於你的問題我可以告訴你，你說的水冷就是冷卻水，它的設備需要一個冷卻水塔和一個排水電機，把冷卻水塔的水接到塑料壓機上的總閥門上，在塑料壓機上有很多的冷卻水介面，它們是一進一出相對應的，只要把兩根相對應的冷卻水管子接到模具上一進一出的冷卻水嘴上就行了，最後打開閥門讓冷卻水通過就可以了！！！

③ 模具水路怎麼接

模具水路接法要根據你產品的冷卻要求，一般來說水路為進水口、出水口，模具前模（母模側）一般接模溫，利於產品成型及外觀要求，後模（公模側）接機水或冷卻水，利於模具的頂出系統不會因高溫產生卡死現像；水路連接可以根據產品外觀要求接單組串並聯或是接多組直通水路（冷卻效果好）。

④ 模溫機水路怎麼接

模溫機水路連接

模溫機水路連接指的是模溫機的熱水、冷卻水怎麼與需熱設備、冷卻水塔之間相互連接，水式和油式模溫機的水路接法不盡相同，下面分別水式模溫機與油式水路的正確連接方法。

一、水式模溫機水路連接

水溫機使用的是水作為熱媒，所以四個管道進出口都是水路。

1 冷卻水入口：通過供水管道與冷卻水塔（或自來水）連接，連接管道一般為塑料管道。

2 冷卻水出口：通過排水管連接冷卻水出口，將冷卻水從水溫機內排出，通常排水管會與水塔連接形成循環水繼續使用。

3 熱媒出口：經過加熱系統的熱水通過鐵氟龍管與需熱設備熱媒入口連接，將熱媒不斷地輸入需熱設備。

4 熱媒入口：經過需熱設備後的熱水再經過另一鐵氟龍管道與模溫機熱媒入口連接，使得熱水重新回到模溫機循環系統內繼續循環加熱。

二、油式模溫機水路連接

油溫機冷卻水進出管道為水路，連接方式與水溫機一致。

模溫機水路的連接，除了要清楚地知道熱媒進出口與需熱設備連接、冷卻水進出口去冷卻水塔連接外，還要注意連接使用的管道、模溫機進出口處是否加裝過濾器等問題，從而使得模溫機能更長久穩定地運行

⑤ 多台注塑機冷卻水管的接法,是並聯還是竄聯

注塑機冷水水管的接法是並聯的，一般不會是串聯。因為循環冷卻水在經過冷卻進入到設備的水路後，若是並聯的話，那麼各個水路到達注塑機的溫度是同等的，冷卻效果也比較好；但是若是串聯的話，冷卻水經過第一台注塑機時，帶走了熱量從而使冷卻水溫度升高，再到第二台注塑機時，其冷卻效果就會大大降低了，所以注塑機冷卻水管的接法必須是並聯。

⑥ 注塑機冷卻水到底怎麼接的法寶方法是什麼

格尉斯廠家很高興為你解答
有不少的朋友對於自己購買模溫機之後，對於冷卻水管的接法並不是很了解，針對大家出現的這種情況，下面的文章中，小編根據自己多年來的經驗為大家詳細的來說說模溫機冷卻水管的接法。

小編解答：一般來說，注塑機接冷卻水管都是採用並聯的方法，一般沒有人會串聯的。因為循環冷卻水經過冷卻之後進入到設備的水路後，如果採用並聯的方法，那麼每條水路到達注塑機的溫度都是一樣的，這樣冷卻效果就會很佳;但如果採用串聯的方式，冷卻水經過注塑機的時候，就會帶走溫度使得冷卻水的溫度增加，如果經過第二台注塑機的時候，冷卻效果就會大大的降低了，所以說大家在對模溫機接線的時候最好採用並聯的方式。

⑦ 成型注塑模具冷熱水管多組的接法

主要看產品用的什麼膠料; PP、PE、ABS,PVC等接冷水 PA,POM,PMMA、PC等接油溫。 然後看有沒有外觀要求; 紋面,高光面等。還有要看是冷卻還是加熱。油溫低，粘度大，流動受影響，所以一般不用於冷卻。水溫到100度會沸騰，所以加溫接近或超過100度不能用水，要有油。

⑧ 注塑機模具接水方法

能回答您的問題，深感榮幸。
1. 模具水嘴旁有標識的：OUT：出水；IN：進水。字母旁寫數字的：相同數字的為一組迴路，如IN1：第一組迴路進水，OUT1：第一組迴路出水，以此類推。
2. 模具水嘴無標識，用氣槍吹，通氣者，為一組，一進一出。
3. PP、PE、PVC等：動、定模均接冷水（若普通冷水不夠冷，就接冷水機）。
4. PPS：動、定模均接160℃油溫。
5. AS、PC透明產品、：動、定模均接油溫。
6. ABS、PC：定模油溫、動模冷水（若普通冷水不夠冷，就接冷水機）。

希望能幫到您，謝謝。

⑨ 注塑機如何接冷卻水

注塑機接冷卻水的方法：

1、注塑機冷卻水分兩路，一路是模具冷卻，一路是油冷卻。

2、進水管用三通分兩路，進油冷器的加裝一個閥，調節進水量。

3、回水可分開或匯集到一起，管子盡量大一些，有利排水。

(9)注塑機模具冷卻水閥怎麼接擴展閱讀：

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。

分為立式、卧式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工作原理：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。

注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。

分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。

生產過程中工藝的調節是提高製品質量和產量的必要途徑，由於注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。

在調整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統統一起調的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

調整工藝的措施、手段是多方面的，例如：解決製品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題症結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。

參考資料

網路-注塑機

⑩ 注塑機模具怎麼外接冷卻水

一進一出就OK.冷卻水冷卻效果夠,可以串聯起來,但每一組要有單獨開關,方便拆卸.